CN208099467U - 一种pp管材切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP管材切割加工装置，包括操作台、支撑架、气缸、连接板、锯盘、保护套和吸风机，所述操作台的对称的焊接有两个支撑架，所述支撑架的顶端分别固定设置有气缸，所述连接板的中间转动设置有锯盘，所述连接板的外侧垂直固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接在锯盘侧端的中心处，所述保护套的顶端固定设置有连通管，所述支撑板的下面与连通管相对的位置固定设置有套筒，所述连通管套接在套筒的内侧，所述支撑板的顶端固定设置有滤箱，通过将与吸风机连通的滤箱连通有套筒，通过吸风机完成保护套内侧的碎末抽处过程，从而使得PP管材在切割过程中产生的碎末能进行吸取和收集，便于提高切割过程中的精准性，高效便捷。

Description

一种PP管材切割加工装置

技术领域

本实用新型涉及管材切割加工装置技术领域，具体为一种PP管材切割加工装置。

背景技术

PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统，PP管的特点是不锈蚀、耐磨损、不结垢、减小振动和噪声、防冻裂、防结露，热损失少、安装简单、使用寿命长。连接方式有焊接法、端缘焊接法、异材质接管三种，FRPP管(玻纤增强聚丙烯管)用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，依据HG20539-92标准，规格De15-De1500mm，公称压力0.4-1.0MPa，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒，可回收利用，适用于腐蚀性液体输送(如酸碱液)及市政给排水系统。具有较优良的抗冲击性和拉伸强度，重量轻，安装维修方便。

现有技术中的PP管材在切割过程中存在以下不足：

1、切割过程中产生的碎末影响切割的精准度，不利于PP管材的切割。

2、切割过程中切割锯盘升降调整麻烦，影响其正常切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP管材切割加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP管材切割加工装置，包括操作台、支撑架、气缸、连接板、锯盘、保护套和吸风机，所述操作台的对称的焊接有两个支撑架，所述支撑架的顶端分别固定设置有气缸，所述连接板的上面两端靠近端部的位置分别与两个气缸伸缩轴的底端之间固定连接，所述连接板的中间转动设置有锯盘，所述连接板的外侧垂直固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接在锯盘侧端的中心处，所述连接板的上面在锯盘的外侧固定设置有与锯盘相匹配的半圆形保护套，所述保护套的顶端固定设置有连通管，两个所述气缸的顶端固定设置有支撑板，所述支撑板的下面与连通管相对的位置固定设置有套筒，所述连通管套接在套筒的内侧，所述支撑板的顶端固定设置有滤箱，所述套筒的顶端与滤箱之间固定连通，所述支撑板的上面靠近滤箱的位置固定设置有吸风机，所述吸风机与滤箱之间固定连通，所述操作台的上面在支撑架的两侧均固定设置有两组用于固定PP管材的夹具。

优选的，所述夹具包括立板和螺纹杆，所述立板垂直固定在操作台的上面，所述螺纹杆螺纹连接在立板的内侧。

优选的，所述螺纹杆的内侧端固定设置有橡胶板。

优选的，所述操作台的底侧固定设置有水泵，所述连接板的一侧靠近锯盘的位置固定设置有喷头，所述水泵的出水口通过连接管与喷头之间连通。

优选的，所述滤箱的内侧填充有海绵滤芯，且在所述滤箱的顶端开设有用于更换海绵滤芯的开合门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在锯盘保护套上面固定设置有连通管，且将与吸风机连通的滤箱连通有套筒，通过吸风机完成保护套内侧的碎末抽处过程，从而使得PP管材在切割过程中产生的碎末能进行吸取和收集，便于提高切割过程中的精准性，高效便捷。

2、通过将连接锯盘用的连接板与气缸之间固定连接，从而使得PP管材在切割过程中锯盘的升降控制能通过气缸的伸缩带动完成，使得PP管材切割切割作业过程完成简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图中：1-操作台；2-支撑架；3-气缸；4-支撑板；5-连接板；6-锯盘；7-电机；8-保护套；9-连通管；10-套筒；11-滤箱；12-吸风机；13-夹具；14-立板；15-螺纹杆；16-水泵；17-喷头；18-连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种PP管材切割加工装置，包括操作台1、支撑架2、气缸3、连接板5、锯盘6、保护套8和吸风机12，所述操作台1的对称的焊接有两个支撑架2，所述支撑架2的顶端分别固定设置有气缸3，所述连接板5的上面两端靠近端部的位置分别与两个气缸3伸缩轴的底端之间固定连接，所述连接板5的中间转动设置有锯盘6，所述连接板5的外侧垂直固定设置有电机7，所述电机7的输出轴固定连接在锯盘6侧端的中心处，所述连接板5的上面在锯盘6的外侧固定设置有与锯盘6相匹配的半圆形保护套8，所述保护套8的顶端固定设置有连通管9，两个所述气缸3的顶端固定设置有支撑板4，所述支撑板4的下面与连通管9相对的位置固定设置有套筒10，所述连通管9套接在套筒10的内侧，所述支撑板4的顶端固定设置有滤箱11，所述套筒10的顶端与滤箱11之间固定连通，所述支撑板4的上面靠近滤箱11的位置固定设置有吸风机12，所述吸风机12与滤箱11之间固定连通，所述操作台1的上面在支撑架2的两侧均固定设置有两组用于固定PP管材的夹具13。

为了便于完成PP管材的固定夹持，所述夹具13包括立板14和螺纹杆15，所述立板14垂直固定在操作台1的上面，所述螺纹杆15螺纹连接在立板14的内侧，所述螺纹杆15的内侧端固定设置有橡胶板，为了便于锯盘6的降温，所述操作台1的底侧固定设置有水泵16，所述连接板5的一侧靠近锯盘6的位置固定设置有喷头17，所述水泵16的出水口通过连接管18与喷头17之间连通，所述滤箱11的内侧填充有海绵滤芯，且在所述滤箱11的顶端开设有用于更换海绵滤芯的开合门。

工作原理：将PP管材通过夹具13固定在操作台1的上面，通过电机7带动锯盘6转动，开动气缸3，使得气缸3带动锯盘6完成切割过程，切割过程中开动吸风机12，使得吸风机12通过滤箱带动气体将产生的碎末通过滤箱11完成过滤收集，避免了切割过程中碎末的飞溅，提高了切割的精准性，便于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PP管材切割加工装置，包括操作台(1)、支撑架(2)、气缸(3)、连接板(5)、锯盘(6)、保护套(8)和吸风机(12)，所述操作台(1)的对称的焊接有两个支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端分别固定设置有气缸(3)，所述连接板(5)的上面两端靠近端部的位置分别与两个气缸(3)伸缩轴的底端之间固定连接，所述连接板(5)的中间转动设置有锯盘(6)，所述连接板(5)的外侧垂直固定设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接在锯盘(6)侧端的中心处，所述连接板(5)的上面在锯盘(6)的外侧固定设置有与锯盘(6)相匹配的半圆形保护套(8)，所述保护套(8)的顶端固定设置有连通管(9)，两个所述气缸(3)的顶端固定设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的下面与连通管(9)相对的位置固定设置有套筒(10)，所述连通管(9)套接在套筒(10)的内侧，所述支撑板(4)的顶端固定设置有滤箱(11)，所述套筒(10)的顶端与滤箱(11)之间固定连通，所述支撑板(4)的上面靠近滤箱(11)的位置固定设置有吸风机(12)，所述吸风机(12)与滤箱(11)之间固定连通，所述操作台(1)的上面在支撑架(2)的两侧均固定设置有两组用于固定PP管材的夹具(13)。

2.根据权利要求1所述的一种PP管材切割加工装置，其特征在于：所述夹具(13)包括立板(14)和螺纹杆(15)，所述立板(14)垂直固定在操作台(1)的上面，所述螺纹杆(15)螺纹连接在立板(14)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种PP管材切割加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)的内侧端固定设置有橡胶板。

4.根据权利要求1所述的一种PP管材切割加工装置，其特征在于：所述操作台(1)的底侧固定设置有水泵(16)，所述连接板(5)的一侧靠近锯盘(6)的位置固定设置有喷头(17)，所述水泵(16)的出水口通过连接管(18)与喷头(17)之间连通。

5.根据权利要求1所述的一种PP管材切割加工装置，其特征在于：所述滤箱(11)的内侧填充有海绵滤芯，且在所述滤箱(11)的顶端开设有用于更换海绵滤芯的开合门。