CN208096687U - 一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙，包括格栅型幕墙架和玻璃墙面，在格栅型幕墙架上设有多道洗刷导轨槽和输水停机槽，洗刷导轨槽与输水停机槽相互组合成多副方框形洗刷架，每副方框形洗刷架都安装有卡轨扫刷机和滴水导流板，卡轨扫刷机包括桥型刷架和墙面排刷，桥型刷架横架在两道洗刷导轨槽之间，墙面排刷安装在桥型刷架底部并设有刷体推拉机，滴水导流板呈长条形结构并卡套在输水停机槽内。本实施例在现有技术玻璃幕墙的框架上设置洗刷导轨槽和输水停机槽，卡轨扫刷机以纵向移动与横向移动相结合的方式扫刷玻璃墙面，滴水导流板既能将干净的水输送给墙面排刷洗刷玻璃墙面，又能将洗刷下来的污水导入污水管道流走。

Description

一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙

技术领域

本实用新型属于一种玻璃幕墙，尤其涉及一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙。

背景技术

为了使玻璃幕墙保持清洁美观的状态，很多楼房每间隔一定的时间就对玻璃幕墙进行洗刷清洁，现有技术采用以下两种方式将玻璃幕墙洗擦干净：一种是通过绳子直接将清洁人员悬挂在玻璃幕墙前进行洗擦；另一种是通过升降平台、吊篮等工具将清洁人员承载至玻璃幕墙前进行洗擦，以上两种方式都存在工作效率低、劳动强度大和危险性高的问题。

发明内容

为了解决现有技术清洁玻璃幕墙工作效率低和危险性高的问题，本实用新型旨在提供一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙，该玻璃幕墙安装有卡轨扫刷机和滴水导流板，不需要清洁人员悬空登高作业，就能将玻璃幕墙洗擦干净。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙，包括格栅型幕墙架和玻璃墙面，其特征是：在格栅型幕墙架上设有多道洗刷导轨槽和输水停机槽，所述洗刷导轨槽设有滑移轨道、传动齿条和软体槽口盖，所述输水停机槽设有输水管道和排水管道，所述洗刷导轨槽与输水停机槽纵横相交并相互组合成多副方框形洗刷架，每副方框形洗刷架都安装有卡轨扫刷机和滴水导流板，所述卡轨扫刷机包括桥型刷架和墙面排刷，所述桥型刷架横架在两道洗刷导轨槽之间既能顺着洗刷导轨槽上下运行又能卡套在输水停机槽内，在桥型刷架两端都设有卡轨横臂，所述卡轨横臂卡套在洗刷导轨槽内并设有桥架伸缩机、轨道卡口和桥架纵移机，所述墙面排刷安装在桥型刷架底部并设有刷体推拉机，所述滴水导流板呈长条形结构并卡套在输水停机槽内，在滴水导流板两端设有弹压翘臂，所述弹压翘臂与洗刷导轨槽转轴连接，在滴水导流板背部设有导流软板和滴水横管。

本优选实施例还具有下列技术特征：

所述格栅型幕墙架包括垂向架体和横向架体，所述垂向架体与横向架体相互组合成格栅型框架结构，所述洗刷导轨槽设置在垂向架体中部，所述输水停机槽设置在横向架体中部并与洗刷导轨槽相通。

在洗刷导轨槽底部的边侧设有导轨分槽，所述滑移轨道设置在导轨分槽槽口两侧，所述传动齿条设置在导轨分槽底部，所述软体槽口盖设置在洗刷导轨槽槽口边侧既能覆盖槽口，又不会影响桥型刷架上下运动。

在输水停机槽底部设有排水槽口，所述排水管道与排水槽口相连接，所述输水管道设置在输水停机槽顶部并设有联动阀门，所述联动阀门与滴水横管连通。

所述桥型刷架呈长条形结构且其两端都设有臂杆基座，所述卡轨横臂横向套装在洗刷导轨槽内，所述桥架伸缩机设置在卡轨横臂尾部并设有螺套型伸缩杆，所述螺套型伸缩杆与臂杆基座相连接，所述轨道卡口设置在卡轨横臂中部的两侧，所述桥架纵移机呈圆筒形结构并安装在卡轨横臂端部的轴座上，在桥架纵移机的筒体外圈设有螺旋驱动齿。

所述洗刷导轨槽设有电力传输机构，在滑移轨道与轨道卡口之间设有移动输电装置。

在桥型刷架底部设有排刷槽口，在排刷槽口端部设有推拉机箱仓，所述墙面排刷包括长条形刷体和软体刷毛，所述长条形刷体卡套在排刷槽口内且其一端设有横拉弹簧，另一端设有传动拉杆，所述刷体推拉机安装在推拉机箱仓内并设有排刷转盘，在排刷转盘盘面上设有顶推滚杆，所述顶推滚杆与传动拉杆顶推配合。

所述弹压翘臂为曲折型杆件且其端部设有弹力轴座，所述弹力轴座与洗刷导轨槽底板连接，在弹力轴座内设有翘臂弹簧。

所述导流软板呈长条形结构并具有柔软弹性，所述导流软板顶部与滴水导流板连接，底部往下伸出滴水导流板。

所述滴水横管横向设置在滴水导流板背部并设有输水软管，所述输水软管与输水管道连接，在滴水横管底部设有多个滴水管头。

本实施例在现有技术玻璃幕墙的框架上设置洗刷导轨槽和输水停机槽，卡轨扫刷机以纵向移动与横向移动相结合的方式扫刷玻璃墙面，滴水导流板既能将干净的水输送给墙面排刷洗刷玻璃墙面，又能将洗刷下来的污水导入污水管道流走。因此，该设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙结构合理，不需要清洁工人登高悬空作业就能长期保持清洁美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。

图2为图1中卡轨扫刷机20与洗刷导轨槽12装配的结构示意图。

图3为图1中滴水导流板30与输水停机槽13装配的结构示意图。

图中序号分别表示：10.格栅型幕墙架，11.玻璃墙面，12.洗刷导轨槽，120.导轨分槽，13.输水停机槽，14.滑移轨道，15.传动齿条，16.软体槽口盖，17.输水管道，18.排水管道，20.卡轨扫刷机，21.桥型刷架，210.排刷槽口，22.墙面排刷，220.横拉弹簧，221.传动拉杆，23.卡轨横臂，24.桥架伸缩机，240.螺套型伸缩杆，25.轨道卡口，26.桥架纵移机，27.刷体推拉机，270.排刷转盘，271.顶推滚杆，30.滴水导流板，31.弹压翘臂，310.弹力轴座，32.导流软板，33.滴水横管，330.输水软管，331.滴水管头。

具体实施方式

参见图1并结合图2、3，本实施例的设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙包括格栅型幕墙架10和玻璃墙面11，在格栅型幕墙架10上设有多道洗刷导轨槽12和输水停机槽13，所述洗刷导轨槽12设有滑移轨道14、传动齿条15和软体槽口盖16，所述输水停机槽13设有输水管道17和排水管道18，所述洗刷导轨槽12与输水停机槽13纵横相交并相互组合成多副方框形洗刷架，每副方框形洗刷架都安装有卡轨扫刷机20和滴水导流板30，所述卡轨扫刷机20包括桥型刷架21和墙面排刷22，所述桥型刷架21横架在两道洗刷导轨槽12之间既能顺着洗刷导轨槽12上下运行又能卡套在输水停机槽13内，在桥型刷架21两端都设有卡轨横臂23，所述卡轨横臂23卡套在洗刷导轨槽12内并设有桥架伸缩机24、轨道卡口25和桥架纵移机26，所述墙面排刷22安装在桥型刷架21底部并设有刷体推拉机27，所述滴水导流板30呈长条形结构并卡套在输水停机槽13内，在滴水导流板30两端设有弹压翘臂31，所述弹压翘臂31与洗刷导轨槽12转轴连接，在滴水导流板30背部设有导流软板32和滴水横管33。

本实施例的格栅型幕墙架10由铝合金或其它金属型材制作而成，通过支架牢固的安装在建筑物外表面，玻璃墙面11分成多块安装在格栅型幕墙架10外侧，卡轨扫刷机20安装在格栅型幕墙架10上以垂向运行的方式扫刷玻璃幕墙，滴水导流板30一方面将干净的水输送给墙面排刷22，使墙面排刷22能方便的将玻璃幕墙洗刷干净，另一方面将墙面排刷22洗刷下来的污水导流到输水停机槽13内排走。

所述格栅型幕墙架10包括垂向架体和横向架体，所述垂向架体与横向架体相互组合成格栅型框架结构，所述洗刷导轨槽12设置在垂向架体中部，所述输水停机槽13设置在横向架体中部并与洗刷导轨槽12相通。

具体实施时，多根垂向架体垂直竖立安装在建筑物外表面，多根横向架体以水平横架的方式安装在建筑物的外表面并与垂向架体组合成格栅型框架结构，在格栅型框架的格栅孔中设有格栅型筋挡，在格栅型筋挡上设置一块或多块玻璃墙面11。

在洗刷导轨槽12底部的边侧设有导轨分槽120，所述滑移轨道14设置在导轨分槽120槽口两侧，所述传动齿条15设置在导轨分槽120底部，所述软体槽口盖16设置在洗刷导轨槽12槽口边侧既能覆盖槽口，又不会影响桥型刷架21上下运动。

具体实施时，格栅型幕墙架10中部的洗刷导轨槽12两侧都设有导轨分槽120和软体槽口盖16，能方便的安装两副卡轨横臂23，格栅型幕墙架10边侧的洗刷导轨槽12只在内侧设有导轨分槽120和软体槽口盖16。

具体实施时，两道滑移轨道14左右相对设置在导轨分槽120槽口两侧，卡轨横臂23卡套在两道滑移轨道14之间既能顺着导轨分槽120滑动运行，又能将桥型刷架21牢固的安装在洗刷导轨槽12内，传动齿条15端部设有螺旋形齿口，卡轨横臂23通过螺旋形齿口推动桥型刷架21上下运动。

具体实施时，软体槽口盖16由软体毛条或软体齿条构成，软体毛条或软体齿条并列设置在洗刷导轨槽12槽口边侧。

在输水停机槽13底部设有排水槽口，所述排水管道18与排水槽口相连接，所述输水管道17设置在输水停机槽13顶部并设有联动阀门，所述联动阀门与滴水横管33连通。

具体实施时，输水管道17与干净的水源连通，联动阀门与滴水导流板30联动，滴水导流板30收缩在输水停机槽13内时联动阀门处于关闭状态，输水管道17内的水不能流向滴水横管33，滴水导流板30弹出输水停机槽13时将联动阀门切换至开通状态，输水管道17内的水就会方便的流向滴水横管33。排水管道18与污水管网连通，将排入输水停机槽13内的污水排走。

所述桥型刷架21呈长条形结构且其两端都设有臂杆基座，所述卡轨横臂23横向套装在洗刷导轨槽12内，所述桥架伸缩机24设置在卡轨横臂23尾部并设有螺套型伸缩杆240，所述螺套型伸缩杆240与臂杆基座相连接，所述轨道卡口25设置在卡轨横臂23中部的两侧，所述桥架纵移机26呈圆筒形结构并安装在卡轨横臂23端部的轴座上，在桥架纵移机26的筒体外圈设有螺旋驱动齿。

具体实施时，臂杆基座与桥型刷架21架体构成90度弯曲结构，使桥型刷架21能方便的卡套在洗刷导轨槽12内与卡轨横臂23连接。

具体实施时，卡轨横臂23尾部设置成箱体结构，螺套型伸缩杆240竖立安装在箱体内，桥架伸缩机24启动时带动螺套型伸缩杆240伸缩运动，两副螺套型伸缩杆240同步伸缩运动时，就能带动桥型刷架21靠近或离开玻璃墙面11，使墙面排刷22刚好贴在玻璃墙面11上进行洗刷工作。螺套型伸缩杆240收缩到最短时，将桥型刷架21卡套在输水停机槽13内。

具体实施时，两道滑移轨道14从卡轨横臂23中部的两侧卡套在轨道卡口25内，使卡轨横臂23牢固的安装在洗刷导轨槽12内，并能方便的带动桥型刷架21顺着滑移轨道14运行。

具体实施时，在卡轨横臂23端部的两侧都设有筒体轴座，桥架纵移机26安装在筒体轴座上，在桥架纵移机26内设有驱动筒体旋转的电力驱动机构，螺旋驱动齿与传动齿条15的螺旋形齿口相啮合，桥架纵移机26启动时就会带动桥型刷架21顺着传动齿条15运行。

所述洗刷导轨槽12设有电力传输机构，在滑移轨道14与轨道卡口25之间设有移动输电装置。

具体实施时，电力传输机构通过输电线缆与电源连接，移动输电装置包括固定输电轨和滑移受电器，固定输电轨设置在滑移轨道14上且其电源线与电力传输机构相连接，滑移受电器安装在轨道卡口25中且其电源输出线与桥架伸缩机24、桥架纵移机26、刷体推拉机27相连接，卡轨横臂23顺着滑移轨道14运行时，滑移受电器卡套在固定输电轨上将电源及控制信号稳定不间断的传输给桥架伸缩机24、桥架纵移机26、刷体推拉机27。

在桥型刷架21底部设有排刷槽口210，在排刷槽口210端部设有推拉机箱仓，所述墙面排刷22包括长条形刷体和软体刷毛，所述长条形刷体卡套在排刷槽口210内且其一端设有横拉弹簧220，另一端设有传动拉杆221，所述刷体推拉机27安装在推拉机箱仓内并设有排刷转盘270，在排刷转盘270盘面上设有顶推滚杆271，所述顶推滚杆271与传动拉杆221顶推配合。

具体实施时，排刷槽口210设置在桥型刷架21底面的中部，在排刷槽口210一端设有弹簧箱仓，横拉弹簧220安装在弹簧箱仓内并与桥型刷架21端板相连接，推拉机箱仓设置在臂杆基座内并与排刷槽口210相通。

墙面排刷22套装在排刷槽口210内能方便的横向移动，横拉弹簧220的弹性力带动墙面排刷22始终往桥型刷架21端部滑动，只有刷体推拉机27顶推传动拉杆221时，墙面排刷22才会往桥型刷架21另一端滑动，只要传动拉杆221脱离刷体推拉机27，墙面排刷22就会随着横拉弹簧220往回滑动。

具体实施时，顶推滚杆271竖立安装在排刷转盘270盘面外圈并能方便的旋转，在传动拉杆221端部设有横向筋板，刷体推拉机27启动时带动排刷转盘270旋转，顶推滚杆271就会反复顶推横向筋板并带动长条形刷体反复来回滑动，软体刷毛设置在长条形刷体底面，桥型刷架21带动软体刷毛纵向洗刷玻璃墙面11，刷体推拉机27带动软体刷毛横向反复洗刷玻璃墙面11。

所述弹压翘臂31为曲折型杆件且其端部设有弹力轴座310，所述弹力轴座310与洗刷导轨槽12底板连接，在弹力轴座310内设有翘臂弹簧。

具体实施时，滴水导流板30通过弹压翘臂31安装在输水停机槽13内，以摇摆的方式伸出或缩进输水停机槽13，翘臂弹簧的作用力带动滴水导流板30始终往伸出输水停机槽13方向摇摆，只有卡轨横臂23卡压弹压翘臂31时，滴水导流板30才会往缩进输水停机槽13方向摇摆。

具体实施时，在洗刷导轨槽12顶部靠近输水停机槽13的部位设置往下凹陷的槽口，弹力轴座310与槽口底板连接，桥型刷架21运行至凹陷槽口时卡轨横臂23就会卡压弹压翘臂31，使滴水导流板30缩进输水停机槽13内。桥型刷架21运行至与输水停机槽13平行时，滴水导流板30收缩在输水停机槽13底部，启动桥架伸缩机24收缩桥型刷架21，桥型刷架21就会缩进输水停机槽13内并与滴水导流板30形成重叠状态。

所述导流软板32呈长条形结构并具有柔软弹性，所述导流软板32顶部与滴水导流板30连接，底部往下伸出滴水导流板30。

具体实施时，导流软板32与滴水导流板30重叠设置，滴水导流板30伸出输水停机槽13时，导流软板32以外高内低的倾斜方式横架在滴水导流板30与输水停机槽13之间，将输水停机槽13上方玻璃墙面11上流下来的污水导入输水停机槽13内排走。

所述滴水横管33横向设置在滴水导流板30背部并设有输水软管330，所述输水软管330与输水管道17连接，在滴水横管33底部设有多个滴水管头331。

具体实施时，滴水横管33横架在滴水导流板30与导流软板32之间，输水软管330设置在滴水横管33端部，使滴水横管33既能方便的随着滴水导流板30运动，又不会影响导流软板32导流污水。滴水导流板30伸出输水停机槽13时，滴水管头331正对墙面排刷22的软体刷毛，将干净的水滴落在软体刷毛上，使墙面排刷22能方便的将玻璃墙面11洗刷干净。

所述设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙设有固定操控器和远程无线操控器，固定操控器安装在建筑物内。操控人员既可以在建筑物内通过固定操控器控制卡轨扫刷机20和滴水导流板30运行，又可以在建筑物外通过远程操控器控制卡轨扫刷机20和滴水导流板30运行，将玻璃墙面11洗刷干净。

综上所述，本实施例解决了现有技术清洁玻璃幕墙工作效率低和危险性高的问题，提供了一种不需要清洁人员悬空登高作业就能将玻璃幕墙洗擦干净的设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙。

Claims (8)

1.一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙，包括格栅型幕墙架和玻璃墙面，其特征是：在格栅型幕墙架(10)上设有多道洗刷导轨槽(12)和输水停机槽(13)，所述洗刷导轨槽(12)设有滑移轨道(14)、传动齿条(15)和软体槽口盖(16)，所述输水停机槽(13)设有输水管道(17)和排水管道(18)，所述洗刷导轨槽(12)与输水停机槽(13)纵横相交并相互组合成多副方框形洗刷架，每副方框形洗刷架都安装有卡轨扫刷机(20)和滴水导流板(30)，所述卡轨扫刷机(20)包括桥型刷架(21)和墙面排刷(22)，所述桥型刷架(21)横架在两道洗刷导轨槽(12)之间既能顺着洗刷导轨槽(12)上下运行又能卡套在输水停机槽(13)内，在桥型刷架(21)两端都设有卡轨横臂(23)，所述卡轨横臂(23)卡套在洗刷导轨槽(12)内并设有桥架伸缩机(24)、轨道卡口(25)和桥架纵移机(26)，所述墙面排刷(22)安装在桥型刷架(21)底部并设有刷体推拉机(27)，所述滴水导流板(30)呈长条形结构并卡套在输水停机槽(13)内，在滴水导流板(30)两端设有弹压翘臂(31)，所述弹压翘臂(31)与洗刷导轨槽(12)转轴连接，在滴水导流板(30)背部设有导流软板(32)和滴水横管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙，其特征是：在洗刷导轨槽(12)底部的边侧设有导轨分槽(120)，所述滑移轨道(14)设置在导轨分槽(120)槽口两侧，所述传动齿条(15)设置在导轨分槽(120)底部，所述软体槽口盖(16)设置在洗刷导轨槽(12)槽口边侧既能覆盖槽口，又不会影响桥型刷架(21)上下运动。

3.根据权利要求1所述的一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙，其特征是：在输水停机槽(13)底部设有排水槽口，所述排水管道(18)与排水槽口相连接，所述输水管道(17)设置在输水停机槽(13)顶部并设有联动阀门，所述联动阀门与滴水横管(33)连通。

4.根据权利要求1所述的一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙，其特征是：所述桥型刷架(21)呈长条形结构且其两端都设有臂杆基座，所述卡轨横臂(23)横向套装在洗刷导轨槽(12)内，所述桥架伸缩机(24)设置在卡轨横臂(23)尾部并设有螺套型伸缩杆(240)，所述螺套型伸缩杆(240)与臂杆基座相连接，所述轨道卡口(25)设置在卡轨横臂(23)中部的两侧，所述桥架纵移机(26)呈圆筒形结构并安装在卡轨横臂(23)端部的轴座上，在桥架纵移机(26)的筒体外圈设有螺旋驱动齿。

5.根据权利要求1所述的一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙，其特征是：在桥型刷架(21)底部设有排刷槽口(210)，在排刷槽口(210)端部设有推拉机箱仓，所述墙面排刷(22)包括长条形刷体和软体刷毛，所述长条形刷体卡套在排刷槽口(210)内且其一端设有横拉弹簧(220)，另一端设有传动拉杆(221)，所述刷体推拉机(27)安装在推拉机箱仓内并设有排刷转盘(270)，在排刷转盘(270)盘面上设有顶推滚杆(271)，所述顶推滚杆(271)与传动拉杆(221)顶推配合。

6.根据权利要求1所述的一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙，其特征是：所述弹压翘臂(31)为曲折型杆件且其端部设有弹力轴座(310)，所述弹力轴座(310)与洗刷导轨槽(12)底板连接，在弹力轴座(310)内设有翘臂弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙，其特征是：所述导流软板(32)呈长条形结构并具有柔软弹性，所述导流软板(32)顶部与滴水导流板(30)连接，底部往下伸出滴水导流板(30)。

8.根据权利要求1所述的一种设有自动扫刷清洁机的玻璃幕墙，其特征是：所述滴水横管(33)横向设置在滴水导流板(30)背部并设有输水软管(330)，所述输水软管(330)与输水管道(17)连接，在滴水横管(33)底部设有多个滴水管头(331)。