CN208091244U - 一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置,包括排烟组件和清灰组件,所述排烟组件包括烟筒、固定座和弹簧盒,所述烟筒的外壁设置有所述固定座,所述固定座和所述烟筒固定连接,所述弹簧盒位于所述烟筒的内壁,并与所述烟筒焊接固定,所述弹簧盒的内部设置有滑杆、限位板和弹簧;在清灰门的外侧设置有紧固手轮和转座,可以通过紧固手轮对清灰门进行紧固,并且转座可以通过其内侧连接的滑杆进行轴向的位移,可以将清灰门向外拔出后进行绕转座的转动,实现了通过转动的方式打开清灰门,避免了向外开合清灰门的过程中,清灰门占用了作业人员的作业空间,提高作业人员高空清理过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于钒氮合金生产技术领域,具体涉及一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置。
背景技术
氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性,现有的钒氮合金生产线排烟系统均为直通的管状,在长期使用中由于杂物等堆积容易出现管体内部异物堵塞的状况。
原有排烟系统的快速清理装置通过铰接的清灰门对排烟管道进行清理,但是清灰门打开的过程中,需要往外打开,影响工作人员的位置,若是在高度较高的管道清灰时,无疑增加了作业人员的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置,以解决上述背景技术中提出原有排烟系统的快速清理装置通过铰接的清灰门对排烟管道进行清理,但是清灰门打开的过程中,需要往外打开,影响工作人员的位置,若是在高度较高的管道清灰时,无疑增加了作业人员的危险性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置,包括排烟组件和清灰组件,所述排烟组件包括烟筒、固定座和弹簧盒,所述烟筒的外壁设置有所述固定座,所述固定座和所述烟筒固定连接,所述弹簧盒位于所述烟筒的内壁,并与所述烟筒焊接固定,所述弹簧盒的内部设置有滑杆、限位板和弹簧,所述滑杆和所述限位板之间固定连接,所述弹簧位于所述滑杆的外壁,并与所述滑杆滑动连接,所述滑杆贯穿所述烟筒,并与所述烟筒滑动连接,所述清灰组件包括清灰门、转座、紧固手轮和加固框,所述清灰门外侧固定有所述加固框,所述转座固定在所述加固框的外壁下侧,所述转座上设置有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓上具有螺栓杆,所述螺栓杆贯穿所述转座与所述滑杆可拆卸连接,所述螺栓杆和所述转座转动连接,所述加固框的外壁铰接有紧固板,所述紧固板上开设有螺栓槽,所述紧固手轮上具有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓贯穿所述螺栓槽与所述固定座可拆卸连接。
优选的,所述紧固板数量为两个,且均通过转轴与所述加固框转动连接,两个所述紧固板均与所述转座之间间隔九十度。
优选的,所述螺栓槽的长度小于所述紧固板的长度,且所述螺栓槽的宽度小于所述第二紧固螺栓的直径。
优选的,所述清灰门上设置有把手,所述把手位于所述清灰门的中间位置处,并与所述清灰门固定连接。
优选的,所述紧固手轮的外壁具有凸块,所述凸块的数量为六个,且相邻两个所述凸块之间的夹角为六十度。
优选的,所述弹簧的伸缩长度大于所述清灰门的厚度,所述弹簧位于所述限位板和所述烟筒的内侧,所述弹簧的外侧具有垫片。
优选的,所述转座的内侧开设有凹槽,所述滑杆与所述转座之间通过所述凹槽卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在清灰门的外侧设置有紧固手轮和转座,可以通过紧固手轮对清灰门进行紧固,并且转座可以通过其内侧连接的滑杆进行轴向的位移,可以将清灰门向外拔出后进行绕转座的转动,实现了通过转动的方式打开清灰门,避免了向外开合清灰门的过程中,清灰门占用了作业人员的作业空间,提高作业人员高空清理过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的紧固板结构示意图;
图3为本实用新型的弹簧盒结构示意图;
图中:10-排烟组件、11-烟筒、12-固定座、13-弹簧盒、131-滑杆、132-限位板、133-弹簧、20-清灰组件、21-清灰门、22-转座、221-第一紧固螺栓、222- 螺栓杆、23-紧固手轮、231-第二紧固螺栓、24-加固框、241-紧固板、242-螺栓槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置,包括排烟组件10和清灰组件20,排烟组件10包括烟筒11、固定座12和弹簧盒13,烟筒11的外壁设置有固定座12,固定座12 和烟筒11固定连接,弹簧盒13位于烟筒11的内壁,并与烟筒11焊接固定,弹簧盒13的内部设置有滑杆131、限位板132和弹簧133,滑杆131和限位板 132之间固定连接,弹簧133位于滑杆131的外壁,并与滑杆131滑动连接,滑杆131贯穿烟筒11,并与烟筒11滑动连接,清灰组件20包括清灰门21、转座22、紧固手轮23和加固框24,清灰门21外侧固定有加固框24,转座22 固定在加固框24的外壁下侧,转座22上设置有第一紧固螺栓221,第一紧固螺栓221上具有螺栓杆222,螺栓杆222贯穿转座22与滑杆131可拆卸连接,螺栓杆222和转座22转动连接,加固框24的外壁铰接有紧固板241,紧固板241上开设有螺栓槽242,紧固手轮23上具有第二紧固螺栓231,第二紧固螺栓231贯穿螺栓槽242与固定座12可拆卸连接。
本实施例中,滑杆131和限位板132之间固定连接,限位板132固定在滑杆131的一端可以实现对弹簧133的限位作用,弹簧133位于滑杆131的外壁,并与滑杆131滑动连接,可以通过弹簧133保证滑杆131具有保持向内的弹力,对外侧的转座22有拉扯的作用,滑杆131贯穿烟筒11,并与烟筒11滑动连接,保证滑杆131可以在烟筒11内壁滑动,方便清灰门21进行小幅度的轴向位移。
本实施例中,通过使用清灰门21进行清灰时,转动清灰门21两侧的紧固手轮23,通过第二紧固螺栓231使紧固手轮23连接变松,当紧固手轮23向外位移一定的距离之后,紧固板241可以进行转动,使紧固板241和紧固手轮 23进行脱离,从而清灰门21处于非固定状态,握住把手向外进行小幅度拉动,使清灰门21和烟筒11之间可以发生转动即可,然后将清灰门21通过转座22 转动到下方,作业人员可以对烟筒11内进行清理,过程简单方便,且不会发生转动清灰门21的过程中,清灰门21占用过大的空间,减小了作业的危险性。
进一步的,紧固板241数量为两个,且均通过转轴与加固框24转动连接,两个紧固板241均与转座22之间间隔九十度。
本实施例中,紧固板241数量为两个,且均通过转轴与加固框24转动连接,两个紧固板241均与转座22之间间隔九十度,保证清灰门21和烟筒11 之间固定的可靠性,且方便进行拆卸打开。
进一步的,螺栓槽242的长度小于紧固板241的长度,且螺栓槽242的宽度小于第二紧固螺栓231的直径。
本实施例中,螺栓槽242的长度小于紧固板241的长度,且螺栓槽242的宽度小于第二紧固螺栓231的直径,保证紧固板241具有可靠的承载能力,且保证通过紧固手轮23对清灰门21固定的可靠性。
进一步的,清灰门21上设置有把手211,把手211位于清灰门21的中间位置处,并与清灰门21固定连接。
本实施例中,清灰门21上设置有把手211,把手211位于清灰门21的中间位置处,并与清灰门21固定连接,方便通过把手211转动和拔出清灰门21。
进一步的,紧固手轮23的外壁具有凸块,凸块的数量为六个,且相邻两个凸块之间的夹角为六十度。
本实施例中,紧固手轮23的外壁具有凸块,凸块的数量为六个,且相邻两个凸块之间的夹角为六十度,增加使用者转动紧固手轮23的摩擦力,从而方便将紧固手轮23转动。
进一步的,弹簧133的伸缩长度大于清灰门21的厚度,弹簧133位于限位板132和烟筒11的内侧,弹簧133的外侧具有垫片。
本实施例中,弹簧133的伸缩长度大于清灰门21的厚度,可以实现将清灰门21拔出一段距离在烟筒11的外壁转动,弹簧133位于限位板132和烟筒 11的内侧,弹簧133的外侧具有垫片,保证弹簧133位置限定的可靠性。
进一步的,转座22的内侧开设有凹槽,滑杆131与转座22之间通过凹槽卡合连接。
本实施例中,转座22的内侧开设有凹槽,滑杆131与转座22之间通过凹槽卡合连接,增加转座22和滑杆131之间连接的可靠性,从而增加了清灰门 21转动过程中的承载能力。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过使用清灰门21进行清灰时,转动清灰门21两侧的紧固手轮23,通过第二紧固螺栓231使紧固手轮23连接变松,当紧固手轮23向外位移一定的距离之后,紧固板241可以进行转动,使紧固板241和紧固手轮23进行脱离,从而清灰门 21处于非固定状态,握住把手向外进行小幅度拉动,使清灰门21和烟筒11 之间可以发生转动即可,然后将清灰门21通过转座22转动到下方,作业人员可以对烟筒11内进行清理,过程简单方便,且不会发生转动清灰门21的过程中,清灰门21占用过大的空间,减小了作业的危险性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置,其特征在于:括排烟组件(10)和清灰组件(20),所述排烟组件(10)包括烟筒(11)、固定座(12)和弹簧盒(13),所述烟筒(11)的外壁设置有所述固定座(12),所述固定座(12)和所述烟筒(11)固定连接,所述弹簧盒(13)位于所述烟筒(11)的内壁,并与所述烟筒(11)焊接固定,所述弹簧盒(13)的内部设置有滑杆(131)、限位板(132)和弹簧(133),所述滑杆(131)和所述限位板(132)之间固定连接,所述弹簧(133)位于所述滑杆(131)的外壁,并与所述滑杆(131)滑动连接,所述滑杆(131)贯穿所述烟筒(11),并与所述烟筒(11)滑动连接,所述清灰组件(20)包括清灰门(21)、转座(22)、紧固手轮(23)和加固框(24),所述清灰门(21)外侧固定有所述加固框(24),所述转座(22)固定在所述加固框(24)的外壁下侧,所述转座(22)上设置有第一紧固螺栓(221),所述第一紧固螺栓(221)上具有螺栓杆(222),所述螺栓杆(222)贯穿所述转座(22)与所述滑杆(131)可拆卸连接,所述螺栓杆(222)和所述转座(22)转动连接,所述加固框(24)的外壁铰接有紧固板(241),所述紧固板(241)上开设有螺栓槽(242),所述紧固手轮(23)上具有第二紧固螺栓(231),所述第二紧固螺栓(231)贯穿所述螺栓槽(242)与所述固定座(12)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置,其特征在于:所述紧固板(241)数量为两个,且均通过转轴与所述加固框(24)转动连接,两个所述紧固板(241)均与所述转座(22)之间间隔九十度。
3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置,其特征在于:所述螺栓槽(242)的长度小于所述紧固板(241)的长度,且所述螺栓槽(242)的宽度小于所述第二紧固螺栓(231)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置,其特征在于:所述清灰门(21)上设置有把手(211),所述把手(211)位于所述清灰门(21)的中间位置处,并与所述清灰门(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置,其特征在于:所述紧固手轮(23)的外壁具有凸块,所述凸块的数量为六个,且相邻两个所述凸块之间的夹角为六十度。
6.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置,其特征在于:所述弹簧(133)的伸缩长度大于所述清灰门(21)的厚度,所述弹簧(133)位于所述限位板(132)和所述烟筒(11)的内侧,所述弹簧(133)的外侧具有垫片。
7.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产线用排烟系统的快速清理装置,其特征在于:所述转座(22)的内侧开设有凹槽,所述滑杆(131)与所述转座(22)之间通过所述凹槽卡合连接。
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CN112146455A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-29 | 刘思达 | 一种自移动去热型煅烧炉用排烟管道 |
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