CN208261453U - 一种油烟管道清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟管道清洗装置,其技术方案要点是:一种油烟管道清洗装置,包括基座、安装碗和用于连接基座与安装碗的连接轴,所述基座内设有转动齿轮,所述连接轴伸进基座并与转动齿轮连接,所述基座上设有用于驱动转动齿轮转动的驱动装置,所述安装碗上设有高压喷嘴,所述基座上还设有用于固定基座的支撑装置。转动齿轮和连接轴连接,驱动装置用于驱动转动齿轮转动,转动齿轮转动时带动连接轴转动,连接轴带动安装碗往复转动,进而高压喷嘴能够旋转,便于对油烟管道内的全面清洗,支撑装置用于支撑基座,使得基座不易在油烟管道内转动,整体的使用可靠性更高,对油烟管道的清洗效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清理领域,特别涉及一种油烟管道清洗装置。
背景技术
酒店、餐厅以及居民楼在日常生产生活中会产生大量油烟,这些油烟经墙外竖直油烟管道收集后排放至大气中,日积月累,油烟管道内会附着有大量油烟,影响卫生的同时还存在有大量的安全隐患,事实证明,当建筑物起火时,大火会点燃油烟管道中的油烟导致火势迅速蔓延,加大了火灾损失。随着国家安防建设的推进,建筑物的油烟管道也需要定期清洗,减少安全隐患。
目前,公告号为CN205463456U的中国专利公开了一种油烟管道清洗装置,它包括蓄水桶、软管、喷头和潜水泵;在软管的尾端设置有潜水泵,潜水泵以及软管的尾端放置在蓄水桶内,软管的另一端安装有喷头;所述的软管为塑料软管或编织软管。所述的喷头为莲蓬头,莲蓬头的喷孔能够向四周喷出液体。
上述油烟管道清洗装置通过喷头向油烟管道内壁喷射水流对油烟管道进行清洗,喷头在油烟管道内位置不稳定,清洗效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油烟管道清洗装置,其优点是清洗效果更好。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种油烟管道清洗装置,包括基座、安装碗和用于连接基座与安装碗的连接轴,所述基座内设有转动齿轮,所述连接轴伸进基座并与转动齿轮连接,所述基座上设有用于驱动转动齿轮转动的驱动装置,所述安装碗上设有高压喷嘴,所述基座上还设有用于固定基座的支撑装置。
通过上述技术方案,基座和安装碗通过连接轴连接在一起,高压喷嘴设置在安装碗上,在对油烟管道进行清洗时,将基座和安装碗通过绳索放入到油烟管道中,高压喷嘴喷射出高速水流对油烟管道内进行清洗。转动齿轮和连接轴连接,驱动装置用于驱动转动齿轮转动,转动齿轮转动时带动连接轴转动,连接轴带动安装碗往复转动,进而高压喷嘴能够旋转,便于对油烟管道内的全面清洗,支撑装置用于支撑基座,使得基座不易在油烟管道内转动,整体的使用可靠性更高,对油烟管道的清洗效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括设置在基座上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设有与转动齿轮啮合的主动齿轮。
通过上述技术方案,驱动电机工作时带动主动齿轮转动,主动齿轮啮合带动转动齿轮转动,主动齿轮和转动齿轮的传动比较大,因此转动齿轮和安装碗的转速较慢,方便高压喷嘴将油烟管道清洗干净。
本实用新型进一步设置为:所述高压喷嘴设有两个且两个高压喷嘴分别设置在安装碗的两侧。
通过上述技术方案,两个高压喷嘴同时工作,因此安装碗只需转动180°高压喷嘴即可实现油烟管道360°的清洗,安装碗转动角度小,因此连接在安装碗上的导线、水管以及绳索等不易扭曲打结。
本实用新型进一步设置为:所述支撑装置包括设置在基座上的安装槽,所述安装槽内设有齿条,所述齿条啮合连接有调节齿轮,所述调节齿轮连接有调节电机。
通过上述技术方案,调节电机工作时带动调节齿轮转动,调节齿轮啮合带动齿条在安装槽中移动,齿条伸出安装槽时,齿条抵触油烟管道内壁支撑基座,基座不易转动,根据油烟管道的管径可灵活调整齿条伸出的长度,因此齿条可适用于不同管径的油烟管道。
本实用新型进一步设置为:所述齿条远离基座的一端设有与齿条垂直的推板。
通过上述技术方案,推板与齿条垂直,齿条伸出时,推板接触油烟管道的内壁,推板增大了齿条与油烟管道之间的接触面积,提高了齿条对于基座的支撑效果。
本实用新型进一步设置为:所述基座为四方形,所述支撑装置在基座的每一侧均设有两组。
通过上述技术方案,基座的每一侧均设有两组支撑装置,因此在对油烟管道清洗时,一共八组支撑装置共同支撑基座,对基座的支撑效果更好,同时,支撑装置同步工作,基座能够处于油烟管道的中心位置,进而方便高压水流对油烟管道的清洗。
本实用新型进一步设置为:还包括导向装置,所述导向装置包括设置在基座上的安装耳,所述安装耳上转动连接有摇杆,所述摇杆远离基座的一端转动连接有横轴,所述摇杆上设有导向电机,所述导向电机的输出轴上设有第一齿轮,所述横轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述基座上位于安装耳的两侧位置还设有连接耳,两个所述连接耳之间连接有连接绳,所述连接绳缠绕在横轴上。
通过上述技术方案,导向装置用于在基座需要拐弯时对基座进行导向。摇杆可在安装耳上转动,连接耳之间连接的连接绳缠绕在横轴上,导向电机通过第一齿轮和第二齿轮带动横轴转动,横轴转动时连接绳在横轴上绕转,进而摇杆摇动,改变该清洗装置的行进方向达到了对该清洗装置的导向作用。
本实用新型进一步设置为:所述连接轴穿过基座和安装碗且连接轴为中空结构。
通过上述技术方案,因此连接轴为贯穿的,导线、水管以及绳索可以从连接轴中穿过,导线、水管和绳索的收纳效果较好。
本实用新型进一步设置为:所述安装碗上设有保护罩,所述保护罩上设有供高压喷嘴伸出的喷洗孔。
通过上述技术方案,保护罩用于保护安装碗以及高压喷嘴使之不易损坏,高压喷嘴从喷洗孔伸出,因此高压喷嘴得到固定,高压喷嘴在喷水过程中不易晃动。
本实用新型进一步设置为:所述安装碗的底部设有若干吊耳。
通过上述技术方案,吊耳设置在安装耳的底部,在使用时,可使用绳索拴在吊耳上,这样基座和安装碗的上下方均有绳索牵引,使用更加稳定、方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在安装碗上设置两个高压喷嘴并通过驱动电机、主动齿轮和转动齿轮带动连接轴和安装碗往复转动,因此高压喷嘴能够对油烟管道内壁进行全面清洗,对油烟管道的清洗效果更佳;
2、通过调节电机和调节齿轮带动齿条在安装槽中移动,齿条伸出时,推板抵触在油烟管道内壁,通过若干组齿条共同作用支撑基座,基座能够处于油烟管道的中心位置,进而方便高压水流对油烟管道的清洗;
3、在基座上转动连接有摇杆,基座两侧设有穿过摇杆的连接绳,在遇到弯折的油烟管道时,绳索牵引摇杆在基座上转动,连接绳拉动基座相应转动一定角度,基座在转弯过程中始终能够不断的调整姿势趋向于与摇杆垂直,基座的转弯过程稳定可靠。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的剖视图;
图3是本实施例中体现支撑结构的结构示意图。
附图标记:1、基座;2、安装碗;3、连接轴;4、转动齿轮;5、驱动装置;6、高压喷嘴;7、支撑装置;8、驱动电机;9、主动齿轮;10、安装槽;11、齿条;12、调节齿轮;13、调节电机;14、推板;15、导向装置;16、安装耳;17、摇杆;18、横轴;19、连接耳;20、连接绳;21、保护罩;22、喷洗孔;23、吊耳;24、导向电机;25、第一齿轮;26、第二齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:参考图1,一种油烟管道清洗装置,包括基座1和设置在基座1下方的安装碗2,安装碗2和基座1之间通过连接轴3连接,基座1上方设有摇杆17,安装碗2上设有高压喷嘴6,在对油烟管道进行清洗时,使用绳索系在摇杆17上并将基座1和安装碗2放置在油烟管道中,高压喷嘴6朝向油烟管道内壁进行喷水,油烟管道得到清洗。
参考图2,连接轴3和安装碗2之间为固定连接,连接轴3和基座1之间为转动连接,基座1内设有转动齿轮4,转动齿轮4与连接轴3之间为固定连接,基座1上设有驱动装置5,驱动装置5用于驱动转动齿轮4转动。驱动装置5包括设置在基座1上的驱动电机8,驱动电机8的输出轴上设有主动齿轮9,主动齿轮9与转动齿轮4啮合。驱动电机8通电工作时,驱动电机8带动主动齿轮9转动,主动齿轮9带动转动齿轮4转动,转动齿轮4转动时带动连接轴3转动,连接轴3带动安装碗2往复转动,进而高压喷嘴6能够旋转,便于对油烟管道内的全面清洗。
参考图1,为了减小安装碗2往复转动的行程,高压喷嘴6设有两个且两个高压喷嘴6分别设置在安装碗2的两侧,因此安装碗2只需转动180°高压喷嘴6即可对油烟管道进行360°清洗,安装碗2的转动行程较小,减小了安装碗2转动时对连接在安装碗2上的导线、水管等物体造成的压力。
参考图1,安装碗2的外围设有保护罩21,保护罩21用于保护安装碗2以及高压喷嘴6使之不易损坏。保护罩21上喷洗孔22,喷洗孔22用于安装高压喷嘴6,对应于两个高压喷嘴6,喷洗孔22在保护罩21的两侧分别设有一个,高压喷嘴6安装在喷洗孔22内并从喷洗孔22伸出,因此高压喷嘴6得到固定,高压喷嘴6在喷水过程中不易晃动。安装碗2的底部设有若干个吊耳23,在使用时,可使用绳索拴在吊耳23上,这样基座1和安装碗2的上下方均有绳索牵引,使用更加稳定、方便。
参考图3,基座1上设有支撑装置7,支撑装置7用于支撑基座1使得基座1不易在工作时晃动。基座1上设有安装槽10,支撑装置7包括设置在安装槽10内的齿条11,齿条11能够在安装槽10内滑动,基座1上还设有调节电机13,调节电机13的输出轴上设有调节齿轮12。调节电机13工作时带动调节齿轮12转动,调节齿轮12转动时啮合带动齿条11在安装槽10中移动,齿条11远离基座1的一端设有推板14,推板14与齿条11垂直,齿条11伸出安装槽10时,推板14抵触在油烟管道内壁,由于有齿条11和推板14的支撑,基座1不易在油烟管道中的转动。基座1设为四方形且在基座1的每一侧均设有两组支撑装置7,因此在对油烟管道清洗时,一共八组支撑装置7共同支撑基座1,对基座1的支撑效果更好,同时,支撑装置7同步工作,基座1能够处于油烟管道的中心位置,进而方便高压水流对油烟管道的清洗。
参考图2,还包括有导向装置15,导向装置15用于在基座1需要拐弯时对基座1进行导向。导向装置15包括摇杆17,基座1顶部设有安装耳16,摇杆17转动连接在安装耳16上,摇杆17远离基座1的一端转动连接有横轴18,基座1上位于摇杆17两侧的位置设有连接耳19,两个连接耳19之间连接有连接绳20,连接绳20缠绕在横轴18上。摇杆17上设有导向电机24,导向电机24的输出轴上设有第一齿轮25,横轴18上设有第二齿轮26,第一齿轮25和第二齿轮26啮合连接,导向电机24工作时通过第一齿轮25和第二齿轮26带动横轴18转动,横轴18转动时连接绳20在横轴18上绕转,进而摇杆17倾斜。基座1放置在油烟管道中时,通过绳索连接在摇杆17上悬挂基座1,当基座1在油烟管道内需要转弯时,导向电机24驱动摇杆17转动实现对基座1的导向。
参考图2,连接轴3穿过基座1和安装碗2且连接轴3为中空结构,因此连接轴3为贯穿的,导线、水管以及绳索可以从连接轴3中穿过,导线、水管和绳索的收纳效果较好。
操作步骤及动作过程:使用绳索分别连接在摇杆17以及吊耳23上,将基座1以及安装碗2放入到油烟管道中,使用绞缆机或者其他方法控制绳索慢慢放下,基座1带着安装碗2在油烟管道中缓慢移动,驱动电机8的导线、调节电机13的导线以及高压喷嘴6的水管随着绳索一并移动。控制调节电机13动作,齿条11带动推板14移动,若干齿条11一同伸出并推动推板14抵触在油烟管道内壁对基座1进行支撑。控制驱动电机8工作并给高压喷嘴6通水,安装碗2往复180°转动,高压喷嘴6对油烟管道进行喷水清洗。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种油烟管道清洗装置,其特征在于,包括基座(1)、安装碗(2)和用于连接基座(1)与安装碗(2)的连接轴(3),所述基座(1)内设有转动齿轮(4),所述连接轴(3)伸进基座(1)并与转动齿轮(4)连接,所述基座(1)上设有用于驱动转动齿轮(4)转动的驱动装置(5),所述安装碗(2)上设有高压喷嘴(6),所述基座(1)上还设有用于固定基座(1)的支撑装置(7)。
2.根据权利要求1所述的油烟管道清洗装置,其特征在于,所述驱动装置(5)包括设置在基座(1)上的驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴上设有与转动齿轮(4)啮合的主动齿轮(9)。
3.根据权利要求2所述的油烟管道清洗装置,其特征在于,所述高压喷嘴(6)设有两个且两个高压喷嘴(6)分别设置在安装碗(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的油烟管道清洗装置,其特征在于,所述支撑装置(7)包括设置在基座(1)上的安装槽(10),所述安装槽(10)内设有齿条(11),所述齿条(11)啮合连接有调节齿轮(12),所述调节齿轮(12)连接有调节电机(13)。
5.根据权利要求4所述的油烟管道清洗装置,其特征在于,所述齿条(11)远离基座(1)的一端设有与齿条(11)垂直的推板(14)。
6.根据权利要求4或5所述的油烟管道清洗装置,其特征在于,所述基座(1)为四方形,所述支撑装置(7)在基座(1)的每一侧均设有两组。
7.根据权利要求1所述的油烟管道清洗装置,其特征在于,还包括导向装置(15),所述导向装置(15)包括设置在基座(1)上的安装耳(16),所述安装耳(16)上转动连接有摇杆(17),所述摇杆(17)远离基座(1)的一端转动连接有横轴(18),所述摇杆(17)上设有导向电机(24),所述导向电机(24)的输出轴上设有第一齿轮(25),所述横轴(18)上设有与第一齿轮(25)啮合的第二齿轮(26),所述基座(1)上位于安装耳(16)的两侧位置还设有连接耳(19),两个所述连接耳(19)之间连接有连接绳(20),所述连接绳(20)缠绕在横轴(18)上。
8.根据权利要求1所述的油烟管道清洗装置,其特征在于,所述连接轴(3)穿过基座(1)和安装碗(2)且连接轴(3)为中空结构。
9.根据权利要求1所述的油烟管道清洗装置,其特征在于,所述安装碗(2)上设有保护罩(21),所述保护罩(21)上设有供高压喷嘴(6)伸出的喷洗孔(22)。
10.根据权利要求1所述的油烟管道清洗装置,其特征在于,所述安装碗(2)的底部设有若干吊耳(23)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112775117A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-11 | 南京惠邦新能源科技有限公司 | 海上风力发电偏航控制液压管道生产用高压冲洗设备 |
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