CN208099111U - 一种冲压五金模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压五金模具,解决了现在的五金模具不便整体的固定,不便保护整体,不便模具的下压成型,不便模具底座的安装和拆卸的问题,其包括所述模具本体的底端设置有模具底座,模具底座的底端设置有防滑座,防滑座的中部设置有模具承重柱,模具承重柱与模具底座之间通过固定件连接,模具承重柱的顶端设置有承重板,模具本体的顶端设置有模具顶盖,模具本体顶端的中部设置有模具下压柱,模具下压柱的顶端设置有模具保护盖,模具本体的中部设置有冲压孔,模具本体底部的外侧设置有圆形凹槽,圆形凹槽的内部设置有滑动杆,滑动杆的一端设置有按键,圆形凹槽内部的中部设置有挡板,滑动杆的外侧套接有复位弹簧。

Description

一种冲压五金模具
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域,尤其是涉及一种冲压五金模具。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称″小五金″。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品,五金在生产过程中需要用到,五金生产模具,而现有的五金却有一定的不足之处,如不便整体的固定,不便保护整体,不便模具的下压成型,不便模具底座的安装和拆卸。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种冲压五金模具,有效的解决了现在的五金模具不便整体的固定,不便保护整体,不便模具的下压成型,不便模具底座的安装和拆卸的问题。
其解决的技术方案是,本实用新型包括模具本体,所述模具本体的底端设置有模具底座,模具底座的底端设置有防滑座,防滑座的中部设置有模具承重柱,模具承重柱与模具底座之间通过固定件连接,模具承重柱的顶端设置有承重板,模具本体的顶端设置有模具顶盖,模具本体顶端的中部设置有模具下压柱,模具下压柱的顶端设置有模具保护盖,模具本体的中部设置有冲压孔;
所述模具本体底部的外侧设置有圆形凹槽,圆形凹槽的内部设置有滑动杆,滑动杆的一端设置有按键,圆形凹槽内部的中部设置有挡板,滑动杆的外侧套接有复位弹簧,复位弹簧的一端与按键连接,复位弹簧的另一端与挡板连接,模具本体的底端设置有连接块,连接块的内部设置有空腔,滑动杆的一端连接有位于空腔内部的连接杆,连接杆的底端连接有固定杆,模具底座的顶端对应连接块设置有第一连接凹槽,连接凹槽中部对应固定杆的位置处设置有第二连接凹槽。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于整体的固定,便于保护整体,便于模具的下压成型,便于模具底座的安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型滑动杆的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-3给出,本实用新型包括模具本体1,模具本体1的底端设置有模具底座2,模具底座2的底端设置有防滑座3,防滑座3的中部设置有模具承重柱4,模具承重柱4与模具底座2之间通过固定件5连接,模具承重柱4的顶端设置有承重板6,模具本体1的顶端设置有模具顶盖7,模具本体1顶端的中部设置有模具下压柱8,模具下压柱8的顶端设置有模具保护盖9,模具本体1的中部设置有冲压孔25;
模具本体1底部的外侧设置有圆形凹槽14,圆形凹槽14的内部设置有滑动杆15,滑动杆15的一端设置有按键16,圆形凹槽14内部的中部设置有挡板17,滑动杆15的外侧套接有复位弹簧18,复位弹簧18的一端与按键16连接,复位弹簧18的另一端与挡板17连接,模具本体1的底端设置有连接块19,连接块19的内部设置有空腔20,滑动杆15的一端连接有位于空腔20内部的连接杆21,连接杆21的底端连接有固定杆22,模具底座2的顶端对应连接块19设置有第一连接凹槽23,连接凹槽23中部对应固定杆22的位置处设置有第二连接凹槽24。
为了便于模具保护盖9与模具顶盖7的连接,模具保护盖9的底端开设有第一连接凸块,第一连接凸块的内侧连接有第二连接凸块,模具顶盖7的顶端对应第一连接凸块的位置处设置有第一连接凹槽,模具顶盖7的顶端对应第二连接凸块的位置处设置有第二连接凹槽,模具保护盖9与模具顶盖7之间通过第一连接凸块、第二连接凸块、第一连接凹槽和第二连接凹槽连接。
为了便于按动按键16和便于提高按键16的防滑性能,按键16为半圆形按键,按键16的外侧设置有防滑套。
为了便于固定杆22移动,固定杆22呈圆弧形。
为了便于提高整体的耐磨性能,冲压孔25的内壁设置有耐磨层,耐磨层的厚度为五厘米。
为了便于模具承重柱4和模具下压柱8的移动,模具承重柱4和模具下压柱8的外直径与冲压孔25的内直径相同。
本实用新型使用时,通过模具底座2和防滑座3,便于提高整体的稳定性,通过模具承重柱4、承重板6和模具下压柱8,便于整体的下压成型,通过模具本体1的顶端设置的模具顶盖7和模具下压柱8的顶端设置有模具保护盖9,便于保护模具本体1,进而便于提高模具本体1使用寿命,通过保护模具本体1的中部的冲压孔25,便于对整体进行冲压;
使用时通过模具本体1的底端设置的连接块19和模具底座2的顶端对应连接块19设置的第一连接凹槽23,便于模具本体1与模具底座2的连接,同时通过按动按键16,这时按键16回带动滑动杆15移动,这时滑动杆15移动,会带动空腔20内部的连接杆21移动,然后会带动连接杆21的底端连接的固定杆22,进而便于把固定杆22从第二连接凹槽24中移出,进而便于模具底座2的拆卸,简单方便,如果需要对其进行安装时,通过滑动杆15的外侧套接有的位弹簧18,可自动复位安装,进而便于模具底座2的安装,快速高效;
使用时通过第一连接凸块、第二连接凸块、第一连接凹槽和第二连接凹槽,便于模具保护盖9与模具顶盖7的连接,通过防滑套,便于提高按键16的防滑性能,便于固定杆22移动,通过耐磨层,便于提高整体的耐磨性能。
本实用新型与现有技术相比具有以下益处:1)便于整体的固定;2)便于保护整体;3)便于模具的下压成型;4)便于模具底座2的安装和拆卸。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压五金模具,包括模具本体(1),其特征在于,所述模具本体(1)的底端设置有模具底座(2),模具底座(2)的底端设置有防滑座(3),防滑座(3)的中部设置有模具承重柱(4),模具承重柱(4)与模具底座(2)之间通过固定件(5)连接,模具承重柱(4)的顶端设置有承重板(6),模具本体(1)的顶端设置有模具顶盖(7),模具本体(1)顶端的中部设置有模具下压柱(8),模具下压柱(8)的顶端设置有模具保护盖(9),模具本体(1)的中部设置有冲压孔(25);
所述模具本体(1)底部的外侧设置有圆形凹槽(14),圆形凹槽(14)的内部设置有滑动杆(15),滑动杆(15)的一端设置有按键(16),圆形凹槽(14)内部的中部设置有挡板(17),滑动杆(15)的外侧套接有复位弹簧(18),复位弹簧(18)的一端与按键(16)连接,复位弹簧(18)的另一端与挡板(17)连接,模具本体(1)的底端设置有连接块(19),连接块(19)的内部设置有空腔(20),滑动杆(15)的一端连接有位于空腔(20)内部的连接杆(21),连接杆(21)的底端连接有固定杆(22),模具底座(2)的顶端对应连接块(19)设置有第一连接凹槽(23),连接凹槽(23)中部对应固定杆(22)的位置处设置有第二连接凹槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压五金模具,其特征在于,所述模具保护盖(9)的底端开设有第一连接凸块,所述第一连接凸块的内侧连接有第二连接凸块,所述模具顶盖(7)的顶端对应第一连接凸块的位置处设置有第一连接凹槽,所述模具顶盖(7)的顶端对应第二连接凸块的位置处设置有第二连接凹槽,所述模具保护盖(9)与模具顶盖(7)之间通过第一连接凸块、第二连接凸块、第一连接凹槽和第二连接凹槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压五金模具,其特征在于,所述按键(16)为半圆形按键,按键(16)的外侧设置有防滑套。
4.根据权利要求3所述的一种冲压五金模具,其特征在于,所述固定杆(22)呈圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种冲压五金模具,其特征在于,所述冲压孔(25)的内壁设置有耐磨层,耐磨层的厚度为五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种冲压五金模具,其特征在于,所述模具承重柱(4)和模具下压柱(8)的外直径与冲压孔(25)的内直径相同。
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