CN208098552U - 一种花生仁分级筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生仁分级筛选装置，它包括支撑框架；支撑框架自上向下依次设有筛盘；筛盘的前端分别与支撑框架活动连接；筛盘的后端分别与支撑框架滑动连接；筛盘上分别设有筛网；筛盘的前端分别设有出料口；筛盘的底部设有下料斗；筛盘的后端分别与偏心轮传动连接；偏心轮分别固定在支撑框架上，且与传动电机传动连接。筛盘采用垂直叠放设计，提高空间利用率。支撑框架上可根据需要设置多个相互垂直叠放的筛盘，即每增加一个筛盘就能增加细化筛选的一道工序，深化筛选的精度，从而为后序榨油环节提供便利，丰富了产品的多样性。可根据榨油作物的不同来更换不同孔径的筛网，从而达到一机多用的目的。

Description

一种花生仁分级筛选装置

技术领域

本实用新型属于花生榨油配套设备技术领域，具体涉及一种用于将花生仁进行分级筛选的专用装置。

背景技术

花生油是一种比较容易消化的食用油易于人体吸收，在北方地区广泛食用；花生仁在榨油前会经过分级筛选装置来将粒径不同或残缺不完全的花生仁进行分级筛选，筛选出不通品质的花生仁区分收集后进行榨油，这样容易将榨油的品质进行分级归类，同时也容易对榨油的质量进行掌握，杜绝花生仁质量的参差不齐对油品质量的不利影响。

现有的分级筛选设备是将花生仁输送至筛盘中进行震荡筛选，需要进行几种级别的筛选就设置几道筛盘，常用的多是经过两次分级筛选，经过两次筛选后的花生仁再进行榨油，油品就得到相应品质的区分。但是，随着油品质量的进一步深化以及产品种类的扩展，现有的筛选设备使用受到限制；例如，随着油品质量的不断细化，需要对前期花生仁的筛选进行更深入的区分，现有的筛选设备无法进行更多次数和更细致的筛选；其次，含油量高的植物众多，生产花生油的同时为了扩展产品品种，还会生产其他食用油，不同作物的粒径大小形状各不相同，就需要加设不同的筛选装置进行作业，企业的生产成本会显著增加。

因此，设计一种可以根据需要进行自主设置的筛选设备，达到筛选次数、筛选种类和筛选品次的多用一体装置已显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在筛选次数、筛选种类和筛选层次难以调整的技术问题，提供一种花生仁分级筛选装置，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种花生仁分级筛选装置，它包括支撑框架；所述支撑框架自上向下依次设有第一筛盘和第二筛盘；

所述第一筛盘和第二筛盘的前端分别通过活动连杆Ⅰ和活动连杆Ⅱ与支撑框架上的转轴Ⅰ和转轴Ⅱ相互活动连接；所述第一筛盘和第二筛盘的后端分别通过滑轮Ⅰ和滑轮Ⅱ与支撑框架上的滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ相互滑动连接；所述第一筛盘和第二筛盘上分别设有筛网Ⅰ和筛网Ⅱ；所述第一筛盘和第二筛盘的前端分别设有第一出料口和第二出料口；所述第一筛盘的底部设有第一下料斗，且第一下料斗与第二筛盘上的筛网Ⅱ相互对应；所述第二筛盘的底部设有第二下料斗，且第二下料斗与排料管相互对应；

所述第一筛盘和第二筛盘的后端分别通过传动杆Ⅰ和传动杆Ⅱ与第一偏心轮和第二偏心轮相互传动连接；所述第一偏心轮和第二偏心轮分别固定在支撑框架的同一侧，且通过链条与传动电机相互传动连接。

为了细化筛选的程度，所述支撑框架自上向下依次设有2-5个筛盘。

为了便于针对不同粒径的作物更换筛网，所述筛网Ⅰ和筛网Ⅱ分别通过卡槽与第一筛盘和第二筛盘相互限位卡接。

为了提高筛选时的支撑强度，所述筛网Ⅰ和筛网Ⅱ的底端分别通过支撑横柱与第一筛盘和第二筛盘相互连接。

本实用新型的有益效果是：

第一筛盘和第二筛盘采用垂直叠放设计，提高空间利用率。支撑框架上可根据需要设置多个相互垂直叠放的筛盘，即每增加一个筛盘就能增加细化筛选的一道工序，深化筛选的精度，从而为后序榨油环节提供便利，丰富了产品的多样性。筛盘上设有的筛网可通过卡槽进行限位卡接，便于筛网的拆卸清理；同时，还可根据榨油作物的不同来更换不同孔径的筛网，从而达到一机多用的目的，无需额外加设不同的筛选设备，节省了可观的资金投入。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的不同筛选级别的结构示意图。

图中1-传动电机 2-滑轨Ⅱ 3-第二偏心轮 4-传动杆Ⅱ 5-滑轮Ⅱ 6-第一偏心轮7-传动杆Ⅰ 8-滑轨Ⅰ 9-滑轮Ⅰ 10-筛网Ⅰ 11-第一下料斗 12-第一筛盘 13-转轴Ⅰ 14-活动连杆Ⅰ 15-卡槽 16-第一出料口 17-转轴Ⅱ 18-活动连杆Ⅱ 19-第二出料口 20-链条 21-第二筛盘 22-筛网Ⅱ 23-支撑框架 24-第二下料斗 25-排料管。

具体实施方式

下面将结合图1和图2对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型它包括支撑框架23；所述支撑框架23自上向下依次设有第一筛盘12和第二筛盘21；

所述第一筛盘12和第二筛盘21的前端分别通过活动连杆Ⅰ14和活动连杆Ⅱ18与支撑框架23上的转轴Ⅰ13和转轴Ⅱ17相互活动连接；所述第一筛盘12和第二筛盘21的后端分别通过滑轮Ⅰ9和滑轮Ⅱ5与支撑框架23上的滑轨Ⅰ8和滑轨Ⅱ2相互滑动连接；所述第一筛盘12和第二筛盘21上分别设有筛网Ⅰ10和筛网Ⅱ22；所述第一筛盘12和第二筛盘21的前端分别设有第一出料口16和第二出料口19；所述第一筛盘12的底部设有第一下料斗11，且第一下料斗11与第二筛盘21上的筛网Ⅱ22相互对应；所述第二筛盘21的底部设有第二下料斗24，且第二下料斗24与排料管25相互对应；

所述第一筛盘12和第二筛盘21的后端分别通过传动杆Ⅰ7和传动杆Ⅱ4与第一偏心轮6和第二偏心轮3相互传动连接；所述第一偏心轮6和第二偏心轮3分别固定在支撑框架23的同一侧，且通过链条20与传动电机1相互传动连接。

为了细化筛选的程度，所述支撑框架23自上向下依次设有2-5个筛盘。

为了便于针对不同粒径的作物更换筛网，所述筛网Ⅰ10和筛网Ⅱ22分别通过卡槽15与第一筛盘12和第二筛盘21相互限位卡接。

为了提高筛选时的支撑强度，所述筛网Ⅰ10和筛网Ⅱ22的底端分别通过支撑横柱与第一筛盘12和第二筛盘21相互连接。

工作原理：花生仁输送至最顶端的第一筛盘12上，落在筛网Ⅰ10上进行筛选，传动电机1带动第一偏心轮6转动，从而带动第一筛盘12进行振动筛选，粒径小的花生仁下落准备进行二次筛选，粒径大的花生仁进行运行从第一出料口16处排出，此步骤将品质最好的花生仁筛选出来；粒径小的花生仁通过第一下料斗11落入第二筛盘21上的筛网Ⅱ22进行二次筛选，步骤与一次筛选的步骤相同，依次类推；筛选次数的设置：即设置筛盘数量的多少位筛选次数的多少，设置的筛盘数量多则筛选次数多，筛选的越彻底；筛选种类的设置：即设置筛网的类型对应不同的榨油物料，榨油物料的大小尺寸与筛网的孔径相互对应；筛选的品次：即通过设置筛网的孔径来将物料进行更细层次的品相筛选，如花生仁的不同品相筛选和大豆的不同品相筛选。

本实用新型通过筛盘和筛网的不同类型来进行筛选过程的次数、种类和品次的设置，可适应不同物料、不同筛选精度的要求，达到一机多用的目的；同时，为后序榨油环节提供了诸多便利，为榨油的品质和榨油的产品种类进行了改进，扩展了产品的多样性和产品质量的稳定性，效益十分显著。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种花生仁分级筛选装置，它包括支撑框架(23)；其特征是：所述支撑框架(23)自上向下依次设有第一筛盘(12)和第二筛盘(21)；

所述第一筛盘(12)和第二筛盘(21)的前端分别通过活动连杆Ⅰ(14)和活动连杆Ⅱ(18)与支撑框架(23)上的转轴Ⅰ(13)和转轴Ⅱ(17)相互活动连接；所述第一筛盘(12)和第二筛盘(21)的后端分别通过滑轮Ⅰ(9)和滑轮Ⅱ(5)与支撑框架(23)上的滑轨Ⅰ(8)和滑轨Ⅱ(2)相互滑动连接；

所述第一筛盘(12)和第二筛盘(21)上分别设有筛网Ⅰ(10)和筛网Ⅱ(22)，且筛网Ⅰ(10)和筛网Ⅱ(22)分别通过卡槽(15)与第一筛盘(12)和第二筛盘(21)相互限位卡接；所述筛网Ⅰ(10)和筛网Ⅱ(22)的底端分别通过支撑横柱与第一筛盘(12)和第二筛盘(21)相互连接；所述第一筛盘(12)和第二筛盘(21)的前端分别设有第一出料口(16)和第二出料口(19)；所述第一筛盘(12)的底部设有第一下料斗(11)，且第一下料斗(11)与第二筛盘(21)上的筛网Ⅱ(22)相互对应；所述第二筛盘(21)的底部设有第二下料斗(24)，且第二下料斗(24)与排料管(25)相互对应；

所述第一筛盘(12)和第二筛盘(21)的后端分别通过传动杆Ⅰ(7)和传动杆Ⅱ(4)与第一偏心轮(6)和第二偏心轮(3)相互传动连接；所述第一偏心轮(6)和第二偏心轮(3)分别固定在支撑框架(23)的同一侧，且通过链条(20)与传动电机(1)相互传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种花生仁分级筛选装置，其特征是所述支撑框架(23)自上向下依次设有2-5个筛盘。