CN205996058U - 冲压送料装置 - Google Patents
冲压送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205996058U CN205996058U CN201620694827.1U CN201620694827U CN205996058U CN 205996058 U CN205996058 U CN 205996058U CN 201620694827 U CN201620694827 U CN 201620694827U CN 205996058 U CN205996058 U CN 205996058U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching press
- feeding mechanism
- discharging
- punching
- servomotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 73
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲压送料装置，包括PLC控制系统、安装台、伺服电机、分别设置在安装台前后同步运转的进料机构和出料机构，所述伺服电机的两个输出轴分别与出料机构和进料机构连接，进料机构和出料机构中间固设有用于板材压花的冲压机构，冲压机构、伺服电机、进料机构与出料机构均由PLC控制系统控制，本实用新型提供的冲压送料装置，由红外感应器定位，可自动测量板材到模具中心位置工作时间，定位精度高，减少了人工测量时间，大大提高了人员的安全和工作效率，且适用于超长尺寸板材冲压且整平效果好，进料机构和出料机构前后移动可以前后移动以更换模具可适用于不同大小型号的冲压机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材的冲压领域，特别涉及一种冲压送料装置。
背景技术
平面冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，目前很多冲压送料装置都需要人工测量板材到模具中心位置的工作时间，存在极大的安全隐患且工作效率低下，且不能对于尺寸很长的板材进行冲压整平，且对模具的更换也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能红外定位自动测量板材到模具中心位置工作时间，适用于超长板材尺寸冲压且整平效果好的冲压送料装置以解决现有技术的不足。
本实用新型通过以下技术方案来实现实用新型目的：
一种冲压送料装置，包括PLC控制系统、安装台、伺服电机、分别设置在安装台前后同步运转的进料机构和出料机构，所述伺服电机的两个输出轴分别与出料机构和进料机构连接，伺服电机、进料机构与出料机构均由PLC控制系统控制。
进一步地，所述进料机构包括固定架、气缸以及由安装在固定架上的上压辊和下压辊所构成的进料口；所述上压辊两端分别通过滑块轴承座固定在固定架上，滑块轴承座顶端与气缸的活塞连接，固定架上还设有与所述滑块轴承座相配合的轴承座导轨；所述下压辊经减速机与所述伺服电机的输出轴连接。由此，在气缸的带动下上压辊可沿轴承座导轨上下运动以压紧或松开板材，上压辊向下压住板材后伺服电机带动下压辊转动带动板材向前移动进料。
进一步地，所述进料口的出料一侧设有与所述下压辊平齐的出料托辊，由此，出料托辊可以支撑板材使板材平整从而保证冲压的位置准确。
进一步地，所述固定架上对应进料机构出料侧上设有红外感应器，由此，红外感应器感应到板材进入进料口从而向PLC控制系统发出信号，以开始自动计算从进料口到模具中心位置的工作时间以启动冲压机构对板材进行压花。
进一步地，冲压送料装置还包括固定在所述进料机构和出料机构中间用于板材压花的冲压机构，所述冲压机构也受PLC控制系统控制，包括底座，底座上依次设有工作台、冲压滑台和油缸，冲压滑台顶部与油缸相连，冲压滑台底部固定连有上模具头，工作台上固设有与上模具头相配合的下模具头，底座上还固定连有滑台导轨，冲压滑台在油缸的带动下可沿滑台导轨上下移动。由此，连接在冲压滑台底部的上模具头在油缸的带动下向下运动与工作台上的下模具头相配合对板材进行冲压，PLC控制系统控制冲压时冲压压力的大小和保压时间，冲压滑台往下压，上下模具冲压接触后压力开始变大，当压力达到设定冲压压力值后，将压力反馈给PLC控制系统，PLC控制系统再根据设定的保压时间进行相应时间的保压，保压完成后油缸上升完成一个冲程。
进一步地，所述油缸下设有油缸固定座，油缸固定座下设有限位开关。由此，冲压滑台完成一个冲程时会触发限位开关以便同时将信号反馈到PLC控制系统。
进一步地，所述出料机构的结构与所述进料结构完全相同，由此，可使进料机构与出料机构保持同步运转，避免进料误差。
进一步地，所述下压辊数量为三根，下压辊之间通过传动齿轮相互啮合。由此，下压辊通过传动齿轮传递动力使每要下压辊的受力均匀，同步运转避免板材偏移。
进一步地，所述进料机构和出料机构固定在滑动导轨上。由此，进料机构和出料机构均可前后移动方便随时更换模具以适应不同大小型号的冲压机构。
进一步地，所述冲压送料装置的前后分别设有进料输送架和出料输送架。由此，进料输送架和出料输送架可根据板材的尺寸进行长度调整可用于超长长度的板材输送。
本实用新型提供的冲压送料装置具有以下优点:
1、采用PLC控制系统自动控制，使用红外感应器定位，自动检测板材初始位置并计算其到模具中心位置的时间，定位精度高，减少了人工测量时间，大大提高了人员的安全和工作效率。
2、下压棍之间通过传动齿轮传动，使每根压辊受力均匀同步运转避免板材走偏。
3、进料机构和出料机构下设有滑动导轨，可以前后移动方便更换模具以适应不同大小型号的冲压机构。
4、适合超长尺寸的整卷冲压，可持续性久，伺服电机传动快速准确，整机结构简单，安装维修方便。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；
其中：1—安装台，2—伺服电机，3—进料机构，4—出料机构，5—冲压机构，6—固定架，7—气缸，8—上压辊，9—下压辊，10—进料口，11—滑块轴承座，12—轴承座导轨，13—减速机，14—出料托辊，15—红外感应器，16—底座，17—工作台，18—冲压滑台，19—油缸，20—上模具头，21—下模具头，22—油缸固定座，23—滑台导轨，24—传动齿轮，25—进料输送架，26—出料输送架，27—输出轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，一种冲压送料装置，包括PLC控制系统（图中未示出）、安装台1、伺服电机2、分别设置在安装台1前后同步运转的进料机构3和出料机构4，伺服电机2的两个输出轴27分别与出料机构4和进料机构3连接，伺服电机2、进料机构3与出料机构4均由PLC控制系统控制。
其中，进料机构3包括固定架6、气缸7以及由安装在固定架6上的上压辊8和下压辊9所构成的进料口10；上压辊8两端分别通过滑块轴承座11固定在固定架6上，滑块轴承座11顶端与气缸7的活塞连接，固定架6上还设有与所述滑块轴承座11相配合的轴承座导轨12；下压辊8经减速机13与伺服电机2的输出轴27连接。为了避免板材前进过程中偏移，设置三根下压辊9，下压辊9之间通过传动齿轮24相互啮合，且进料口10的出料一侧设有与下压辊9平齐的出料托辊14，固定架6上对应进料机构3出料侧上设有红外感应器15，为保证同步运转出料机构4的结构与进料机构3完全相同。
冲压送料装置还包括固定在进料机构3和出料机构4中间用于板材压花的冲压机构5，冲压机构5也受PLC控制系统控制，包括底座16，底座16上依次设有工作台17、冲压滑台18和油缸19，冲压滑台18顶部与油缸19相连，冲压滑台底部固定连有上模具头20，工作台17上固设有与上模具头20相配合的下模具头21，底座16上还固定连有滑台导轨23，冲压滑台18在油缸19的带动下可沿滑台导轨23上下移动。油缸19下设有油缸固定座22，油缸固定座22下设有限位开关（图中未示出），当冲压滑台18完成一个冲程而触发限位开关时以反馈信号到PLC控制系统。
进料机构3和出料机构4固定在滑台导轨23上以方便更换不同型号的冲压机构5。冲压送料装置的前后分别设有进料输送架25和出料输送架26以便于冲压超长尺寸的板材。
本实用新型提供的冲压送料装置的工作原理是：将板材置于进料输送架25上，板材最前端置于进料机构3的上压辊8和下压辊9之间，开启PLC控制系统，气缸7下降带动上压辊8向下运动将板材压紧，发出脉冲信号到伺服电机2，伺服电机2启动带动下压辊9转动将板材向前输送，当板材输送前进触动红外感应器15后伺服电机2停止运转，冲压机构5启动，根据板材到冲压机构5中心位置的距离参数和每步距离PLC控制系统开始计算每次冲压所需时间，每冲压完成一次后上模具头20上升，触发限位开关，限位开关将信号反馈到PLC装置，表示一个冲压回合完成，PLC控制系统再次依照程序参数发送对应的脉冲信号到伺服电机2运转，依次循环将板材送入模具中完成冲压。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种冲压送料装置，其特征在于：包括PLC控制系统、安装台、伺服电机、分别设置在安装台前后同步运转的进料机构和出料机构，所述伺服电机的两个输出轴分别与出料机构和进料机构连接，伺服电机、进料机构与出料机构均由PLC控制系统控制。
2.根据权利要求1所述的冲压送料装置，其特征在于：所述进料机构的结构与出料机构完全相同，包括固定架、气缸以及由安装在固定架上的上压辊和下压辊所构成的进料口；
所述上压辊两端分别通过滑块轴承座固定在固定架上，滑块轴承座顶端与气缸的活塞连接，固定架上还设有与所述滑块轴承座相配合的轴承座导轨；
所述下压辊经减速机与所述伺服电机的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的冲压送料装置，其特征在于：所述进料口的出料一侧设有与所述下压辊平齐的出料托辊。
4.根据权利要求2所述的冲压送料装置，其特征在于：所述固定架对应进料机构出料侧上设有红外感应器。
5.根据权利要求1所述的冲压送料装置，其特征在于：还包括固定在所述进料机构和出料机构中间用于板材压花的冲压机构，所述冲压机构也受PLC控制系统控制，包括底座，底座上依次设有工作台、冲压滑台和油缸，冲压滑台顶部与油缸相连，冲压滑台底部固定连有上模具头，工作台上固设有与上模具头相配合的下模具头，底座上还固定连有滑台导轨，冲压滑台在油缸的带动下可沿滑台导轨上下移动。
6.根据权利要求5所述的冲压送料装置，其特征在于：所述油缸下设有油缸固定座，油缸固定座下设有限位开关。
7.根据权利要求2所述的冲压送料装置，其特征在于：所述下压辊数量为三根，下压辊之间通过传动齿轮相互啮合。
8.根据权利要求1所述的冲压送料装置，其特征在于：所述进料机构和出料机构固定在滑动导轨上。
9.根据权利要求1所述的冲压送料装置，其特征在于：所述冲压送料装置的前后分别设有进料输送架和出料输送架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620694827.1U CN205996058U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 冲压送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620694827.1U CN205996058U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 冲压送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205996058U true CN205996058U (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58202086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620694827.1U Expired - Fee Related CN205996058U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 冲压送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205996058U (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107962100A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-04-27 | 武汉纺织大学 | 一种薄钢板切割设备及其控制方法 |
| CN108692681A (zh) * | 2017-04-05 | 2018-10-23 | 村田机械株式会社 | 凹陷部检测装置、输送装置以及凹陷部检测方法 |
| CN108941230A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-07 | 广东兴发铝业（河南）有限公司 | 一种智能型铝型材挤压机 |
| CN109428252A (zh) * | 2017-08-23 | 2019-03-05 | 广州灿能电子科技有限公司 | 一种电器插头铜脚装配机 |
| CN109590399A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-09 | 江苏东顺新能源科技有限公司 | 一种带材送料机构以及高速冲压设备 |
| CN111715763A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-29 | 陈亚秀 | 一种自动化的精准冲压设备 |
| CN112024716A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-04 | 尚玉磊 | 一种金属罐体成型加工方法 |
| CN114472591A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-13 | 山东正旭智能装备有限公司 | 一种高速液压整平机 |
| CN115519018A (zh) * | 2022-10-27 | 2022-12-27 | 厦门市振鑫盛五金制品有限公司 | 用于勺子柄部的压花装置 |
| CN116967766A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-10-31 | 江西华兴隆建筑材料科技有限公司 | 一种铝单板冲压成型加工设备 |
| CN117102370A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-11-24 | 江苏顺达警用装备制造有限公司 | 一种可握持防暴臂盾的冲压成型装置 |
| CN118635349A (zh) * | 2024-08-16 | 2024-09-13 | 如东万丰机械有限公司 | 一种机械设备板材冲压机 |
-
2016
- 2016-07-05 CN CN201620694827.1U patent/CN205996058U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108692681A (zh) * | 2017-04-05 | 2018-10-23 | 村田机械株式会社 | 凹陷部检测装置、输送装置以及凹陷部检测方法 |
| CN109428252A (zh) * | 2017-08-23 | 2019-03-05 | 广州灿能电子科技有限公司 | 一种电器插头铜脚装配机 |
| CN107962100A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-04-27 | 武汉纺织大学 | 一种薄钢板切割设备及其控制方法 |
| CN108941230B (zh) * | 2018-09-21 | 2024-06-07 | 广东兴发铝业（河南）有限公司 | 一种智能型铝型材挤压机 |
| CN108941230A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-07 | 广东兴发铝业（河南）有限公司 | 一种智能型铝型材挤压机 |
| CN109590399A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-09 | 江苏东顺新能源科技有限公司 | 一种带材送料机构以及高速冲压设备 |
| CN111715763A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-29 | 陈亚秀 | 一种自动化的精准冲压设备 |
| CN112024716A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-04 | 尚玉磊 | 一种金属罐体成型加工方法 |
| CN114472591A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-13 | 山东正旭智能装备有限公司 | 一种高速液压整平机 |
| CN115519018A (zh) * | 2022-10-27 | 2022-12-27 | 厦门市振鑫盛五金制品有限公司 | 用于勺子柄部的压花装置 |
| CN117102370A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-11-24 | 江苏顺达警用装备制造有限公司 | 一种可握持防暴臂盾的冲压成型装置 |
| CN116967766A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-10-31 | 江西华兴隆建筑材料科技有限公司 | 一种铝单板冲压成型加工设备 |
| CN118635349A (zh) * | 2024-08-16 | 2024-09-13 | 如东万丰机械有限公司 | 一种机械设备板材冲压机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205996058U (zh) | 冲压送料装置 | |
| CN101659062B (zh) | 卷对卷全自动纠偏模切加工工艺及设备 | |
| CN102380547B (zh) | 一种布衣柜金属连接件的全自动成型装置 | |
| CN206326330U (zh) | 全自动变压器散热片生产线 | |
| CN102233371A (zh) | 板材弯曲装置 | |
| CN202639056U (zh) | 智能导轨成型机 | |
| CN110976628A (zh) | 一种全自动不锈钢拉环成型工艺及其成型系统 | |
| CN206643198U (zh) | 冲孔机冲孔送料机构 | |
| CN206287240U (zh) | 一种旋转式冲压头的夹紧收废装置 | |
| CN209393873U (zh) | 一种自动送料的冲床 | |
| CN201895217U (zh) | 钣金外壳生产机床 | |
| CN203228487U (zh) | 新型高效气动烫金机 | |
| CN202387829U (zh) | 一种布衣柜金属连接件的全自动成型装置 | |
| CN207630547U (zh) | 纸张胶片粘贴模切成型设备 | |
| CN203265451U (zh) | 冲床自动送料进给装置 | |
| CN203091663U (zh) | 一种伺服传动液压铆头设备 | |
| CN107971386A (zh) | 全自动气缸垫片的冲压成型机 | |
| CN222058567U (zh) | 一种连续冲压成型一体化模具 | |
| CN107617693B (zh) | 一种往复式冲压成型机 | |
| CN207479251U (zh) | 一种高精密钣金专用数控折弯设备 | |
| CN206325981U (zh) | 变压器用片式散热器滚压成型流水线 | |
| CN203426701U (zh) | 一种轴瓦自动打孔点焊机 | |
| CN203862893U (zh) | 一种冲压机的送料、收料装置 | |
| CN102641948B (zh) | 一种智能化导轨成型机及其操作方法 | |
| CN110586786B (zh) | 异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170308 Termination date: 20210705 |