CN208099619U - 一种环保密封式激光雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保密封式激光雕刻机,包括激光雕刻机,所述防护门的内腔中设置有开设于激光雕刻机顶部的工作台,所述工作台的右侧设置有与激光雕刻机顶部活动连接的正反转电机,该正反转电机的左侧输出轴键连接有第二齿轮盘。本实用新型通过第一转杆、轴承、拉簧、除尘滚筒、面板、毛刷辊、磁杆、磁杆支架、铲灰板、清灰门、轴承架、螺栓、铁索、绕线轮、第二转杆、第一齿轮盘、第二齿轮盘和正反转电机的设计,能够在激光雕刻完成后,将工作台上的灰尘进行清刷和收集,并且能够吸收走大部分的金属碎屑,避免出现金属碎屑灰尘堵塞弹簧软管和空气泵,大大增强了激光雕刻机使用时和使用后的洁净性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种环保密封式激光雕刻机。
背景技术
激光雕刻机能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑、圆润,迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度,减少被雕刻物的形变和内应力;可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。
目前,市面上的激光雕刻机,大多缺乏相应的空气过滤机构以及气体净化机构,不仅造成激光雕刻机的防护门在打开后有污染气体进入到激光雕刻机内部,对激光雕刻机的工作造成影响,更无法有效对激光雕刻机在进行激光雕刻时因为材料的原因而产生有毒有害气体进行净化处理,因而对工作环境造成了污染。
已知中国公开专利授权公告号CN206737277U的一种环保密封式激光雕刻机,该环保密封式激光雕刻机,使用结构简单,安装方便的空气过滤机构和空气净化机构对激光雕刻机进行空气过滤工作和空气净化工作,从而保证激光雕刻机的工作质量和工作环保性,其中,通过第一空气泵进行抽气,气体经过板式过滤器进行过滤并通过第一弹簧软管注入到激光雕刻机内,并通过第二空气泵进行抽气,使激光雕刻机内的空气通过第二弹簧软管被抽入到第二空气泵内,并经过活性炭板而排出到第二防护壳外,对其他完成充分的净化工作。
但是,金属材料在雕刻的过程中,被雕刻的金属材料产生大量的金属碎屑灰尘,金属碎屑灰尘在被吸附时,大量的金属碎屑灰尘,十分容易造成第二弹簧软管和第二空气泵的堵塞,影响到空气过滤机构的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保密封式激光雕刻机,以解决上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种环保密封式激光雕刻机,包括激光雕刻机,该激光雕刻机的顶部一侧转动连接有防护门,该激光雕刻机的顶部一侧设有空气过滤机构,该空气过滤机构通过第二弹簧软管连通防护门的顶部,该激光雕刻机的另一侧设有空气净化机构,该空气净化机构通过第一弹簧软管也连通防护门的顶部,所述防护门的内腔中设置有开设于激光雕刻机顶部的工作台,所述工作台的右侧设置有与激光雕刻机顶部活动连接的正反转电机,该正反转电机的左侧输出轴键连接有第二齿轮盘,所述第二齿轮盘的底部啮合有第一齿轮盘,所述第一齿轮盘的内腔键连接有第二转杆,所述第二转杆的底部键连接有绕线轮,该绕线轮的底部通过轴承与激光雕刻机的内壁连接,所述第二转杆的顶部键连接有第一转杆,所述第一转杆的顶部键连接有绕线轮,该绕线轮的顶部通过轴承与激光雕刻机的内壁连接,两个所述绕线轮的内腔中均固定连接有铁索,且铁索缠绕于绕线轮的表面,所述铁索的左侧与除尘滚筒相扣接,所述除尘滚筒滑动设置于工作台的左侧,所述除尘滚筒的左侧等距离焊接有拉簧,所述拉簧的左侧与激光雕刻机的左侧内壁焊接,所述除尘滚筒的内腔正面和背部均通过螺栓安装有面板,所述除尘滚筒内腔的底部焊接有轴承架,所述轴承架的内腔转动连接有毛刷辊,所述毛刷辊的内腔通过磁杆支架焊接有磁杆,所述除尘滚筒的右侧板的左侧底部焊接有铲灰板,该右侧板的左侧下方开有开口,该右侧板的内腔下方开有灰槽,该右侧板的右侧下方开有开口,该开口上铰接有用于封闭的清灰门。
优选的,所述激光雕刻机的底部四角均焊接有减震座脚,该减震座脚包括外柱和内柱,该内柱的外侧套接有减震弹簧,该减震弹簧的顶部与外柱的底部焊接。
优选的,所述除尘滚筒的右侧板的中部开设有凹槽,该凹槽内焊接有挂环,该挂环与铁索的挂钩相扣接。
优选的,所述除尘滚筒的底部为开口结构,所述毛刷辊的底部延伸至除尘滚筒底部的开口外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第一转杆、轴承、拉簧、除尘滚筒、面板、毛刷辊、磁杆、磁杆支架、铲灰板、清灰门、轴承架、螺栓、铁索、绕线轮、第二转杆、第一齿轮盘、第二齿轮盘和正反转电机的设计,能够在激光雕刻完成后,将工作台上的灰尘进行清刷和收集,并且能够吸收走大部分的金属碎屑,避免出现金属碎屑灰尘堵塞弹簧软管和空气泵,避免影响空气过滤机构的正常工作,大大增强了激光雕刻机使用时和使用后的洁净性,使工作环境受到保护,并且也避免对人产生伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台俯视示意图;
图3为本实用新型除尘滚筒侧截面示意图。
图中:1激光雕刻机、2防护门、3空气净化机构、4第一弹簧软管、5第二弹簧软管、6空气过滤机构、7减震座脚、8第一转杆、9轴承、10拉簧、11除尘滚筒、111面板、112毛刷辊、113磁杆、114磁杆支架、115铲灰板、116清灰门、117轴承架、118挂环、119螺栓、12工作台、13铁索、14绕线轮、15第二转杆、16第一齿轮盘、17第二齿轮盘、18正反转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种环保密封式激光雕刻机,包括激光雕刻机1,该激光雕刻机1的顶部一侧转动连接有防护门2,该激光雕刻机1的顶部一侧设有空气过滤机构6,该空气过滤机构6通过第二弹簧软管5连通防护门2的顶部,该激光雕刻机1的另一侧设有空气净化机构3,该空气净化机构3通过第一弹簧软管4也连通防护门2的顶部。
请参阅图2-3,防护门2的内腔中设置有开设于激光雕刻机1顶部的工作台12,工作台12的右侧设置有与激光雕刻机1顶部活动连接的正反转电机18,该正反转电机18的左侧输出轴键连接有第二齿轮盘17,第二齿轮盘17的底部啮合有第一齿轮盘16,第一齿轮盘16的内腔键连接有第二转杆15,第二转杆15的底部键连接有绕线轮14,该绕线轮14的底部通过轴承与激光雕刻机1的内壁连接,第二转杆15的顶部键连接有第一转杆8,第一转杆8的顶部键连接有绕线轮14,该绕线轮14的顶部通过轴承9与激光雕刻机1的内壁连接,两个绕线轮14的内腔中均固定连接有铁索13,且铁索13缠绕于绕线轮14的表面,铁索13的左侧与除尘滚筒11相扣接,除尘滚筒11滑动设置于工作台12的左侧,除尘滚筒11的左侧等距离焊接有拉簧10,拉簧10的左侧与激光雕刻机1的左侧内壁焊接,除尘滚筒11的内腔正面和背部均通过螺栓安装有面板111,除尘滚筒11内腔的底部焊接有轴承架117,轴承架117的内腔转动连接有毛刷辊112,毛刷辊112的内腔通过磁杆支架114焊接有磁杆113,除尘滚筒11的右侧板的左侧底部焊接有铲灰板115,该右侧板的左侧下方开有开口,该右侧板的内腔下方开有灰槽,该右侧板的右侧下方开有开口,该开口上铰接有用于封闭的清灰门116。本实用新型通过第一转杆8、轴承9、拉簧10、除尘滚筒11、面板111、毛刷辊112、磁杆113、磁杆支架114、铲灰板115、清灰门116、轴承架117、螺栓119、铁索13、绕线轮14、第二转杆15、第一齿轮盘16、第二齿轮盘17和正反转电机18的设计,能够在激光雕刻完成后,将工作台12上的灰尘进行清刷和收集,并且能够吸收走大部分的金属碎屑,避免出现金属碎屑灰尘堵塞弹簧软管和空气泵,避免影响空气过滤机构6的正常工作,大大增强了激光雕刻机1使用时和使用后的洁净性,使工作环境受到保护,并且也避免对人产生伤害。
激光雕刻机1的底部四角均焊接有减震座脚7,该减震座脚7包括外柱和内柱,该内柱的外侧套接有减震弹簧,该减震弹簧的顶部与外柱的底部焊接;该设计,起到减震的作用,避免震动影响到激光雕刻作业,使精准度更高;除尘滚筒11的右侧板的中部开设有凹槽,该凹槽内焊接有挂环118,该挂环118与铁索13的挂钩相扣接,该设计,方便取卸;除尘滚筒11的底部为开口结构,所述毛刷辊112的底部延伸至除尘滚筒11底部的开口外侧,该设计,能使毛刷辊112的底部与工作台12的表面充分接触,便于毛刷辊112的使用。
该环保密封式激光雕刻机,使用时,通过空气净化机构3对防护门2内的空气先进行净化,然后进行激光雕刻,在激光雕刻工作结束后,通过启动正反转电机18,使正反转电机18带动第二齿轮盘17的转动,从而使第二齿轮盘17带动第一齿轮盘16的转动,从而使第一齿轮盘16带动第二转杆15的转动,从而使第二转杆15带动第一转杆8的转动,从而使第二转杆15和第一转杆8分别带动绕线轮14的转动,从而使绕线轮14将铁索13收回,从而使铁索13带动除尘滚筒11向右侧移动,在除尘滚筒11向右侧移动的时候,除尘滚筒11内的毛刷辊112对工作台12的表面进行清刷,使灰尘被粘附在毛刷辊112上,并且金属碎屑也被毛刷辊112内部的磁杆113吸附在毛刷辊112上,然后在毛刷辊112顺时针旋转时,其毛刷辊112经过铲灰板115,铲灰板115将毛刷辊112上的大量灰尘刮下,灰尘和金属碎屑顺着铲灰板115掉入到除尘滚筒11的右侧板的内腔中,待除尘滚筒11将工作台12表面的灰尘和金属碎屑清理完成后,通过再次启动正反转电机18(电机正反转,代表的是电机顺时针转动和逆时针转动,电机顺时针转动是电机正转,电机逆时针转动是电机反转;正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的),使正反转电机18进行反转,从而将除尘滚筒11放开,使拉簧10带动除尘滚筒11复位,然后启动空气过滤机构6,将防护门2内的空气过滤,然后打开防护门2,取出材料即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种环保密封式激光雕刻机,包括激光雕刻机(1),该激光雕刻机(1)的顶部一侧转动连接有防护门(2),该激光雕刻机(1)的顶部一侧设有空气过滤机构(6),该空气过滤机构(6)通过第二弹簧软管(5)连通防护门(2)的顶部,该激光雕刻机(1)的另一侧设有空气净化机构(3),该空气净化机构(3)通过第一弹簧软管(4)也连通防护门(2)的顶部,其特征在于:所述防护门(2)的内腔中设置有开设于激光雕刻机(1)顶部的工作台(12),所述工作台(12)的右侧设置有与激光雕刻机(1)顶部活动连接的正反转电机(18),该正反转电机(18)的左侧输出轴键连接有第二齿轮盘(17),所述第二齿轮盘(17)的底部啮合有第一齿轮盘(16),所述第一齿轮盘(16)的内腔键连接有第二转杆(15),所述第二转杆(15)的底部键连接有绕线轮(14),该绕线轮(14)的底部通过轴承(9)与激光雕刻机(1)的内壁连接,所述第二转杆(15)的顶部键连接有第一转杆(8),所述第一转杆(8)的顶部键连接有绕线轮(14),该绕线轮(14)的顶部通过轴承(9)与激光雕刻机(1)的内壁连接,两个所述绕线轮(14)的内腔中均固定连接有铁索(13),且铁索(13)缠绕于绕线轮(14)的表面,所述铁索(13)的左侧与除尘滚筒(11)相扣接,所述除尘滚筒(11)滑动设置于工作台(12)的左侧,所述除尘滚筒(11)的左侧等距离焊接有拉簧(10),所述拉簧(10)的左侧与激光雕刻机(1)的左侧内壁焊接,所述除尘滚筒(11)的内腔正面和背部均通过螺栓(119)安装有面板(111),所述除尘滚筒(11)内腔的底部焊接有轴承架(117),所述轴承架(117)的内腔转动连接有毛刷辊(112),所述毛刷辊(112)的内腔通过磁杆支架(114)焊接有磁杆(113),所述除尘滚筒(11)的右侧板的左侧底部焊接有铲灰板(115),该右侧板的左侧下方开有开口,该右侧板的内腔下方开有灰槽,该右侧板的右侧下方开有开口,该开口上铰接有用于封闭的清灰门(116)。
2.根据权利要求1所述的一种环保密封式激光雕刻机,其特征在于:所述激光雕刻机(1)的底部四角均焊接有减震座脚(7),该减震座脚(7)包括外柱和内柱,该内柱的外侧套接有减震弹簧,该减震弹簧的顶部与外柱的底部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种环保密封式激光雕刻机,其特征在于:所述除尘滚筒(11)的右侧板的中部开设有凹槽,该凹槽内焊接有挂环(118),该挂环(118)与铁索(13)的挂钩相扣接。
4.根据权利要求1所述的一种环保密封式激光雕刻机,其特征在于:所述除尘滚筒(11)的底部为开口结构,所述毛刷辊(112)的底部延伸至除尘滚筒(11)底部的开口外侧。
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CN201820614514.XU CN208099619U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种环保密封式激光雕刻机 |
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CN113579774A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-02 | 安徽新诺精工股份有限公司 | 一种精密数控机床的床身 |
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