CN208093122U - 一种检测电路、背光系统及显示面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测电路、背光系统及显示面板。其中该检测电路包括控制单元和n个LED驱动IC，LED驱动IC包括LED驱动IC的控制信号输入端、LED驱动IC的通信输入端和LED驱动IC的通信输出端，还包括控制单元，控制单元包括控制单元的通信输出端、控制单元的控制信号输出端和控制单元通信输入端，该控制单元的控制信号输出端与LED驱动IC的控制信号输入端连接；第一个LED驱动IC的通信输入端与控制单元的通信输出端连接，第k个LED驱动IC的通信输出端与第k+1个LED驱动IC的通信输入端连接，第n个LED驱动IC的通信输出端与控制单元的通信输入端连接。用于对不同数量的LED驱动IC进行检测，能精确定位错误IC位置及获取错误IC中异常状况，检测效率更高。

Description

一种检测电路、背光系统及显示面板

技术领域

本实用新型实施例涉及显示面板领域，尤其涉及一种检测电路、背光系统及显示面板。

背景技术

目前，随着液晶屏显示效果不同品味的追求，需要设计和搭配不同背光点亮形式，如一维式局部背光可调(local dimming backlight)、二维式local dimming B/L等。

随着对高动态范围图像(High-Dynamic Range，HDR)背光技术的不断提升，分区越多，背光控制越细腻，对比度也越好，发光二极管(light emitting diode，LED)驱动集成电路(integrated circuit，IC)的数量也会越来越多。针对不同分区的矩阵式背光，需要编写不同的测试程序，对不同数量LED驱动IC进行测试、了解IC工作状态、迅速定位某颗某个通道的工作状态。

目前的检测电路中采用的方案通常为：针对特定数量区块，特定LED驱动IC数量，编写对应的工程模式(factor mode)，即编写特定的检测程序，仅仅检测每个区块能否正常点亮，并没有定位到某个IC某个通道，一旦某个IC某个通道出现问题，对较多数量的LED驱动IC很难及时定位错误IC的位置，降低了测试效率。除此之外，目前的检测电路中，多颗LED驱动IC采用并联的方式连接，占用了过多的MCU引脚资源，且并联的连接方式降低了背光的刷新速率。

实用新型内容

本实用新型提供一种检测电路、背光系统及显示面板，以实现对不同分区HDR包含的不同数量的LED驱动IC进行检测和故障定位，提高检测效率和检测速率。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种检测电路，包括n个LED驱动IC，n为大于1的整数，所述LED驱动IC包括LED驱动IC的控制信号输入端，LED驱动IC的通信输入端和LED驱动IC的通信输出端，还包括控制单元，所述控制单元包括控制单元的通信输出端、控制单元的控制信号输出端和控制单元的通信输入端，所述控制单元的控制信号输出端与所述LED驱动IC的控制信号输入端连接；

第一个所述LED驱动IC的通信输入端与所述控制单元的通信输出端连接，第k个所述LED驱动IC的通信输出端与第k+1个所述LED驱动IC的通信输入端连接，第n个所述LED驱动IC的通信输出端与所述控制单元的通信输入端连接；其中，k为大于等于1小于n的整数。

进一步地，所述控制单元通过SPI通信接口与所述LED驱动IC连接；所述LED驱动IC的控制信号输入端包括时钟信号输入端和片选信号输入端；

各所述LED驱动IC的时钟信号输入端与所述SPI通信接口的时钟信号端连接，各所述LED驱动IC的片选信号输入端与所述SPI通信接口的片选信号端连接。

进一步地，所述LED驱动IC还包括至少一个电流输出端，所述电流输出端用于向LED提供调光电流。

进一步地，还包括显示模块，所述显示模块与所述控制单元连接，用于显示检测结果。

进一步地，还包括存储单元，所述存储单元与所述控制单元连接。

进一步地，所述控制单元还包括上位机通信接口，所述控制单元通过所述上位机通信接口与上位机通信。

进一步地，所述SPI通信接口集成于所述控制单元。

进一步地，所述控制单元通过I²C通信接口与所述LED驱动IC连接。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种背光系统，所述背光系统包括第一方面任一项所述的检测电路。

第三方面，本实用新型实施例还提供了一种显示面板，所述显示面板包括第二方面所述的背光系统。

本实用新型实施例通过设置控制单元，并采用了控制单元的控制信号输出端与各LED驱动IC的控制信号输入端连接，LED驱动IC的通信输出端与下一个LED驱动IC的通信输入端相连的连接方式，解决了检测电路不能及时定位错误IC的位置，测试效率低的问题，可对不同分区包含的不同数量的LED驱动IC进行检测，了解各个LED驱动IC的工作状态，并能很快定位到错误LED驱动IC的位置及错误LED驱动IC中的异常状况，使检测大量LED驱动IC更加便捷，提高了检测效率。除此之外，本实用新型技术方案中LED驱动IC的连接方式可以节省硬件资源，极大地提高了LED驱动IC检测速率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种检测电路的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的检测电路数据传递方式示意图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种检测电路的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的又一种检测电路的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种背光系统的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

图1为本实用新型实施例提供的一种检测电路的结构示意图，参考图1，该检测电路包括n个LED驱动IC 100，n为大于1的整数，LED驱动IC 100包括LED驱动IC的控制信号输入端CTin，LED驱动IC的通信输入端Din和LED驱动IC的通信输出端Dout，该检测电路还包括控制单元110，该控制单元110包括控制单元的通信输出端Dout、控制单元的控制信号输出端CTout和控制单元的通信输入端Din，该控制单元的控制信号输出端CTout与该LED驱动IC的控制信号输入端CTin连接；

第一个LED驱动IC的通信输入端Din与控制单元的通信输出端Dout连接，第k个LED驱动IC的通信输出端Dout与第k+1个LED驱动IC的通信输入端Din连接，第n个LED驱动IC的通信输出端Dout与控制单元的通信输入端Din连接；其中，k为大于等于1小于n的整数。也就是说，除第一个LED驱动IC外，后一个LED驱动IC的通信输入端Din与前一个LED驱动IC的通信输出端Dout连接。

下面参照图1，对该检测电路的工作过程进行描述：首先，控制单元110从通信输出端Dout发出通信检测信号，第一个LED驱动IC100的通信输入端Din接收到通信检测信号，然后从LED驱动IC100的通信输出端Dout传输给下一位LED驱动IC，通信检测信号经过所有LED驱动IC 100后由控制单元110的通信输入端Din返回至控制单元110，通信检测信号在各LED驱动IC 100之间传递的过程中，LED驱动IC100会将通信检测信号进行移位。控制单元110接收到第n个LED驱动IC返回的信号，则确定各个LED驱动IC 100之间级联的链路正常，若控制单元110接收不到第n个LED驱动IC 100返回的信号，则确定各LED驱动IC100之间级联的链路存在异常。在确定各个LED驱动IC100之间级联的链路正常后，以数据流逐步读取每个LED驱动IC的设备ID，累计扫描到最后一颗LED驱动IC，得到级联LED驱动IC的总数。具体地，图2是本实用新型实施例提供的检测电路数据传递方式示意图，参考图2，其中，控制单元110的通信输出端Dout输出的信号与第一个LED驱动IC的通信输入端Din接收到的信号相同，每个LED驱动IC的通信输出端Dout输出的信号与下一个LED驱动IC的通信输入端Din接收到的信号相同，如图2所示，第k-1个LED驱动IC(k-1)的通信输出端Dout输出的信号与第k个LED驱动IC(k)的通信输入端Din接收到的信号相同。由控制单元110的通信输出端Dout输出的通信检测信号在传递给第一个LED驱动IC100后，此LED驱动IC100以移位的方式发送给下一个LED驱动IC，并且之后的LED驱动IC 100再以同样的方式，向后依次传递数据流，最终，该数据流会从第n个LED驱动IC100的通信输出端Dout传输至控制单元110的通信输入端Din。在此过程中，通信检测信号的数据流会逐步读取每个LED驱动IC100的设备ID，最终控制单元110的通信输入端Din接收到通信检测信号后，通过分析通信检测信号获取LED驱动IC100的个数；然后根据LED驱动IC100的个数，匹配相对应的测试程序，进而得到每个LED驱动IC100的工作状态以及每个LED驱动IC100对应的每路LED控制通道的工作情况，例如该通道是否开路、短路、过温等，由此实现LED驱动IC的工作状态的检测。

本实用新型实施例提供的检测电路，通过设置控制单元，并采用了控制单元的控制信号输出端Dout与第一个LED驱动IC的控制信号输入端Din连接，第1个LED驱动IC的通信输出端Dout与下一个LED驱动IC的通信输入端Din相连的连接方式，第k个LED驱动IC的通信输出端Dout与第k+1个LED驱动IC的通信输入端Din相连的连接方式，k为大于等于1小于n的整数。本实用新型实施例提供的检测电路，可以通过通信链路的回路判断检测电路中LED驱动IC的连接是否异常，通过通信链路中传输的数据的移位判断该检测电路中的LED驱动IC的个数，然后通过与LED驱动IC个数对应的检测程序，可以分析了解各个LED驱动IC的工作状态以及每个LED驱动IC对应的每路LED控制通道的工作情况，从而能很快定位到错误LED驱动IC的位置及错误LED驱动IC中的异常状况。本实用新型实施例提供的检测电路解决了检测电路不能及时定位错误LED驱动IC的位置，测试效率低的问题，可对不同分区HDR包含的不同数量的LED驱动IC进行检测，了解各个LED驱动IC的工作状态，定位异常状况的发生位置，使检测大量LED驱动IC更加便捷，提高了检测效率。除此之外，本实用新型实施例中LED驱动IC的连接方式中，各LED驱动IC相互串联，可通过数据流判断整个链路中所有LED驱动IC的工作状况，相比常用的并联方式，不用逐个对并联电路中的各LED驱动IC分别进行检测，极大地提高了LED驱动IC检测速率；同时本实用新型实施例中的连接方式，减少了各LED驱动IC与控制单元的连接接口，可大大节省硬件资源。

图3是本实用新型实施例提供的另一种检测电路的结构示意图，参考图3，所述控制单元通过SPI通信接口与所述LED驱动IC连接；所述LED驱动IC的控制信号输入端包括时钟信号输入端SCK和片选信号输入端CS；

各所述LED驱动IC的时钟信号输入端SCK与所述SPI通信接口的时钟信号端SCK连接，各所述LED驱动IC的片选信号输入端CS与所述SPI通信接口的片选信号端CS连接。

其中，片选信号输入端CS向LED驱动IC传输低电平有效的使能信号，由控制单元所控制。时钟信号输入端SCK则提供时钟脉冲，控制单元110和LED驱动IC的通信输入端MOSI和通信输出端MISO则基于此脉冲完成数据传输。输出的数据在时钟上升沿或下降沿时改变，在紧接着的下降沿或上升沿被读取。完成一位数据传输，输入也使用同样原理。

继续参考图3，可选地，SPI通信接口集成于控制单元110。

可选地，所述LED驱动IC中还包括至少一个电流输出端Iout，所述电流输出端Iout可连接LED灯条或LED背板中的LED，用于向LED提供调光电流。通过LED驱动IC输出电流，控制LED的调光亮度，从而可以实现背光调节，即本实施例提供的检测电路并不影响LED驱动IC的正常工作，能够满足LED背光面板在半成品和成品阶段的检测功能。

图4是本实用新型实施例提供的又一种检测电路的结构示意图，参考图4，可选地，该检测电路还包括显示模块120，所述显示模块120与所述控制单元110连接，用于显示检测结果，例如每个LED驱动IC对应的每路控制LED的通道工作情况，是否有开路、短路、过温等错误情况，通过直观显示LED驱动IC的工作状态，使检测过程更加人性化，也更方便操作。

继续参考图4，可选地，该检测电路还包括存储单元130，存储单元130与控制单元110连接。当该检测电路得出检测结果后，可以将检测的结果存储到存储单元例如SD卡里，以便后续进行分析，指导生产和维修等。

可选地，所述控制单元110还包括上位机通信接口111，以MCD表示，所述控制单元110通过所述上位机通信接口MCD 111与上位机200通信。上位机200例如PC端通过上位机通信接口MCD 111可以控制控制单元110进行LED驱动IC的检测，并且通过上位机通信接口MCD111接收控制单元110获得的检测结果，方便了工作人员在上位机层面进行控制、检测和分析等操作。

可选地，控制单元110还可以通过I²C通信接口与LED驱动IC100连接。

I²C总线由数据线SDA和时钟信号线SCL构成串行总线，控制单元110与LED驱动IC100之间以及各LED驱动IC100之间通过I²C总线进行双向传输数据，其中，各LED驱动IC100具备唯一的地址，控制单元110通过地址码选址。下面对该检测电路采用I²C通信协议的工作过程进行介绍：控制单元110通过数据线SDA分别向各LED驱动IC100发送通信检测信号，等待各LED驱动IC100返回应答通信检测信号，进而分析各LED驱动IC100的通信检测信号，获取LED驱动IC100的个数；然后根据LED驱动IC100的个数，匹配相对应于的测试程序，进而得到每个LED驱动IC100的工作状态以及每个LED驱动IC100对应的每路LED控制通道的工作情况，例如该通道是否开路、短路、过温等，由此实现LED驱动IC的工作状态的检测。

图5是本实用新型实施例提供的一种背光系统的结构示意图，参考图5，该背光系统50包括本实施例如前任一项所述的检测电路51。

本实用新型实施例提供的背光系统，通过在检测电路中设置控制单元，并采用了控制单元的控制信号输出端CTout与第一个LED驱动IC的控制信号输入端CTin连接，LED驱动IC的通信输出端Dout与下一个LED驱动IC的通信输入端Din相连的连接方式，第k个LED驱动IC的通信输出端Dout与第k+1个LED驱动IC的通信输入端Din相连的连接方式，k为大于等于1小于n的整数。解决了检测电路不能及时定位错误LED驱动IC的位置，测试效率低的问题，可对不同分区HDR包含的不同数量的LED驱动IC进行检测，了解各个LED驱动IC的工作状态，并能很快定位到错误LED驱动IC的位置及错误LED驱动IC中的异常状况，使检测大量LED驱动IC更加便捷，提高了检测效率。除此之外，本实用新型技术方案中LED驱动IC的连接方式可以节省硬件资源，极大地提高了IC检测速率。

图6是本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图，参考图6，该显示面板60包括本实施例如前所述的背光系统50。

本实用新型实施例提供的显示面板，通过在检测电路中设置控制单元，并采用了控制单元的控制信号输出端CTout与各LED驱动IC的控制信号输入端CTin连接，LED驱动IC的通信输出端Dout与下一个LED驱动IC的通信输入端Din相连的连接方式，第k个LED驱动IC的通信输出端Dout与第k+1个LED驱动IC的通信输入端Din相连的连接方式，k为大于等于1小于n的整数。解决了检测电路不能及时定位错误LED驱动IC的位置，测试效率低的问题，可对不同分区HDR包含的不同数量的LED驱动IC进行检测，了解各个LED驱动IC的工作状态，并能很快定位到错误LED驱动IC的位置及错误LED驱动IC中的异常状况，使检测大量LED驱动IC更加便捷，提高了检测效率。除此之外，本实用新型技术方案中LED驱动IC的连接方式可以节省硬件资源，极大地提高了IC检测速率。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种检测电路，包括n个LED驱动IC，n为大于1的整数，所述LED驱动IC包括LED驱动IC的控制信号输入端、LED驱动IC的通信输入端和LED驱动IC的通信输出端，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元包括控制单元的通信输出端、控制单元的控制信号输出端和控制单元的通信输入端，所述控制单元的控制信号输出端与所述LED驱动IC的控制信号输入端连接；

第一个所述LED驱动IC的通信输入端与所述控制单元的通信输出端连接，第k个所述LED驱动IC的通信输出端与第k+1个所述LED驱动IC的通信输出端连接，第n个所述LED驱动IC的通信输出端与所述控制单元的通信输入端连接；其中，k为大于等于1小于n的整数。

2.根据权利要求1所述的检测电路，其特征在于，所述控制单元通过SPI通信接口与所述LED驱动IC连接；所述LED驱动IC的控制信号输入端包括时钟信号输入端和片选信号输入端；

各所述LED驱动IC的时钟信号输入端与所述SPI通信接口的时钟信号端连接，各所述LED驱动IC的片选信号输入端与所述SPI通信接口的片选信号端连接。

3.根据权利要求2所述的检测电路，其特征在于，所述LED驱动IC还包括至少一个电流输出端，所述电流输出端用于向LED提供调光电流。

4.根据权利要求2所述的检测电路，其特征在于，还包括显示模块，所述显示模块与所述控制单元连接，用于显示检测结果。

5.根据权利要求2所述的检测电路，其特征在于，还包括存储单元，所述存储单元与所述控制单元连接。

6.根据权利要求2所述的检测电路，其特征在于，所述控制单元还包括上位机通信接口，所述控制单元通过所述上位机通信接口与上位机通信。

7.根据权利要求2所述的检测电路，其特征在于，所述SPI通信接口集成于所述控制单元。

8.根据权利要求1所述的检测电路，其特征在于，所述控制单元通过I²C通信接口与所述LED驱动IC连接。

9.一种背光系统，其特征在于，所述背光系统包括权利要求1-8任一项所述的检测电路。

10.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括权利要求9所述的背光系统。