CN208093235U - 一种耐高温抗干扰的铝合金电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温抗干扰的铝合金电缆，包括内护套和外护套，所述外护套的外表面包裹有防水层，且防水层的外表面包裹有树脂层，所述树脂层的外表面设置有增压环，所述外护套的内表面设置有屏蔽层，且屏蔽层的内表面设置有阻燃层，所述阻燃层的内表面设置有填充层，且填充层的内表面设置有内护套，所述内护套的内表面设置有导体屏蔽层，且导体屏蔽层的内部开设有导体安装孔，所述导体安装孔的内表面设置有绝缘层，且绝缘层的内表壁设置有夹持内环。本实用新型中，该铝合金电缆整体结构设计简单合理，采用多层复合式的组装方式，确保了铝合金电缆的使用安全性和稳定性，具有较强的阻燃和抗干扰能力，具有较强的实用性。

Description

一种耐高温抗干扰的铝合金电缆

技术领域

本实用新型涉及铝合金电缆技术领域，尤其涉及一种耐高温抗干扰的铝合金电缆。

背景技术

铝合金电力电缆是以AA8000 系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆，合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8030系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体蠕变等问题，铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一，因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半，采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。

传统的铝合金电缆在使用中还存在一定的问题，对于铝合金电缆的耐高温阻燃保护能力上有所不足，导致铝合金电缆容易发生高温运行故障的现象，同时对于铝合金电缆的抗干扰保护上不够全面完善，降低了铝合金电缆的实际使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温抗干扰的铝合金电缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐高温抗干扰的铝合金电缆，包括内护套和外护套，所述外护套的外表面包裹有防水层，且防水层的外表面包裹有树脂层，所述树脂层的外表面设置有增压环，所述外护套的内表面设置有屏蔽层，且屏蔽层的内表面设置有阻燃层，所述阻燃层的内表面设置有填充层，且填充层的内表面设置有内护套，所述内护套的内表面设置有导体屏蔽层，且导体屏蔽层的内部开设有导体安装孔，所述导体安装孔的内表面设置有绝缘层，且绝缘层的内表壁设置有夹持内环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导体安装孔的内表壁且位于夹持内环的外表壁设置有弹性杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性杆的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的有效压缩幅度为0-2mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻燃层的内部为镂空结构，且阻燃层的厚度小于屏蔽层的厚度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述增压环共设置有多个，且多个增压环两两之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持内环的直径为导体安装孔直径的二分之一。

本实用新型中，首先，该铝合金电缆整体结构设计简单合理，采用多层复合式的组装方式，确保了铝合金电缆的使用安全性和稳定性，具有较强的实用性，其次，通过设置的阻燃层，并且阻燃层的内部为镂空结构，一方面降低了阻燃层在电缆内部的空间占有率，另一方面镂空的阻燃层也方便向其内部外加阻燃材料进行填充，从而增强了阻燃层的阻燃效果，延长了阻燃层的有效的使用寿命，另一方面采用了双屏蔽层的结构设计，能够从根本上对铝合金电缆的导体起到屏蔽作用，同时也降低了外界环境对导体造成的干扰现象，增强了铝合金电缆的使用稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高温抗干扰的铝合金电缆的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐高温抗干扰的铝合金电缆的导体安装孔的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐高温抗干扰的铝合金电缆的外护套的内部结构示意图。

图例说明：

1-导体安装孔、2-导体屏蔽层、3-内护套、4-填充层、5-阻燃层、6-屏蔽层、7-外护套、8-增压环、9-树脂层、10-绝缘层、11-弹性杆、12-夹持内环、13-防水层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种耐高温抗干扰的铝合金电缆，包括内护套3和外护套7，外护套7的外表面包裹有防水层13，且防水层13的外表面包裹有树脂层9，树脂层9的外表面设置有增压环8，外护套7的内表面设置有屏蔽层6，且屏蔽层6的内表面设置有阻燃层5，阻燃层5的内表面设置有填充层4，且填充层4的内表面设置有内护套3，内护套3的内表面设置有导体屏蔽层2，且导体屏蔽层2的内部开设有导体安装孔1，导体安装孔1的内表面设置有绝缘层10，且绝缘层10的内表壁设置有夹持内环12。

导体安装孔1的内表壁且位于夹持内环12的外表壁设置有弹性杆11，弹性杆11的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的有效压缩幅度为0-2mm，通过内置的压缩弹簧，能够对夹持内环12受到的压力起到缓冲作用，从而满足更粗的铝合金导体插入夹持内环12内，确保了铝合金导体的稳定下，阻燃层5的内部为镂空结构，且阻燃层5的厚度小于屏蔽层6的厚度，镂空的结构在降低体空间占有率的同时，也方便向阻燃层5内外加阻燃材料，增强阻燃层5的阻燃效果，增压环8共设置有多个，且多个增压环8两两之间相互平行，能够增大铝合金电缆在拿取操作时对手掌产生的摩擦阻力，进而避免发生脱手的现象，夹持内环12的直径为导体安装孔1直径的二分之一。

工作原理：握住外护套7表面的增压环8，将铝合金电缆安装在使用工作地点，此时增压环8能够增大手掌与外护套7之间的摩擦阻力，树脂层9保护外护套7的表面完整性，阻燃层5内部的阻燃材料能够对铝合金电缆起到高效的阻燃耐高温作用，同时也能够吸收铝合金导体工作产生的高温热量，通过内护套3对导体屏蔽层2起到内层保护的作用，此时导体安装孔1内的铝合金导体贯穿夹持内环12中，当铝合金导体挤压弹性杆11时，弹性杆11内的压缩弹簧会被压缩变形，从而适应不同直径的铝合金导体安装需求，并且在导体屏蔽层2和屏蔽层6的双重保护下，提高了铝合金电缆的抗干扰性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温抗干扰的铝合金电缆，包括内护套（3）和外护套（7），其特征在于，所述外护套（7）的外表面包裹有防水层（13），且防水层（13）的外表面包裹有树脂层（9），所述树脂层（9）的外表面设置有增压环（8），所述外护套（7）的内表面设置有屏蔽层（6），且屏蔽层（6）的内表面设置有阻燃层（5），所述阻燃层（5）的内表面设置有填充层（4），且填充层（4）的内表面设置有内护套（3），所述内护套（3）的内表面设置有导体屏蔽层（2），且导体屏蔽层（2）的内部开设有导体安装孔（1），所述导体安装孔（1）的内表面设置有绝缘层（10），且绝缘层（10）的内表壁设置有夹持内环（12）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗干扰的铝合金电缆，其特征在于，所述导体安装孔（1）的内表壁且位于夹持内环（12）的外表壁设置有弹性杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温抗干扰的铝合金电缆，其特征在于，所述弹性杆（11）的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的有效压缩幅度为0-2mm。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗干扰的铝合金电缆，其特征在于，所述阻燃层（5）的内部为镂空结构，且阻燃层（5）的厚度小于屏蔽层（6）的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温抗干扰的铝合金电缆，其特征在于，所述增压环（8）共设置有多个，且多个增压环（8）两两之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温抗干扰的铝合金电缆，其特征在于，所述夹持内环（12）的直径为导体安装孔（1）直径的二分之一。