CN208094820U - 智能ptc自控温加热电缆 - Google Patents

Abstract

智能PTC自控温加热电缆，包括两根绝缘导体、一对通信线对，两根所述绝缘导体相互平行布置，通信线对与绝缘导体位于同一平行方向上，通信线对外设置绕包层，在平行放置的绝缘导体、通信线对外挤包氟塑料护套；绝缘导体由导体和绝缘层组成，绝缘层为氟塑料熔融状态下加入高细度纳米级石墨导电颗粒制成的半导电体塑料PTC。加热快速节约能源，结构设计简单，安装维修方便，控温效果好，运行安全可靠，使用寿命可达20年，耐腐蚀性能优越，适合恶略环境下防冻保温。在电缆内增加的通讯线对，实现对管道的智能化监视及信息反馈。

Description

智能PTC自控温加热电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，特别涉及应用于户外石油及其他流体输送管道，阀门，监检仪表的防冻保温的智能安全型PTC自控温加热电缆。

背景技术

目前管道加热最常用的伴管加热法采用的加热电缆采用镍铬合金丝作为发热载体，由于输出功率恒定，存在如下缺陷：1.传热效果差，易使物料堵塞管道。2.热载体消耗量大，浪费能源。3.受热面不均匀，易使物料变性产生降解 结碳失去活性。4.输出功率固定，局部或热线交叉点易过热而烧毁。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种智能PTC自控温加热电缆。

本实用新型包括两根绝缘导体、一对通信线对，两根所述绝缘导体相互平行布置，所述通信线对与所述绝缘导体位于同一平行方向上，所述通信线对外设置绕包层，在平行放置的绝缘导体、通信线对外挤包氟塑料护套；所述绝缘导体由导体和绝缘层组成，所述绝缘层为氟塑料熔融状态下加入高细度纳米级石墨导电颗粒制成的半导电体塑料PTC。

本实用新型加热快速节约能源，将电缆设计为带状，使得电缆与管道的接触面积大大增加，传热效率极大得到了提升。结构设计简单，安装维修方便，无需外接控温单元，可任意折叠 弯曲适合任何场合。控温效果好，运行安全可靠，当升温时，PTC 材料可自行调整输出功率，温升到一定值，发热功率几乎为零。从而避免过热烧毁等不安全现象。性能稳定使用寿命长，经过1000次冷热循环试验仍可保持恒定功率，使用寿命可达20年。耐腐蚀性能优越，适合恶略环境下防冻保温。在电缆内增加的通讯线对，实现对管道的智能化监视及信息反馈。

半导电体塑料PTC绝缘层，在低温状态下，导体通电后PTC 材料为半导体，PTC材料消耗电能而发热、升温，随温度升高，材料膨胀。因导电颗粒的体积膨胀率小于塑料树脂的体积膨胀率，造成导电颗粒之间的距离增大，材料的电阻随之增加。当温度达到一定范围时，电阻值剧增，材料近乎“绝缘”，形成断路。当温度降低时，导电颗粒之间的距离减少，材料的电阻降低，导电电流增加，如此反复，材料自动“开关”电路，达到恒温，即形成所谓“自控温”，该材料基材采用可溶性聚四氟乙烯，保证了电缆的最高维持温度可达250℃。

本实用新型所述导体为若干镀锡无氧铜导体精密绞合而成。确保-60℃～-250℃温度范围内导体导电率达到98%以上。

本实用新型所述通信线对由两根相互绞合的通信线缆组成；通信线对实现对管道的智能化监视及信息反馈。

本实用新型所述通信线缆为铜质绞线绝缘线缆。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本智能PTC自控温加热电缆，包括两根绝缘导体1、一对通信线对2，两根绝缘导体1相互平行布置，通信线对2与绝缘导体1位于同一平行方向上，通信线对1外设置绕包层3，在平行放置的绝缘导体1、通信线对2外挤包氟塑料护套4；绝缘导体1由导体5和绝缘层6组成，绝缘层6为氟塑料熔融状态下加入高细度纳米级石墨导电颗粒制成的半导电体塑料PTC。导体6为若干镀锡无氧铜导体精密绞合而成。

通信线对5由两根相互绞合的通信线缆7组成。

通信线缆7为铜质绞线绝缘线缆。

Claims (4)

1.智能PTC自控温加热电缆，其特征在于包括两根绝缘导体、一对通信线对，两根所述绝缘导体相互平行布置，所述通信线对与所述绝缘导体位于同一平行方向上，所述通信线对外设置绕包层，在平行放置的绝缘导体、通信线对外挤包氟塑料护套；所述绝缘导体由导体和绝缘层组成，所述绝缘层为氟塑料熔融状态下加入高细度纳米级石墨导电颗粒制成的半导电体塑料PTC。

2.根据权利要求1所述的智能PTC自控温加热电缆，其特征在于所述导体为若干镀锡无氧铜导体精密绞合而成。

3.根据权利要求1所述的智能PTC自控温加热电缆，其特征在于所述通信线对由两根相互绞合的通信线缆组成。

4.根据权利要求3所述的智能PTC自控温加热电缆，其特征在于所述通信线缆为铜质绞线绝缘线缆。