CN208099528U - 一种线切割机床用贮丝筒 - Google Patents

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仇真
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Abstract

一种线切割机床用贮丝筒,包括传动轴、缓冲机构和筒体,所述缓冲机构包括传动件、固定块、圆形导轨和连接滑块,所述传动件中心固定焊接有所述传动轴,所述传动件外侧通过所述固定块固定安装有所述圆形导轨,所述圆形导轨上均匀分布有若干所述连接滑块,所述连接滑块外侧与所述筒体内壁焊接固定,所述连接滑块与所述固定块之间连接有弹簧,所述弹簧套设在所述圆形导轨外侧。本实用新型采用圆形轨道配合连接滑块,传动平稳,连接滑块与固定块之间的弹簧能够起到有效地缓冲作用;整体的缓冲机构在传动轴的驱动下,能够实现筒体的快速启动和停止后的快速换向,吸收振动、噪音小,钼丝运行更加平稳。

Description

一种线切割机床用贮丝筒
技术领域
本实用新型属于线切割机床设备领域,具体涉及一种线切割机床用贮丝筒。
背景技术
贮丝筒是用于线切割设备的运丝机构,其运行的稳定性直接影响到切割加工的精度及产品质量的稳定性,传统的贮丝筒主要为驱动轴带动薄壁无缝钢管往复旋转运动,以带动钼丝高速运转进行切割,正是由于高速的往复运动,一方面运行不稳定且噪音较大,另一方面筒体惯性大,易发生扭转或被钼丝损伤破坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种线切割机床用贮丝筒。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种线切割机床用贮丝筒,包括传动轴、缓冲机构和筒体,所述缓冲机构包括传动件、固定块、圆形导轨和连接滑块,所述传动件中心固定焊接有所述传动轴,所述传动件外侧通过所述固定块固定安装有所述圆形导轨,所述圆形导轨上均匀分布有若干所述连接滑块,所述连接滑块外侧与所述筒体内壁焊接固定,所述连接滑块与所述固定块之间连接有弹簧,所述弹簧套设在所述圆形导轨外侧。
所述固定块与所述连接滑块数量相同。
所述弹簧数量为偶数个。
所述圆形导轨优选采用同心双轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用圆形轨道配合连接滑块,传动平稳,连接滑块与固定块之间的弹簧,通过动能与势能之间的转化,能够起到有效的缓冲作用,降低钼丝对筒体的损坏;整体的缓冲机构在传动轴的驱动下,能够帮助筒体的快速启动和停止后的快速换向,吸收振动、噪音小,钼丝运行更加平稳,加工质量更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的右视图;
图2是图1中A-A的截面图;
图3是传动件、固定块和圆形导轨的安装示意图。
附图中:1.传动轴;2.缓冲机构;3.筒体;4.传动件;5.固定块;6.圆形导轨; 7.连接滑块;8.弹簧。
具体实施方式
如说明书附图中图1至图3所示的一种线切割机床用贮丝筒,包括传动轴1、缓冲机构2和筒体3,缓冲机构2包括传动件4、固定块5、圆形导轨6和连接滑块7,传动件4中心固定焊接有传动轴1,传动件4外侧通过固定块5固定安装有圆形导轨6,圆形导轨6上均匀分布有若干连接滑块7,连接滑块7外侧与筒体3内壁焊接固定,连接滑块7与固定块5之间连接有弹簧8,弹簧8套设在圆形导轨6外侧。
优选的,固定块5与连接滑块7数量均为3个。
优选的,弹簧8的数量为6个。
优选的,圆形导轨6优选采用同心双轨。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种线切割机床用贮丝筒,其特征在于:包括传动轴(1)、缓冲机构(2)和筒体(3),所述缓冲机构(2)包括传动件(4)、固定块(5)、圆形导轨(6)和连接滑块(7),所述传动件(4)中心固定焊接有所述传动轴(1),所述传动件(4)外侧通过所述固定块(5)固定安装有所述圆形导轨(6),所述圆形导轨(6)上均匀分布有若干所述连接滑块(7),所述连接滑块(7)外侧与所述筒体(3)内壁焊接固定,所述连接滑块(7)与所述固定块(5)之间连接有弹簧(8),所述弹簧(8)套设在所述圆形导轨(6)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用贮丝筒,其特征在于:所述固定块(5)与所述连接滑块(7)数量相同。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机床用贮丝筒,其特征在于:所述弹簧(8)的数量为偶数个。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机床用贮丝筒,其特征在于:所述圆形导轨(6)优选采用同心双轨。
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