CN208099110U - 一种高效率的安全型冲床连动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机技术领域，且公开了一种高效率的安全型冲床连动设备，包括机座，所述机座的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部活动安装有上模，所述上模的左侧固定安装有感应器，所述机体的左侧固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有急停按钮。该高效率的安全型冲床连动设备，通过在操作过程中上模向下运动带动折形齿轮杆联动，从而带动主动齿轮与主动同步轮通过皮带带动从动同步轮与从动齿轮转动，由于从动齿轮的外侧与安全挡板啮合，当从动齿轮转动时安全挡板向上运动，也就是当机台开始运作上模向下与下模闭合时，安全挡板会上升，方式冲压的碎削打伤操作人员，起到了安全防护的作用。

Description

一种高效率的安全型冲床连动设备

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种高效率的安全型冲床连动设备。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，冲压机也叫冲床，学名为压力机，设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

冲压机在模具铸造工艺中被广泛使用，但是冲压机在使用时具有非常大的危险，由于冲压机在进行模具冲压的过程中，为了将零件冲压成型，所以重头与模具接触时的力量非常巨大，严重威胁操作人员的安全，并且冲压机在操作的过程中严禁多人操作和不会的人操作，而目前冲压机防呆措施并不完善，故而提出一种高效率的安全型冲床连动设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率的安全型冲床连动设备，具备安全防护等优点，解决了冲压机在使用时具有非常大的危险，由于冲压机在进行模具冲压的过程中，为了将零件冲压成型，所以重头与模具接触时的力量非常巨大，严重威胁操作人员的安全，并且冲压机在操作的过程中严禁多人操作和不会的人操作，而目前冲压机防呆措施并不完善的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全防护目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的安全型冲床连动设备，包括机座，所述机座的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部活动安装有上模，所述上模的左侧固定安装有感应器，所述机体的左侧固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有急停按钮，所述操作台的顶部且位于急停按钮的正面固定安装有紧急复位按钮，所述机体左侧的顶部固定安装有下模，所述下模的正面与背面均固定安装有操作杆，所述下模的顶部开设有挡板孔，所述上模的右侧且位于机体的内部固定安装有折形齿轮杆，所述折形齿轮杆的左侧活动啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部固定安装有主动杆，所述主动齿轮的正面固定安装有主动同步轮，所述主动同步轮的外侧活动连接有皮带，所述皮带远离主动同步轮的一端活动连接有从动同步轮，所述从动同步轮的背面固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有从动杆，所述从动齿轮的外侧啮合有安全挡板，所述安全挡板的左侧固定连接有滑块，所述滑块左侧滑动连接滑轨，所述滑轨的左侧固定连接有承板，所述承板固定连接于机体的内部。

优选的，所述上模的底部延伸至机体的外侧，所述感应器位于机体的左侧，所述感应器的宽度与上模的宽度相同。

优选的，所述急停按钮与紧急复位按钮均匀分布于操作台的顶部，所述操作杆呈对称分布于下模的正面与背面。

优选的，所述挡板孔位于操作杆的右侧，所述折形齿轮杆远离与机体连接的一端延伸至下模右侧的下方，所述主动齿轮位于下模的下方。

优选的，所述主动齿轮与主动同步轮的直径均大于从动齿轮与从动同步轮的直径，所述从动同步轮位于下模的下方。

优选的，所述安全挡板的顶部延伸至机体的外侧，所述安全挡板活动连接于挡板孔的内部，所述承板的顶部与底部均与机体的内顶壁与内底壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率的安全型冲床连动设备，具备以下有益效果：

1、该高效率的安全型冲床连动设备，通过在操作过程中上模向下运动带动折形齿轮杆联动，从而带动主动齿轮与主动同步轮通过皮带带动从动同步轮与从动齿轮转动，由于从动齿轮的外侧与安全挡板啮合，当从动齿轮转动时安全挡板向上运动，也就是当机台开始运作上模向下与下模闭合时，安全挡板会上升，方式冲压的碎削打伤操作人员，起到了安全防护的作用。

2、该高效率的安全型冲床连动设备，通过上模左侧安装有感应器，在机器运作的过程中若有其他非操作人员不慎将手伸入到上模与下模之间时，感应器会感应产生信号电流，信号电流穿入PLC控制器后作出判断，会断开对上模的控制连接，故而上模不会向下运动，通过下模两侧安装有操作杆操作人员必须两只手同时控制操作杆机台才会运转，有效的加强了机台的防呆效果，达到了安全型冲床的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左侧示意图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大示意图。

图中：1机座、2机体、3上模、4感应器、5操作台、6急停按钮、7紧急复位按钮、8下模、9操作杆、10挡板孔、11折形齿轮杆、12主动齿轮、13主动杆、14主动同步轮、15皮带、16从动同步轮、17从动齿轮、18从动杆、19安全挡板、20滑块、21滑轨、22承板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效率的安全型冲床连动设备，包括机座1，机座1的顶部固定安装有机体2，机体2的顶部活动安装有上模3，上模3的左侧固定安装有感应器4，感应器4的型号为GM-3506红外光栅安全光幕传感器，上模3的底部延伸至机体2的外侧，感应器4位于机体2的左侧，感应器4的宽度与上模3的宽度相同，机体2的左侧固定安装有操作台5，操作台5的顶部固定安装有急停按钮6，急停按钮6的作用是在机器运作的任何时候或任何状态下按下急停按钮6都能使机器停止下来，并不在运作，操作台5的顶部且位于急停按钮6的正面固定安装有紧急复位按钮7，紧急复位按钮7的作用是在机器通电状态下仍和时候或仍和状态下按下紧急复位按钮7都能使机器回到最初的初始状态，即上模3与下模8的打开状态，机体2左侧的顶部固定安装有下模8，下模8的正面与背面均固定安装有操作杆9，急停按钮6与紧急复位按钮7均匀分布于操作台5的顶部，操作杆9呈对称分布于下模8的正面与背面，下模8的顶部开设有挡板孔10，上模3的右侧且位于机体2的内部固定安装有折形齿轮杆11，折形齿轮杆11的左侧活动啮合有主动齿轮12，挡板孔10位于操作杆9的右侧，折形齿轮杆11远离与机体2连接的一端延伸至下模8右侧的下方，主动齿轮12位于下模8的下方，主动齿轮12的内部固定安装有主动杆13，主动齿轮12的正面固定安装有主动同步轮14，主动同步轮14的外侧活动连接有皮带15，皮带15远离主动同步轮14的一端活动连接有从动同步轮16，主动齿轮12与主动同步轮14的直径均大于从动齿轮17与从动同步轮16的直径，从动同步轮16位于下模8的下方，从动同步轮16的背面固定安装有从动齿轮17，从动齿轮17的内部固定连接有从动杆18，从动齿轮17的外侧啮合有安全挡板19，安全挡板19的左侧固定连接有滑块20，滑块20左侧滑动连接滑轨21，滑轨21的左侧固定连接有承板22，安全挡板19的顶部延伸至机体2的外侧，安全挡板19活动连接于挡板孔10的内部，承板22的顶部与底部均与机体2的内顶壁与内底壁固定连接，承板22固定连接于机体2的内部，通过在操作过程中上模3向下运动带动折形齿轮杆11联动，从而带动主动齿轮12与主动同步轮14通过皮带15带动从动同步轮16与从动齿轮17转动，由于从动齿轮17的外侧与安全挡板19啮合，当从动齿轮17转动时安全挡板19向上运动，也就是当机台开始运作上模3向下与下模8闭合时，安全挡板19会上升，方式冲压的碎削打伤操作人员，起到了安全防护的作用，通过上模3左侧安装有感应器4，在机器运作的过程中若有其他非操作人员不慎将手伸入到上模3与下模8之间时，感应器4会感应产生信号电流，信号电流穿入PLC控制器后作出判断，会断开对上模3的控制连接，故而上模3不会向下运动，通过下模8两侧安装有操作杆9操作人员必须两只手同时控制操作杆9机台才会运转，有效的加强了机台的防呆效果，达到了安全型冲床的目的。

综上所述，该高效率的安全型冲床连动设备，通过在操作过程中上模3向下运动带动折形齿轮杆11联动，从而带动主动齿轮12与主动同步轮14通过皮带15带动从动同步轮16与从动齿轮17转动，由于从动齿轮17的外侧与安全挡板19啮合，当从动齿轮17转动时安全挡板19向上运动，也就是当机台开始运作上模3向下与下模8闭合时，安全挡板19会上升，方式冲压的碎削打伤操作人员，起到了安全防护的作用。

并且，该高效率的安全型冲床连动设备，通过上模3左侧安装有感应器4，在机器运作的过程中若有其他非操作人员不慎将手伸入到上模3与下模8之间时，感应器4会感应产生信号电流，信号电流穿入PLC控制器后作出判断，会断开对上模3的控制连接，故而上模3不会向下运动，通过下模8两侧安装有操作杆9操作人员必须两只手同时控制操作杆9机台才会运转，有效的加强了机台的防呆效果，达到了安全型冲床的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率的安全型冲床连动设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定安装有机体(2)，所述机体(2)的顶部活动安装有上模(3)，所述上模(3)的左侧固定安装有感应器(4)，所述机体(2)的左侧固定安装有操作台(5)，所述操作台(5)的顶部固定安装有急停按钮(6)，所述操作台(5)的顶部且位于急停按钮(6)的正面固定安装有紧急复位按钮(7)，所述机体(2)左侧的顶部固定安装有下模(8)，所述下模(8)的正面与背面均固定安装有操作杆(9)，所述下模(8)的顶部开设有挡板孔(10)，所述上模(3)的右侧且位于机体(2)的内部固定安装有折形齿轮杆(11)，所述折形齿轮杆(11)的左侧活动啮合有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的内部固定安装有主动杆(13)，所述主动齿轮(12)的正面固定安装有主动同步轮(14)，所述主动同步轮(14)的外侧活动连接有皮带(15)，所述皮带(15)远离主动同步轮(14)的一端活动连接有从动同步轮(16)，所述从动同步轮(16)的背面固定安装有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的内部固定连接有从动杆(18)，所述从动齿轮(17)的外侧啮合有安全挡板(19)，所述安全挡板(19)的左侧固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)左侧滑动连接滑轨(21)，所述滑轨(21)的左侧固定连接有承板(22)，所述承板(22)固定连接于机体(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的安全型冲床连动设备，其特征在于：所述上模(3)的底部延伸至机体(2)的外侧，所述感应器(4)位于机体(2)的左侧，所述感应器(4)的宽度与上模(3)的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的安全型冲床连动设备，其特征在于：所述急停按钮(6)与紧急复位按钮(7)均匀分布于操作台(5)的顶部，所述操作杆(9)呈对称分布于下模(8)的正面与背面。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的安全型冲床连动设备，其特征在于：所述挡板孔(10)位于操作杆(9)的右侧，所述折形齿轮杆(11)远离与机体(2)连接的一端延伸至下模(8)右侧的下方，所述主动齿轮(12)位于下模(8)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的安全型冲床连动设备，其特征在于：所述主动齿轮(12)与主动同步轮(14)的直径均大于从动齿轮(17)与从动同步轮(16)的直径，所述从动同步轮(16)位于下模(8)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的安全型冲床连动设备，其特征在于：所述安全挡板(19)的顶部延伸至机体(2)的外侧，所述安全挡板(19)活动连接于挡板孔(10)的内部，所述承板(22)的顶部与底部均与机体(2)的内顶壁与内底壁固定连接。