CN208099632U - 一种低粉尘激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低粉尘激光切割机，包括工作机体、第一滑台和第二滑台；工作机体上端设有工作面，工作面内均布若干板料支架；第一滑台跨设在工作机体上端面上并可滑动，第二滑台跨设在第一滑台上端面上并可滑动；第二滑台上设有激光头固定架，激光头固定架下端设有突出的激光头；激光头固定架下端围绕激光头外圈均设有集烟罩，集烟罩为敞口圆锥形，且集烟罩的下端面高于激光头下端面；还包括抽烟单元，抽烟单元设于激光头固定架下端上，抽烟单元上设有气孔。本实用新型结构紧凑，功能全面，能够在原有的激光切割机上进行升级改造，新加入的机构帮助进行粉尘和刺激性气体回收，能够改善设备环保标准，降低重新采购设备的成本。

Description

一种低粉尘激光切割机

技术领域

本实用新型属于载重车辆用金属板材切割设备领域，尤其是涉及一种低粉尘激光切割机。

背景技术

随着我国公路运输业的兴盛，载重汽车甚至是重型载重汽车的保有量持续上升，在没量载货汽车出厂后都需要进行定制型的车厢箱体制造及安装。根据不同车辆型号特别是不同载荷要求，箱体所用钢板厚度也各有不同。近些年来随着车辆运载要求的增加，所需加工箱体的钢板厚度也在不断增加，当钢板厚度达到一定值后例如超过10mm后，普通的切割方式就很难达到加工进度和加工速度。对于超厚的钢板切割通常采用激光切割的方式进行，该方式加工速度快、切割能量集中、金属应力变形小，很快被普及开来。

但是传统激光切割设备的缺点和不足也是显而易见的，由于较高的能量聚集，加工过程中粉尘和热污染严重，经过加工设备附近就能明显闻到刺激性气味。很明显对于该设备的环保型改造成为了生产企业和使用企业迫在眉睫的问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是，提供一种低粉尘激光切割机，解决现有技术中存在的高粉尘污染和高热污染的问题，同时又是一种既有设备的改进升级，降低企业采购成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种低粉尘激光切割机，包括工作机体、第一滑台和第二滑台；

所述工作机体上端面设有工作面，所述工作面内均布若干板料支架；

所述第一滑台跨设在所述工作机体上端面上并可滑动，所述第二滑台跨设在所述第一滑台上端面上并可滑动；

所述第二滑台上设有激光头固定架，所述激光头固定架下端设有突出的激光头；

所述激光头固定架下端围绕激光头外圈均设有集烟罩，所述集烟罩为敞口圆锥形，且集烟罩的下端面高于激光头下端面；

还包括抽烟单元和气泵，所述抽烟单元设于激光头固定架下端上，所述抽烟单元上设有气孔，所述气泵设置于工作机体外。

进一步的，所述集烟罩与激光头固定架下端面夹角为25-45°。

进一步的，所述集烟罩为石英玻璃，厚度3-8mm，且所述石英玻璃为深色玻璃。

进一步的，还包括喷管，所述喷管设于激光头固定架下端，激光头与集烟罩之间。

进一步的，所述喷管为两个或者四个均布在所述激光头四周。

进一步的，还包括第一滑轨单元和第二滑轨单元，其分设在所述工作机体和第一滑台外侧面两端，供所述第一滑台和第二滑台在其上滑动。

进一步的，所述第一滑轨单元和第二滑轨单元选用线性滑轨。

本实用新型结构紧凑，功能全面，能够在原有的激光切割机上进行升级改造，新加入的机构帮助进行粉尘和刺激性气体回收，能够改善设备环保标准，降低重新采购设备的成本。

附图说明

图1是本实用新型一种低粉尘激光切割机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种低粉尘激光切割机的局部结构示意图；

图3是本实用新型一种低粉尘激光切割机的激光头局部结构图。

其中：

1-工作机体； 2-工作面； 3-板料支架；

4-第一滑台； 5-第二滑台； 6-激光头固定架；

7-激光头； 71-集烟罩； 72-抽烟单元；

73-喷管； 722-气孔； 41-第二滑轨单元；

11-第一滑轨单元； 8-气泵； 9-电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种低粉尘激光切割机，包括工作机体1、第一滑台4和第二滑台5；滑台的设计可以满足设置于滑台上的工作部件的X、Y轴的移动，如本设备中滑台上设置实施激光切割的激光头7，可以控制激光头7得切割能够线性运动。本实施例中第一滑台4和第二滑台5侧面设有电机9用来带动第一滑台4和第二滑台5在工作机体1和第一滑台4上沿导轨运动。如需要也可以采用液压传动等方式。

所述工作机体1上端面设有工作面2，所述工作面2内均布若干板料支架3；工作面2是用来放置被切割金属板的工作台，但由于切割过程中会产生大量的碎屑和金属粉末，如工作面2为一个平面的话，当积累的碎屑和金属粉末过多会使得被切割金属板放置不平的现象，所以设置若干板料支架3，可以产生很多隔断位置用来积攒碎屑和金属粉末。配合整个设备的吹风和吸尘部件，可以保证工作面2的平整最终保证切割时的位置准确和垂直度。

所述第一滑台4跨设在所述工作机体1上端面上并可滑动，所述第二滑台5跨设在所述第一滑台4上端面上并可滑动；

所述第二滑台5上设有激光头固定架6，所述激光头固定架6下端设有突出的激光头7；

所述激光头固定架6下端围绕激光头7外圈均设有集烟罩71，所述集烟罩71为敞口圆锥形，且集烟罩71的下端面高于激光头7下端面。

还包括抽烟单元72和气泵8，所述抽烟单元72设于激光头固定架6下端上，所述抽烟单元72上设有气孔722，所述气泵8设置于工作机体1外。通过连接设备气泵8，可以控制抽烟单元72工作中抽出空气，切割过程中产生的刺激性气味和粉尘可以通过气孔722进入抽烟单元72。集烟罩71在整个过程中用于辅助汇聚切割过程中产生的刺激性气味和粉尘。

所述集烟罩71与激光头固定架6下端面夹角为25-45°。

所述集烟罩71为石英玻璃，厚度3-8mm，且所述石英玻璃为深色玻璃。

还包括喷管73，所述喷管73设于激光头固定架6下端，激光头7与集烟罩71之间。喷管73的作用是用来在粉尘过多沉积在设备缝隙和工作面2夹缝中不循环时，加速整个过程的循环，帮助抽烟单元72的促进工具。

所述喷管73为两个或者四个均布在所述激光头7四周，该设计为保证整体设备的效率和气体流动的均匀性。

还包括第一滑轨单元11和第二滑轨单元41，其分设在所述工作机体1和第一滑台4外侧面两端，供所述第一滑台4和第二滑台5在其上滑动。

所述第一滑轨单元11和第二滑轨单元41选用线性滑轨。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种低粉尘激光切割机，其特征在于：包括工作机体(1)、第一滑台(4)和第二滑台(5)；

所述工作机体(1)上端面设有工作面(2)，所述工作面(2)内均布若干板料支架(3)；

所述第一滑台(4)跨设在所述工作机体(1)上端面上并可滑动，所述第二滑台(5)跨设在所述第一滑台(4)上端面上并可滑动；

所述第二滑台(5)上设有激光头固定架(6)，所述激光头固定架(6)下端设有突出的激光头(7)；

所述激光头固定架(6)下端围绕激光头(7)外圈均设有集烟罩(71)，所述集烟罩(71)为敞口圆锥形，且集烟罩(71)的下端面高于激光头(7)下端面；

还包括抽烟单元(72)和气泵(8)，所述抽烟单元(72)设于激光头固定架(6)下端上，所述抽烟单元(72)上设有气孔(722)，所述气泵(8)设置于工作机体(1)外。

2.根据权利要求1所述的一种低粉尘激光切割机，其特征在于：所述集烟罩(71)与激光头固定架(6)下端面夹角为25-45°。

3.根据权利要求2所述的一种低粉尘激光切割机，其特征在于：所述集烟罩(71)为石英玻璃，厚度3-8mm，且所述石英玻璃为深色玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种低粉尘激光切割机，其特征在于：还包括喷管(73)，所述喷管(73)设于激光头固定架(6)下端，激光头(7)与集烟罩(71)之间。

5.根据权利要求4所述的一种低粉尘激光切割机，其特征在于：所述喷管(73)为两个或者四个均布在所述激光头(7)四周。

6.根据权利要求2所述的一种低粉尘激光切割机，其特征在于：还包括第一滑轨单元(11)和第二滑轨单元(41)，其分设在所述工作机体(1)和第一滑台(4)外侧面两端，供所述第一滑台(4)和第二滑台(5)在其上滑动。

7.根据权利要求6所述的一种低粉尘激光切割机，其特征在于：所述第一滑轨单元(11)和第二滑轨单元(41)选用线性滑轨。