CN205298617U - 一种具有限位机构的电动高温闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位机构的电动高温闸阀，属于电动阀门领域。该闸阀包括：电动执行机构、阀杆、阀盖、阀体、阀座圈、阀板、限位机构，限位机构包括限位螺钉、带颈连接法兰、带颈排凝法兰。限位螺钉的一端与位于全关位置处的阀板下端相抵，另一端与带颈连接法兰的颈部螺纹连接；带颈排凝法兰的颈部固定在阀体端部，带颈连接法兰的颈部套装在带颈排凝法兰的法兰腔内部，之间设置有与外界连通的间隙，用于将阀体内部的冷凝水排出，并防止颗粒物进入阀体内部；带颈连接法兰的法兰盖与带颈排凝法兰的法兰盖通过使用螺栓进行螺纹连接，两个法兰盖之间设置有密封垫。本实用新型的闸阀能防止阀板过关，排水排污，并利于阀腔内沉积物的清除。

Description

一种具有限位机构的电动高温闸阀

技术领域

本实用新型涉及电动阀门领域，特别涉及一种具有限位机构的电动高温闸阀。

背景技术

电动高温闸阀是用于催化裂化装置中烟气轮机的配套控制阀门，其通常安装在烟气轮机入口管线上，而含催化剂微粒的高温烟气常作为流体介质，并在电动高温闸阀的控制下决定是否通过。电动高温闸阀的启闭件为阀板，阀板的运动方向与流体介质的运动方向相垂直。当烟气轮机正常工作时，阀板全开，当烟气轮机需要停机时，阀板将自动快速关闭，以实现烟气轮机事故的自保连锁，保证安全生产。

一般情况下，电动高温闸阀为硬面密封结构，包括阀体，阀体内设有阀板，阀板上端连接有阀杆，阀杆与阀体上的阀座圈配合，阀杆固定连接电动机的主轴，并由电动机控制阀板的开合与关闭。当电动高温闸阀需要关闭时，阀板与阀座圈贴合，以达到密封效果。

设计人发现现有技术至少存在以下技术问题：

阀板在关闭的过程中容易造成过关楔死，或者阀板在关闭后受热膨胀也易导致阀板过关楔死，导致该电动高温闸阀无法打开，对催化裂化装置造成较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种通过限位机构以有效避免阀板过关现象的具有限位机构的电动高温闸阀。具体技术方案如下：

一种具有限位机构的电动高温闸阀，包括：电动执行机构、阀杆、阀盖、阀体、阀座圈、阀板，其中，所述电动高温闸阀还包括限位机构，所述限位机构包括限位螺钉、带颈连接法兰、带颈排凝法兰；

所述限位螺钉的一端与位于全关位置处的所述阀板的下端相抵，另一端与所述带颈连接法兰的颈部螺纹连接；

所述带颈排凝法兰的颈部固定在所述阀体的端部，所述带颈连接法兰的颈部套装在所述带颈排凝法兰的法兰腔内部，并且之间设置有与外界相连通的间隙，用于将所述阀体内部的冷凝水排出，并防止颗粒物进入所述阀体内部造成堵塞；

所述带颈连接法兰的法兰盖与所述带颈排凝法兰的法兰盖通过使用螺栓进行螺纹连接，且两个法兰盖之间设置有密封垫。

具体地，作为优选，所述带颈连接法兰的颈部与所述带颈排凝法兰的法兰腔之间的间隙的径向宽度为12-18mm。

具体地，作为优选，所述带颈连接法兰上设置有与外界相连通的法兰开孔，且所述法兰开孔的直径为20-30mm。

具体地，作为优选，通过铆焊方式，使所述带颈排凝法兰的颈部固定在所述阀体的端部。

具体地，所述电动高温闸阀还包括支架，所述支架的两端分别与所述电动执行机构和所述阀盖的前端连接，所述阀盖的后端与所述阀体的前端连接，所述阀杆设置在所述支架和所述阀盖内，所述阀板设置在所述阀体内；

所述阀杆的上端连接所述电动执行机构的主轴，下端连接所述阀板的上端，通过所述电动执行机构控制所述阀板的运动；

当所述电动高温闸阀关闭时，所述阀板与所述阀座圈密封贴合。

具体地，所述阀板呈圆形密封板式结构，相对的两侧设置有耳板，所述阀座圈相对的两侧设置有导轨，通过所述耳板在所述导轨上滑动，以使所述阀板与所述阀座圈密封贴合。

具体地，通过T型连接头使所述阀杆的下端连接所述阀板的上端。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的电动高温闸阀，其具有限位机构，通过使用限位螺钉抵住位于全关位置处的阀板的下端，以避免阀板发生过关现象。该限位机构中限位螺钉与带颈连接法兰螺纹连接，带颈连接法兰与带颈排凝法兰螺纹连接，不仅方便调试安装且便于拆卸排污，即通过将带颈连接法兰从带颈排凝法兰中拆卸，可对该电动高温闸阀的阀腔内沉积的固体颗粒物进行清除。此外，由于带颈连接法兰的颈部与带颈排凝法兰的法兰腔之间设置有与外界相连通的间隙，通过该间隙不仅能使阀体内部的冷凝水排出，还可有效防止不期望的颗粒物从阀体内部进入间隙，进而保证大颗粒物不会进入带颈排凝法兰造成堵塞。可见，本实用新型实施例提供的电动高温闸阀，不仅能防止阀板过关，还能排水排污，并利于阀腔内沉积物的清除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的具有限位机构的电动高温闸阀的结构示意图；

图2是本实用新型又一实施例提供的具有限位机构的电动高温闸阀中，限位机构的结构示意图。

附图标记分别表示：

1电动执行机构，

2阀杆，

3阀盖，

4阀体，

5阀座圈，

6阀板，

7限位机构，

701限位螺钉，

702带颈连接法兰，

703带颈排凝法兰，

704间隙，

705螺栓，

706密封垫，

8支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如附图1及附图2所示，本实用新型实施例提供了一种具有限位机构的电动高温闸阀，该电动高温闸阀包括：电动执行机构1、阀杆2、阀盖3、阀体4、阀座圈5、阀板6。进一步地，该电动高温闸阀还包括限位机构7，限位机构7包括限位螺钉701、带颈连接法兰702、带颈排凝法兰703。

限位螺钉701的一端与位于全关位置处的阀板6的下端相抵，另一端与带颈连接法兰702的颈部螺纹连接。带颈排凝法兰703的颈部固定在阀体4的端部，带颈连接法兰702的颈部套装在带颈排凝法兰703的法兰腔内部，并且之间设置有与外界相连通的间隙704，用于将阀体4内部的冷凝水排出，并防止颗粒物进入阀体4内部造成堵塞。带颈连接法兰702的法兰盖与带颈排凝法兰703的法兰盖通过使用螺栓705进行螺纹连接，且两个法兰盖之间设置有密封垫706。

本实用新型实施例提供的电动高温闸阀，其具有限位机构7，通过使用限位螺钉701抵住位于全关位置处的阀板6的下端，以避免阀板6发生过关现象。该限位机构7中限位螺钉701与带颈连接法兰702螺纹连接，带颈连接法兰702与带颈排凝法兰703螺纹连接，不仅方便调试安装且便于拆卸排污，即通过将带颈连接法兰702从带颈排凝法兰703中拆卸，可对该电动高温闸阀的阀腔内沉积的固体颗粒物进行清除。此外，由于带颈连接法兰702的颈部与带颈排凝法兰703的法兰腔之间设置有与外界相连通的间隙704，通过该间隙704不仅能使阀体4内部的冷凝水排出，还可有效防止不期望的颗粒物从阀体4内部进入间隙704，进而保证大颗粒物不会进入带颈排凝法兰703造成堵塞。可见，本实用新型实施例提供的电动高温闸阀，不仅能防止阀板6过关，还能排水排污，并利于阀腔内沉积物的清除。

具体地，带颈连接法兰702的颈部与带颈排凝法兰703的法兰腔之间的间隙704的径向宽度为12-18mm，例如12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm等。通过将间隙704的径向宽度进行如上设置，以保证冷凝水从该间隙704中通过排出，且保证平均粒径超过20mm左右的大颗粒物不会从阀体4内部进入间隙704后，从而保证大颗粒物不会进入带颈排凝法兰703造成堵塞。

具体地，带颈连接法兰702上设置有与外界相连通的法兰开孔，且法兰开孔的直径为20-30mm，例如20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、25mm、26mm、27mm、28mm、29mm、30mm等。通过如上设置法兰开孔，以保证由间隙704中排出的冷凝水通过该法兰开孔排至外界。

进一步地，本实用新型实施例通过铆焊方式，使带颈排凝法兰703的颈部固定在阀体4的端部，如此以保证带颈排凝法兰703稳固地固定在阀体4端部，而同时仅仅通过使带颈连接法兰702与带颈排凝法兰703之间的螺纹连接，以利于带颈连接法兰702的拆卸，以便于阀腔内沉积物的清除。可以理解的是，本实用新型实施例提供的电动高温闸阀中，电动执行机构1、阀杆2、阀盖3、阀体4、阀座圈5、阀板6的结构均可以为现有技术，本实用新型实施例在此不对其作更具体地限定。

具体地，该电动高温闸阀还包括支架8，支架8的两端分别与电动执行机构1和阀盖3的前端连接，阀盖3的后端与阀体4的前端连接，阀杆2设置在支架8和阀盖3内，阀板6设置在阀体4内。阀杆2的上端连接电动执行机构1的主轴，下端连接阀板6的上端，通过电动执行机构1控制阀板6的运动。当电动高温闸阀关闭时，阀板6与阀座圈5密封贴合。

进一步地，阀板6呈圆形密封板式结构，相对的两侧设置有耳板，阀座圈5相对的两侧设置有导轨，通过耳板在导轨上滑动，以使阀板6与阀座圈5密封贴合。通过T型连接头使阀杆2的下端连接阀板6的上端。此外，闸板优选为高温合金铸件。通过如上限定，本实用新型实施例提供的电动高温闸阀具有使阀板6快速全开以及自动快速关闭的功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有限位机构的电动高温闸阀，包括：电动执行机构、阀杆、阀盖、阀体、阀座圈、阀板，其特征在于，所述电动高温闸阀还包括限位机构，所述限位机构包括限位螺钉、带颈连接法兰、带颈排凝法兰；

所述限位螺钉的一端与位于全关位置处的所述阀板的下端相抵，另一端与所述带颈连接法兰的颈部螺纹连接；

所述带颈排凝法兰的颈部固定在所述阀体的端部，所述带颈连接法兰的颈部套装在所述带颈排凝法兰的法兰腔内部，并且之间设置有与外界相连通的间隙，用于将所述阀体内部的冷凝水排出，并防止颗粒物进入所述阀体内部造成堵塞；

所述带颈连接法兰的法兰盖与所述带颈排凝法兰的法兰盖通过使用螺栓进行螺纹连接，且两个法兰盖之间设置有密封垫。

2.根据权利要求1所述的电动高温闸阀，其特征在于，所述带颈连接法兰的颈部与所述带颈排凝法兰的法兰腔之间的间隙的径向宽度为12-18mm。

3.根据权利要求1所述的电动高温闸阀，其特征在于，所述带颈连接法兰上设置有与外界相连通的法兰开孔，且所述法兰开孔的直径为20-30mm。

4.根据权利要求1所述的电动高温闸阀，其特征在于，通过铆焊方式，使所述带颈排凝法兰的颈部固定在所述阀体的端部。

5.根据权利要求1所述的电动高温闸阀，其特征在于，所述电动高温闸阀还包括支架，所述支架的两端分别与所述电动执行机构和所述阀盖的前端连接，所述阀盖的后端与所述阀体的前端连接，所述阀杆设置在所述支架和所述阀盖内，所述阀板设置在所述阀体内；

所述阀杆的上端连接所述电动执行机构的主轴，下端连接所述阀板的上端，通过所述电动执行机构控制所述阀板的运动；

当所述电动高温闸阀关闭时，所述阀板与所述阀座圈密封贴合。

6.根据权利要求5所述的电动高温闸阀，其特征在于，所述阀板呈圆形密封板式结构，相对的两侧设置有耳板，所述阀座圈相对的两侧设置有导轨，通过所述耳板在所述导轨上滑动，以使所述阀板与所述阀座圈密封贴合。

7.根据权利要求6所述的电动高温闸阀，其特征在于，通过T型连接头使所述阀杆的下端连接所述阀板的上端。