CN208094109U - 电缆支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电缆支架,包括:支架座,支架座为工字型,工字型包括两个相互平行的横板和垂直于横板之间竖板;托臂,托臂的一端垂直设置于工字型的上表面。支架座为工字型,托臂设置于工字型的上表面,并且一体成型,能够有效提高支架的强度,减少材料用量。在托臂的下表面和支架座的工字型上表面之间设置加强筋,提高电缆支架的支撑强度;在托臂的两侧的多段第一凸台和加强筋的下侧设有多段第二凸台,方便后期电缆辊扎固定;在支架座的工字型下表面的上部和下部分别设置一个第三凸台,使得工字型的下表面形成凹字型,能够有效降低施工时对沟体安装平整度的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力辅助设备领域,更具体地,涉及一种电缆支架。
背景技术
电缆隧道和电缆沟形成了城市供电的主要通道,而长期以来,架设电缆均采用角铁制作的电缆支架,角铁支架通常是角铁型材经焊接或紧固件链接或拼接而成。传统角铁支架生产过程耗能大、工序多、周期长,并且产品质量无法保证。
电缆沟支架是用于安放、固定电缆用的主要电缆支撑设备,一般电缆沟支架设置于变电站附近或者地下的电缆坑内。现有的电缆沟用的电缆沟支架多为一体成型,其重量较重,强度不足,容易变形。
因此,需要提供一种强度高、安装方便的电缆支架。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电缆支架,使其具有强度高、不易变形、安装方便等特点。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电缆支架,包括:
支架座,所述支架座为工字型,所述工字型包括两个相互平行的横板和垂直于所述横板之间竖板;
托臂,所述托臂的一端垂直设置于所述工字型的上表面。
优选地,还包括加强筋,所述加强筋一端与所述托臂的下表面连接,另一端与所述工字型的上表面连接,所述加强筋、托臂和工字形围成直角三角形面。
优选地,所述托臂的两侧沿其宽度方向对称设有多段第一凸台。
优选地,所述加强筋的下侧沿其长度方向设有多段第二凸台。
优选地,所述工字型的下表面的上部和下部各设有一个第三凸台。
优选地,所述支架座上设有固定通孔和半圆开口通孔。
优选地,还包括肋板,所述肋板设置于所述三角形面内。
优选地,垂直与所述工字型的两侧凹槽设有多段支撑板。
优选地,所述托臂的宽度与所述支架座的宽度相同。
优选地,所述支架座和托臂一体成型。
本实用新型的有益效果在于:
1、支架座为工字型,托臂设置于工字型的上表面,并且一体成型,能够有效提高支架的强度,减少材料用量。在托臂的下表面和支架座的工字型上表面之间设置加强筋,使得加强筋、托臂和工字形围成直角三角形面,并在直角三角形面内设置肋板,提高电缆支架的支撑强度。
2、在托臂的两侧对称设置多段第一凸台,在加强筋的下侧设有多段第二凸台,方便后期电缆辊扎固定;在支架座的工字型下表面的上部和下部分别设置一个第三凸台,使得工字型的下表面形成凹字型,能够有效降低施工时对沟体安装平整度的要求。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
图1示出了根据本实用新型一个实施例的电缆支架的主视结构示意图。
图2示出了根据本实用新型一个实施例的电缆支架的仰视结构示意图。
附图标记说明:
1、支架座;2、托臂;3、加强筋;4、第一凸台;5、第二凸台;6、第三凸台;7、固定通孔;8、半圆开口通孔;9、支撑板;10、肋板。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本实用新型实施例的一种电缆支架,包括:
支架座,支架座为工字型,工字型包括两个相互平行的横板和垂直于横板之间竖板;托臂,托臂的一端垂直设置于工字型的上表面。
具体地,托臂的另一端向上弯曲,能够防止电缆从托臂滑落。
具体地,支架座为工字型,托臂为板条形,托臂的一端垂直设置于工字型的上表面,并且一体成型,托臂与支架座连接处设有倒角,调高托臂和支架座的强度,减少材料用量。
作为优选方案,还包括加强筋,加强筋一端与托臂的下表面连接,另一端与工字型的上表面连接,加强筋、托臂和工字形围成直角三角形面。
具体地,在托臂的下表面和支架座的工字型上表面之间设置加强筋,使得加强筋、托臂和工字形围成直角三角形面的稳定结构。
作为优选方案,托臂的两侧沿其宽度方向对称设有多段第一凸台。
作为优选方案,加强筋的下侧沿其长度方向设有多段第二凸台。
具体地,在托臂的两侧对称设置多段第一凸台,在加强筋的下侧设有多段第二凸台,第一凸台和第二凸台的垂直位置对应,方便后期实用捆住带对电缆辊扎固定。
作为优选方案,工字型的下表面的上部和下部各设有一个第三凸台,使得工字型的下表面形成凹字型,能够有效降低施工时对沟体安装面上平整度的要求。
作为优选方案,支架座上设有固定孔和半圆开口孔,通过膨胀螺栓穿过固定通孔和半圆开口通孔,将支架座固定在安装面上。
具体地,固定通孔设置于工字型的下表面的上部,半圆开口通孔设置于工字型的下表面的下部。
作为优选方案,还包括肋板,肋板设置于三角形面内,提高托臂的支撑强度,防止托臂变形弯曲。
作为优选方案,垂直与工字型的两侧凹槽设有多段支撑板,提高支架座在电缆沟固定安装时的支撑强度。
作为优选方案,托臂的宽度与支架座的宽度相同,提高电缆托臂的支撑强度。
作为优选方案,支架座和托臂一体成型,能够有效提高支架的强度,减少材料用量。
具体地,整个电缆支架上的支架座、托臂、加强筋、肋板、第一凸台、第二凸台和第三凸台都一体成型。
实施例
图1示出了根据本实用新型一个实施例的电缆支架的主视结构示意图,图2示出了根据本实用新型一个实施例的电缆支架的仰视结构示意图。
如图1和图2所示,根据本实施例的一种电缆支架,包括:
支架座1,支架座1为工字型,工字型包括两个相互平行的横板和垂直于横板之间竖板;托臂2,托臂2的一端垂直设置于工字型的上表面。
该电缆支架还包括加强筋3,加强筋3一端与托臂2的下表面连接,另一端与工字型的上表面连接,加强筋3、托臂2和工字形围成直角三角形面,还包括肋板10,肋板10设置于三角形面内。
托臂3的两侧沿其宽度方向对称设有多段第一凸台4,加强筋3的下侧沿其长度方向设有多段第二凸台5,工字型的下表面的上部和下部各设有一个第三凸台6,支架座1上设有固定通孔7和半圆开口通孔8,通过膨胀螺栓穿过固定通孔7和半圆开口通孔8,将支架座1固定在安装面上。垂直与工字型的两侧凹槽设有多段支撑板9,托臂2的宽度与支架座1的宽度相同,支架座1和托臂2一体成型,能够有效提高支架的强度,减少材料用量。
在托臂2的两侧对称设置多段第一凸台4,在加强筋5的下侧设有多段第二凸台5,方便后期电缆辊扎固定;在支架座1的工字型下表面的上部和下部分别设置一个第三凸台6,使得工字型的下表面形成凹字型,能够有效降低施工时对沟体安装平整度的要求。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种电缆支架,其特征在于,包括:
支架座,所述支架座为工字型,所述工字型包括两个相互平行的横板和垂直于所述横板之间竖板;
托臂,所述托臂的一端垂直设置于所述工字型的上表面。
2.根据权利要求1所述的电缆支架,其特征在于,还包括加强筋,所述加强筋一端与所述托臂的下表面连接,另一端与所述工字型的上表面连接,所述加强筋、托臂和工字形围成直角三角形面。
3.根据权利要求1所述的电缆支架,其特征在于,所述托臂的两侧沿其宽度方向对称设有多段第一凸台。
4.根据权利要求2所述的电缆支架,其特征在于,所述加强筋的下侧沿其长度方向设有多段第二凸台。
5.根据权利要求1所述的电缆支架,其特征在于,所述工字型的下表面的上部和下部各设有一个第三凸台。
6.根据权利要求1所述的电缆支架,其特征在于,所述支架座上设有固定通孔和半圆开口通孔。
7.根据权利要求2所述的电缆支架,其特征在于,还包括肋板,所述肋板设置于所述三角形面内。
8.根据权利要求1所述的电缆支架,其特征在于,垂直与所述工字型的两侧凹槽设有多段支撑板。
9.根据权利要求1所述的电缆支架,其特征在于,所述托臂的宽度与所述支架座的宽度相同。
10.根据权利要求1所述的电缆支架,其特征在于,所述支架座和托臂一体成型。
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CN201820620717.XU Expired - Fee Related CN208094109U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 电缆支架 |
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