CN208098915U - 一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，包括操作台，操作台的底部设置有机箱，机箱的顶部设置有驱动电机，驱动电机的一侧设置有散热孔，机箱的一侧设置有保护壳，保护壳的顶部设置有气缸，保护壳的内部设置有伸缩杆基座，伸缩杆基座的一侧设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一侧设置有伸缩器，伸缩器的一侧设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一侧设置有固定块，固定块的一侧设置有第一定位块和第二定位块，第一定位块的顶部设置有第一凹槽，第二定位块，第二定位块的底部设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的内部设置有通孔，因此该种毛细管生产用盘拉机拉拔装置利用空气净化器解决了装置不能加工直径不一的管胚的问题。

Description

一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置

技术领域

本实用新型涉及生产用设备技术领域，具体为一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置。

背景技术

凡内径很细的管子叫“毛细管”，通常指的是内径等于或小于1毫米的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管，水银温度计、钢笔尖部的狭缝、毛巾和吸墨纸纤维间的缝隙、土壤结构中的细隙以及植物的根、茎、叶的脉络等，都可认为是毛细管，目前应用在医学上，建筑材料上。

但现有的，毛细管拉拔装置，需要用到的设备种类繁杂，工作人员操作起来难度较大，装置的智能自动化程度也不够高，大幅度降低了工作效率，在装置对管胚进行拉拔工作时，管胚的初始直径不一，给工作人员造成了困扰。

所以，如何设计一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，以解决上述背景技术中提出的装置不能加工直径不一的管胚的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有电源开关和控制面板，所述控制面板的外表面设置有工作指示灯和报警指示灯，所述操作台的底部设置有机箱，所述机箱的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有散热孔，所述机箱的正面设置有箱门转轴，所述机箱的正面通过箱门转轴连接有箱门，所述箱门的外表面设置有箱门把手，所述机箱的一侧设置有保护壳，所述保护壳的顶部设置有气缸，所述保护壳的内部设置有伸缩杆基座，所述伸缩杆基座的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧设置有伸缩器，所述伸缩器的一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块的顶部设置有第一凹槽，所述第二定位块，所述第二定位块的底部设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的内部设置有通孔，所述保护壳的底部设置有底座台，所述底座台的底部设置有支撑腿。

进一步的，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔均匀分布在驱动电机的外表面，且多个所述散热孔直径为一厘米。

进一步的，所述箱门外形呈“扇形”，且所述箱门与机箱通过箱门转轴活动连接，且所述箱门转轴设置有两个。

进一步的，所述支撑腿设置有四个，且四个所述支撑腿分别位于底座台的四角，且四个所述支撑腿的一端均与底座台固定连接。

进一步的，所述伸缩器内径分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆外径相同，且所述第一伸缩杆和第二伸缩杆位于同一水平面。

进一步的，所述伸缩杆基座由低碳钢加工而成，且所述伸缩杆基座设置有两个，且两个所述伸缩杆基座相互对应而设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，在原有装置的基础上进行改进和增加，设置底座台和操作台，工作人员能够将毛细管生产过程中，管胚的拉拔工作需要用到的各种设备组合安装在一起，然后通过操作台对整个装置的运行进行统一控制，减少了工作人员的操作难度，提高了装置的智能自动化程度，大幅度提高了工作效率，设置有第一定位块和第二定位块，且第一定位块的顶部设置有第一凹槽，且第二定位块的底部设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽外形均为“弧形”，且第一凹槽和第二凹槽之间形成了通孔，工作人员能够通过调节第一定位块和第二定位块的位置，达到调节通孔大小的效果，能够对不同直径的管胚进行拉拔工作，设置有伸缩器，伸缩器内径分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆，且第一伸缩杆和第二伸缩杆位于同一水平面，工作人员能够通过伸缩器调节第一伸缩杆和第二伸缩杆，从而调节固定块的位置，固定块带动定位块移动，能够对不同长度的管胚进行拉拔工作，提高了装置的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的伸缩杆基座局部结构示意图；

图3是本实用新型的定位块剖面局部结构示意图。

图中：1、支撑腿，2、底座台，3、伸缩杆基座，4、保护壳，5、气缸， 6、散热孔，7、驱动电机，8、机箱，9、箱门把手，10、箱门，11、箱门转轴，12、操作台，13、控制面板，14、工作指示灯，15、报警指示灯，16、电源开关，17、第一伸缩杆，18、伸缩器，19、第二伸缩杆，20、固定块，21、第一定位块，2101、第一凹槽，22、通孔，23、第二定位块，2301、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，包括支撑腿1、底座台2、伸缩杆基座3、保护壳4、气缸5、散热孔6、驱动电机7、机箱8、箱门把手9、箱门10、箱门转轴11、操作台12、控制面板13、工作指示灯14、报警指示灯15、电源开关16、第一伸缩杆17、伸缩器18、第二伸缩杆19、固定块20、第一定位块21、第一凹槽2101、通孔22、第二定位块23和第二凹槽2301，操作台12的顶部设置有电源开关16 和控制面板13，控制面板13的外表面设置有工作指示灯14和报警指示灯15，操作台12的底部设置有机箱8，机箱8的顶部设置有驱动电机7，驱动电机7 的一侧设置有散热孔6，散热孔6设置有多个，且多个散热孔6均匀分布在驱动电机7的外表面，且多个散热孔6直径为一厘米，散热孔6能够及时释放驱动电机7的热量，机箱8的正面设置有箱门转轴11，机箱8的正面通过箱门转轴11连接有箱门10，箱门10外形呈“扇形”，且箱门10与机箱8通过箱门转轴11活动连接，且箱门转轴11设置有两个，箱门10能够便于工作人员对机箱8内部进行检查或维修，箱门10的外表面设置有箱门把手9，机箱 8的一侧设置有保护壳4，保护壳4的顶部设置有气缸5，保护壳4的内部设置有伸缩杆基座3，伸缩杆基座3由低碳钢加工而成，且伸缩杆基座3设置有两个，且两个伸缩杆基座3相互对应而设，伸缩杆基座3能够固定住第一伸缩杆17，伸缩杆基座3的一侧设置有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17的一侧设置有伸缩器18，伸缩器18内径分别与第一伸缩杆17和第二伸缩杆19外径相同，且第一伸缩杆17和第二伸缩杆19位于同一水平面，伸缩器18能够调节固定块20的位置，伸缩器18的一侧设置有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19的一侧设置有固定块20，固定块20的一侧设置有第一定位块21和第二定位块23，第一定位块21的顶部设置有第一凹槽2101，第二定位块23，第二定位块23的底部设置有第二凹槽2301，第一凹槽2101和第二凹槽2301的内部设置有通孔22，保护壳4的底部设置有底座台2，底座台2的底部设置有支撑腿1，支撑腿1设置有四个，且四个支撑腿1分别位于底座台2的四角，且四个支撑腿1的一端均与底座台2固定连接，支撑腿1能够支撑起整个装置。

工作原理：首先，工作人员检查装置各部件能否运行，发现问题可马上更换部件，检查完毕后，工作人员将装置放置在指定位置，通过支撑腿1支撑起整个装置，为装置接通电源，工作指示灯14亮起，驱动电机7开始传导动力，工作人员在控制面板13上输入各项参数，气缸5开始提供动力，伸缩器18开始调节固定块20的位置，调节至与管胚的长度相近后，然后通过调节第一定位块21和第二定位块23的位置，从而调节通孔22的大小，调节至通过大小刚好能够容纳管胚为止，工作人员将管胚的两端分别插进两个通孔 22中，通过第一定位块21和第二定位块23将管胚两端的夹紧，通过伸缩器 18缓慢匀速的对管胚进行拉拔工作，直至装置将管胚拉拔至需要规格，装置运行完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，包括操作台(12)，其特征在于：所述操作台(12)的底部设置有机箱(8)，所述机箱(8)的顶部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的一侧设置有散热孔(6)，所述机箱(8)的一侧设置有保护壳(4)，所述保护壳(4)的顶部设置有气缸(5)，所述保护壳(4)的内部设置有伸缩杆基座(3)，所述伸缩杆基座(3)的一侧设置有第一伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(17)的一侧设置有伸缩器(18)，所述伸缩器(18)的一侧设置有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的一侧设置有固定块(20)，所述固定块(20)的一侧设置有第一定位块(21)和第二定位块(23)，所述第一定位块(21)的顶部设置有第一凹槽(2101)，所述第二定位块(23)，所述第二定位块(23)的底部设置有第二凹槽(2301)，所述第一凹槽(2101)和第二凹槽(2301)的内部设置有通孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，其特征在于：所述机箱(8)的正面设置有箱门转轴(11)，所述机箱(8)的正面通过箱门转轴(11)连接有箱门(10)，所述箱门(10)的外表面设置有箱门把手(9)，所述散热孔(6)设置有多个，且多个所述散热孔(6)均匀分布在驱动电机(7)的外表面，且多个所述散热孔(6)直径为一厘米。

3.根据权利要求2所述的一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，其特征在于：所述箱门(10)外形呈“扇形”，且所述箱门(10)与机箱(8)通过箱门转轴(11)活动连接，且所述箱门转轴(11)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，其特征在于：所述保护壳(4)的底部设置有底座台(2)，所述底座台(2)的底部设置有支撑腿(1)所述支撑腿(1)设置有四个，且四个所述支撑腿(1)分别位于底座台(2)的四角，且四个所述支撑腿(1)的一端均与底座台(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，其特征在于：所述伸缩器(18)内径分别与第一伸缩杆(17)和第二伸缩杆(19)外径相同，且所述第一伸缩杆(17)和第二伸缩杆(19)位于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，其特征在于：所述伸缩杆基座(3)设置有两个，且两个所述伸缩杆基座(3)相互对应而设。

7.根据权利要求1所述的一种毛细管生产用盘拉机拉拔装置，其特征在于：所述操作台(12)的顶部设置有电源开关(16)和控制面板(13)，所述控制面板(13)的外表面设置有工作指示灯(14)和报警指示灯(15)。