CN208099259U - 一种快换模具 - Google Patents
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Abstract
一种快换模具,它包括模板(1)和模仁(2),模板(1)上设置有模仁放置凹槽,模仁放置凹槽的两端设置有阶梯状的凸起(3),模仁放置凹槽上设置有的至少一个定位凸起(4),模仁(2)的非工作面两端上设置有阶梯状的凹槽,模仁(2)放置在模板(1)上,且模仁(2)的非工作面两端上的阶梯状的凹槽与模仁放置凹槽的两端的阶梯状的凸起(3)相配;优点是:通过本装置定位,定位精度高,有效避免的模仁在工作状态时产生晃动,提高了产品质量;通过两个螺栓将模仁安装在模板即可达到稳定的效果,另外两个螺栓可在拧出后直接通过螺栓将模仁取出,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种快换模具。
背景技术
目前,现有的模仁直接放置在模板上并通过螺栓安装,这种方式在不断的拆卸更换模仁时可能会造成模仁在工作状态时产生晃动,影响产品质量;
现有的模仁安装方式一般采用直接将模仁的4个螺栓孔直接通过螺栓安装在模胚上,这种安装方式在拆卸时,需要将4个螺栓一起拆除,而且还需要等模仁冷却才能拆除,浪费时间,降低了工作效率;
浇口杯是在铸造过程中经常用到的部件,其作用是将液态金属导入铸模的型腔中,多为一个一体成型的部件。现有的浇口杯,结构粗糙,通常为一个整体的漏斗,这种浇口杯,不仅在固定时不方便、在浇铸后,内部通常会有液体残留凝固,清洗麻烦;铝液中的杂质很有可能被吸入型腔,导致铸件夹渣;容易出现出料口与主浇道中心处难以对齐的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种快换模具。
本实用新型它包括模板和模仁,
模板上设置有模仁放置凹槽,
模仁放置凹槽的两端设置有阶梯状的凸起,
模仁放置凹槽上设置有的至少一个定位凸起,
模仁的非工作面两端上设置有阶梯状的凹槽,
模仁放置在模板上,且模仁的非工作面两端上的阶梯状的凹槽与模仁放置凹槽的两端的阶梯状的凸起相配,
模仁上设置有四个孔,模仁上四个通孔的其中两个呈对角分布的孔是螺纹孔,模仁上的另外两个孔是通孔,模板上设置有一对螺纹通孔,并与模仁上的另外两个通孔对应,一对A螺栓与模仁上的两个螺纹孔螺纹相配,一对B螺栓穿过模仁上另外两个通孔与模板上的一对螺纹通孔螺纹相配,
模板上设置有浇口杯,
浇口杯包括杯体和壳体,
杯体的进料端高于出料端,杯体呈卵圆形,杯体在进料端和出料端之间设有弧形挡渣板,弧形挡渣板底面与杯体内底面之间的间距为H,H为5-10mm,
壳体套在杯体上,壳体与杯体之间形成空腔,空腔内设有保温棉,保温棉顶部设有防护垫圈,
杯体出料端底部设有与杯体相通的出料管,出料管呈倒置圆台形,
杯体进料端的侧壁上对称设有一对凸起,一对凸起底部分别开有用于夹取浇口杯的夹取槽,
它还有塞体,塞体压紧在出料管的出料端,塞体顶部设有圆柱形塞把,圆柱形塞把上设有防滑凸起,
保温棉为陶瓷纤维棉,
塞体为石墨塞,
圆柱形塞把上设有耐高温保护套。
定位凸起是定位棱形凸起。
在所述模板上设置有一对穿过模仁放置凹槽的两端直径为0.5MM的检测针插入口,模仁的非工作面两端上的阶梯状的凹槽处设置有一对直径为0.5MM的检测针插入口,并与模板1上一对的检测针插入口位置对应。
定位凸起上设置有一个检测针插入口,模仁上设置一个与定位凸起的检测针插入口位置对应的检测针插入口。
A螺栓的螺杆一端固连有一个便于取出模仁的取出部件。
所述取出部件是空心筒状的加长空心套筒,且A螺栓的螺帽位于加长空心套筒内。
所述取出部件是多边形加强杆,多边形加强杆的一端固连在A螺栓的螺帽上。
所述加长空心套筒的内壁是多边形。
模仁上的通孔内设置有用于抵住螺栓的环形凸起。
杯体由石墨制成。
本实用新型优点是:通过本装置定位,定位精度高,有效避免的模仁在工作状态时产生晃动,提高了产品质量;通过两个螺栓将模仁安装在模板即可达到稳定的效果,另外两个螺栓可在拧出后直接通过螺栓将模仁取出,方便快捷,即使在高温也可以进行操作;浇口杯采用保温设计,使铝液温度损失减小,不易在浇口杯的内壁上凝固;弧形档渣板可以阻挡杂质进入型腔内,档渣板为弧形,增大了与铝液的接触面积;杯体的进料端高于出料端,增加杯体容量,提供杂质上浮空间,使弧形档渣板更好阻挡杂质,杯体为卵圆形,减少铝液的流动阻力;出料管为呈倒置圆台形可以更容易对准主浇道中心处,防止发生错位。
附 图 说 明
图1是本实用新型剖视结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型加长空心套筒结构示意图。
图4是本实用新型多边形加强杆结构示意图。
图5是本实用新型浇口杯结构示意图。
图6是本实用新型浇口杯剖视结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型它包括模板1和模仁2,
模板1上设置有模仁放置凹槽,
模仁放置凹槽的两端设置有阶梯状的凸起3,
模仁放置凹槽上设置有的至少一个定位凸起4,
模仁2的非工作面两端上设置有阶梯状的凹槽,
模仁2放置在模板1上,且模仁2的非工作面两端上的阶梯状的凹槽与模仁放置凹槽的两端的阶梯状的凸起3相配,
模仁2上设置有四个孔,模仁2上四个通孔24的其中两个呈对角分布的孔是螺纹孔23,模仁2上的另外两个孔是通孔24,模板1上设置有一对螺纹通孔24,并与模仁2上的另外两个通孔24对应,一对A螺栓11与模仁2上的两个螺纹孔23螺纹相配,一对B螺栓穿过模仁2上另外两个通孔24与模板1上的一对螺纹通孔24螺纹相配,
模板1上设置有浇口杯41,
浇口杯41包括杯体31和壳体32,
杯体31的进料端高于出料端,杯体31呈卵圆形,杯体31在进料端和出料端之间设有弧形挡渣板33,弧形挡渣板33底面与杯体31内底面之间的间距为H,H为5-10mm,
壳体32套在杯体31上,壳体32与杯体31之间形成空腔36,空腔36内设有保温棉,保温棉顶部设有防护垫圈35,
杯体31出料端底部设有与杯体相通的出料管34,出料管34呈倒置圆台形,
杯体31进料端的侧壁上对称设有一对凸起37,一对凸起37底部分别开有用于夹取浇口杯41的夹取槽,
它还有塞体39,塞体39压紧在出料管34的出料端,塞体39顶部设有圆柱形塞把40,圆柱形塞把40上设有防滑凸起,
保温棉为陶瓷纤维棉,
塞体39为石墨塞,
圆柱形塞把40上设有耐高温保护套。
定位凸起4是定位棱形凸起。
在所述模板1上设置有一对穿过模仁放置凹槽的两端直径为0.5MM的检测针插入口,模仁2的非工作面两端上的阶梯状的凹槽处设置有一对直径为0.5MM的检测针插入口,并与模板1上一对的检测针插入口位置对应。
定位凸起4上设置有一个检测针插入口,模仁2上设置一个与定位凸起4的检测针插入口位置对应的检测针插入口。
A螺栓11的螺杆一端固连有一个便于取出模仁的取出部件。
所述取出部件是空心筒状的加长空心套筒12,且A螺栓11的螺帽位于加长空心套筒内。
所述取出部件是多边形加强杆13,多边形加强杆13的一端固连在A螺栓11的螺帽上。
所述加长空心套筒12的内壁是多边形。
模仁2上的通孔内设置有用于抵住螺栓的环形凸起。
杯体31由石墨制成。
使用方式:模板1放置在模板1上并通过螺栓锁紧,阶梯状的凸起3和至少一个定位凸起4都起到精准定位的作用(但是由于螺栓上的松紧度关系,可能会导致模仁偏移),此时直径0.5MM的针分别插入检测针插入口查看是否能够插入,能插入即可,不能插入则调整螺栓;
安装时,将一对A螺栓11与模仁2上的两个螺纹孔23连接,再将一对B螺栓穿过模仁2上另外两个孔通孔24与模胚1上的一对螺纹通孔24连接,完成安装步骤。
拆卸实施例1:拧出一对B螺栓,然后在将拧出一对A螺栓11至一对A螺栓11的螺栓冒出后,夹紧螺栓的螺帽后取出。
拆卸实施例2:拧出一对B螺栓,然后在使用工具与一对A螺栓11上的取出部件连接即可取出部件。
在使用浇口杯41前需要进行预热,然后将浇口杯41安装在待浇铸模具上,使出料管34对准主浇道中心处,塞体39是浇口塞,当金属液充填到一定高度时拔出,通过金属液短暂的静置使熔渣上浮;
铝液由杯体31的进料端流入,在弧形挡渣板33的作用下,阻挡杂质通过,弧形挡渣板33底面与杯体31内底面之间的间距为5-10mm可以使阻挡杂质效果达到最好,而且不影响浇铸,浇铸完成后使用夹取钳夹住一对凸起37,即可立刻取走浇口杯41,通过保温棉使铝液浇铸温度维持不低于开始凝固点。
Claims (9)
1.一种快换模具,其特征在于它包括模板(1)和模仁(2),
模板(1)上设置有模仁放置凹槽,
模仁放置凹槽的两端设置有阶梯状的凸起(3),
模仁放置凹槽上设置有的至少一个定位凸起(4),
模仁(2)的非工作面两端上设置有阶梯状的凹槽,
模仁(2)放置在模板(1)上,且模仁(2)的非工作面两端上的阶梯状的凹槽与模仁放置凹槽的两端的阶梯状的凸起(3)相配,
模仁(2)上设置有四个孔,模仁(2)上四个通孔(24)的其中两个呈对角分布的孔是螺纹孔(23),模仁(2)上的另外两个孔是通孔(24),模板(1)上设置有一对螺纹通孔(24),并与模仁(2)上的另外两个通孔(24)对应,一对A螺栓(11)与模仁(2)上的两个螺纹孔(23)螺纹相配,一对B螺栓穿过模仁(2)上另外两个通孔(24)与模板(1)上的一对螺纹通孔(24)螺纹相配,
模板(1)上设置有浇口杯(41),
浇口杯(41)包括杯体(31)和壳体(32),
杯体(31)的进料端高于出料端,杯体(31)呈卵圆形,杯体(31)在进料端和出料端之间设有弧形挡渣板(33),弧形挡渣板(33)底面与杯体(31)内底面之间的间距为H,H为5-10mm,
壳体(32)套在杯体(31)上,壳体(32)与杯体(31)之间形成空腔(36),空腔(36)内设有保温棉,保温棉顶部设有防护垫圈(35),
杯体(31)出料端底部设有与杯体相通的出料管(34),出料管(34)呈倒置圆台形,
杯体(31)进料端的侧壁上对称设有一对凸起(37),一对凸起(37)底部分别开有用于夹取浇口杯(41)的夹取槽,
它还有塞体(39),塞体(39)压紧在出料管(34)的出料端,塞体(39)顶部设有圆柱形塞把(40),圆柱形塞把(40)上设有防滑凸起,
保温棉为陶瓷纤维棉,
塞体(39)为石墨塞,
圆柱形塞把(40)上设有耐高温保护套。
2.根据权利要求1所述的一种快换模具,其特征在于定位凸起(4)是定位棱形凸起。
3.根据权利要求1所述的一种快换模具,其特征在于在所述模板(1)上设置有一对穿过模仁放置凹槽的两端直径为0.5MM的检测针插入口,模仁(2)的非工作面两端上的阶梯状的凹槽处设置有一对直径为0.5MM的检测针插入口,并与模板(1)上一对的检测针插入口位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种快换模具,其特征在于定位凸起(4)上设置有一个检测针插入口,模仁(2)上设置一个与定位凸起(4)的检测针插入口位置对应的检测针插入口。
5.根据权利要求1所述的一种快换模具,其特征在于A螺栓(11)的螺杆一端固连有一个便于取出模仁的取出部件。
6.根据权利要求5所述的一种快换模具,其特征在于所述取出部件是空心筒状的加长空心套筒(12),且A螺栓(11)的螺帽位于加长空心套筒内。
7.根据权利要求5所述的一种快换模具,其特征在于所述取出部件是多边形加强杆(13),多边形加强杆(13)的一端固连在A螺栓(11)的螺帽上。
8.根据权利要求5所述的一种快换模具,其特征在于模仁(2)上的通孔内设置有用于抵住螺栓的环形凸起。
9.根据权利要求1所述的一种快换模具,其特征在于杯体(31)由石墨制成。
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CN111957903A (zh) * | 2020-09-13 | 2020-11-20 | 江西同欣机械制造股份有限公司 | 一种铁模装夹砂型生产球墨铸铁凸轮轴工艺 |
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