CN208098790U - 一种自动吹粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动吹粉装置。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中装置吹除不彻底、效率低、适用性窄的问题，包括机架，机架表面铺设有上料架，背面设有多个集粉抽屉，上料架表面搭设有防尘罩，防尘罩内设有用于吹除产品表面粉末的气管，气管顶部与供气结构相连接，侧部与驱动结构相连接。本实用新型利用全封闭气缸横向扫描吹除产品表面粉末，令产品吹除彻底，同时采用自动吹除方式，大幅提升吹除速度，利用马达螺杆驱动装置控制吹粉高度，从而使不同尺寸的产品均能够自如清除，令使用范围得到进一步扩大。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体地说，尤其涉及一种自动吹粉装置。
背景技术
运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，粉末冶金成形的工艺流程有：混料、压制、烧结、机加工、热处理、光饰、浸油、面打、整形、分拣、冲油等。粉末冶金压制后产品表面残留有粉末，若直接进行烧结，不仅影响产品外观，而且会降低产品的精度和性能，目前市场上主要采用人工吹除的方式处理残留粉末，但此种方式不仅劳动强度大，而且工作效率低下。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种吹除彻底、效率高、适用性广的自动吹粉装置。
为了实现上述技术目的，本实用新型自动吹粉装置采用的技术方案为：
一种自动吹粉装置，包括机架，所述机架表面铺设有上料架，背面设有多个集粉抽屉，所述上料架表面搭设有防尘罩，所述防尘罩内设有用于吹除产品表面粉末的气管，所述气管顶部与供气结构相连接，侧部与驱动结构相连接，所述供气结构包括插设于气管内的软管，所述软管另一端与设于机架下方的鼓风机相连接，所述驱动结构包括套设于气管外围的连接架，所述连接架底部通过滑动块与全封闭气缸相连接，所述全封闭气缸侧部连接有驱驶全封闭气缸上下移动的马达螺杆驱动装置。
优选的，所述集粉抽屉底部设有泄粉管。通过泄粉管将集粉抽屉内的粉末及时排出，避免粉末再次污染产品。
优选的，所述上料架包括固定于机架两侧的挡板以及设于挡板之间的多个传动辊。
优选的，所述防尘罩底部设有与挡板固定连接的定位板，定位板表面设有供软管穿插的通孔。通过设置定位板，不仅使防尘罩稳定固定于上料架表面，而且便于软管的连接。
优选的，所述防尘罩侧面设有活动窗。通过设置活动窗，不仅便于观察吹除情况，而且便于防尘罩的清洁。
优选的，所述全封闭气缸沿上料架横向设置。
优选的，所述连接架上下端分别设有上通孔和下通孔，上通孔内插设有软管，下通孔内插设有气管。通过设置上下通孔，使软管和气管准确连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型利用全封闭气缸横向扫描吹除产品表面粉末，令产品吹除彻底，同时采用自动吹除方式，大幅提升吹除速度；
2、本实用新型利用马达螺杆驱动装置控制吹粉高度，从而使不同尺寸的产品均能够自如清除，令使用范围得到进一步扩大；
3、本实用新型通过供气结构与驱动结构的配合使用，使产品表面粉末吹除自动化，不仅降低了工人的劳动强度，而且加快了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.机架；2.集粉抽屉；3.防尘罩；4.气管；5.软管；6.鼓风机；7.连接架；8.滑动块；9.全封闭气缸；10.马达螺杆驱动装置；11.泄粉管；12.挡板；13.传动辊；14.定位板；15.活动窗；16.上通孔；17.下通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种自动吹粉装置，包括机架1，所述机架1表面铺设有上料架，背面设有多个集粉抽屉2，所述上料架包括固定于机架1两侧的挡板12以及设于挡板12之间的多个传动辊13，所述上料架表面搭设有防尘罩3，所述防尘罩3内设有用于吹除产品表面粉末的气管4，所述气管4顶部与供气结构相连接，侧部与驱动结构相连接，所述供气结构包括插设于气管4内的软管5，所述软管5另一端与设于机架1下方的鼓风机6相连接，所述驱动结构包括套设于气管4外围的连接架7，所述连接架7上下端分别设有上通孔16和下通孔17，上通孔16内插设有软管5，下通孔17内插设有气管4，所述连接架7底部通过滑动块8与全封闭气缸9相连接，所述全封闭气缸9沿上料架横向设置，所述全封闭气缸9侧部连接有驱驶全封闭气缸9上下移动的马达螺杆驱动装置10，所述防尘罩3底部设有与挡板12固定连接的定位板14，定位板14表面设有供软管5穿插的通孔，所述防尘罩3侧面设有活动窗15。其中，所述集粉抽屉2底部设有泄粉管11。
表面残留有粉末的产品被放置于上料架表面，通过传动辊13传输至防尘罩3内，全封闭气缸9推动连接架7横向移动，设置于连接架7下方的气管4也沿横向移动，从而对放置于传动辊13表面的产品进行全面吹扫，粉末掉落于集粉抽屉2内，积累一定量后自泄粉管11排出；当产品尺寸发生改变时，启动马达螺杆驱动装置10，使连接架7在竖直方向移动，以便适应产品的高度，从而完成不同高度的吹除的目的，令适用范围得到极大的扩展；防尘罩3使用一段时间后，内部容易堆积粉末，因此，打开活动窗15进行清除。
Claims (7)
1.一种自动吹粉装置，包括机架，所述机架表面铺设有上料架，背面设有多个集粉抽屉，其特征在于：所述上料架表面搭设有防尘罩，所述防尘罩内设有用于吹除产品表面粉末的气管，所述气管顶部与供气结构相连接，侧部与驱动结构相连接，所述供气结构包括插设于气管内的软管，所述软管另一端与设于机架下方的鼓风机相连接，所述驱动结构包括套设于气管外围的连接架，所述连接架底部通过滑动块与全封闭气缸相连接，所述全封闭气缸侧部连接有驱驶全封闭气缸上下移动的马达螺杆驱动装置。
2.根据权利要求1所述的自动吹粉装置，其特征在于：所述集粉抽屉底部设有泄粉管。
3.根据权利要求1所述的自动吹粉装置，其特征在于：所述上料架包括固定于机架两侧的挡板以及设于挡板之间的多个传动辊。
4.根据权利要求3所述的自动吹粉装置，其特征在于：所述防尘罩底部设有与挡板固定连接的定位板，定位板表面设有供软管穿插的通孔。
5.根据权利要求4所述的自动吹粉装置，其特征在于：所述防尘罩侧面设有活动窗。
6.根据权利要求1所述的自动吹粉装置，其特征在于：所述全封闭气缸沿上料架横向设置。
7.根据权利要求1所述的自动吹粉装置，其特征在于：所述连接架上下端分别设有上通孔和下通孔，上通孔内插设有软管，下通孔内插设有气管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820287247.XU CN208098790U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种自动吹粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820287247.XU CN208098790U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种自动吹粉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208098790U true CN208098790U (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64125101
Family Applications (1)
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| CN201820287247.XU Active CN208098790U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种自动吹粉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208098790U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317487A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-12 | 云南昆船电子设备有限公司 | 一种烟丝箱吹扫装置 |
| CN111346876A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-06-30 | 天津海格丽特智能科技股份有限公司 | 铝合金窗框杂物智能清理装置 |
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2018
- 2018-02-28 CN CN201820287247.XU patent/CN208098790U/zh active Active
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| CN111346876A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-06-30 | 天津海格丽特智能科技股份有限公司 | 铝合金窗框杂物智能清理装置 |
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