CN208089970U - 流量控制球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流量控制球阀，包括阀体、阀芯及阀座，所述阀芯呈球缺状，在球缺状阀芯的底面上设有主通液孔，在该主通液孔底部设有若干控流通液孔，所述控流通液孔与主通液孔通连，主通液孔及控流通液孔的外端均与阀芯外侧通连；在所述阀体与阀芯之间设有阀芯定位机构，阀芯定位机构包括安装在阀体中的定位球及阀芯外球面上的若干定位孔，定位球与阀体之间设有弹簧，定位孔的位置与定位球的位置相对应。采用本实用新型的流量控制球阀，它能对开启过程中的流量加以控制与调节，实现流量的定量输出。

Description

流量控制球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种球阀的改进。

背景技术

球阀是一种用带圆形通孔的球体阀芯作启闭件、球体阀芯随阀杆转动以实现启闭动作的阀门，被广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各行各业以及人们日常生活中。通常球阀从关闭状态转到最大开启状态时，阀杆转动角度为90度，当球阀达到最大开启状态时，球阀中通过的流量最大，而在球阀开启的过程中其通过的流量一般都是无法控制的，也就是说，球阀所通过的流量只有最大流量是确定的，而想要在最大流量之内能加以控制、让其所通过的流量有一较为确定的值，则现有球阀很难实现。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种流量控制球阀，它能对开启过程中的流量加以控制与调节，实现流量的定量输出。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种流量控制球阀，包括阀体、阀芯及阀座，所述阀芯呈球缺状，在球缺状阀芯的底面上设有主通液孔，在该主通液孔底部设有若干控流通液孔，所述控流通液孔与主通液孔通连，主通液孔及控流通液孔的外端均与阀芯外侧通连；在所述阀体与阀芯之间设有阀芯定位机构。

在上述结构中，由于所述阀芯呈球缺状，在球缺状阀芯的底面上设有主通液孔，在该主通液孔底部设有若干控流通液孔，所述控流通液孔与主通液孔通连，主通液孔及控流通液孔的外端均与阀芯外侧通连，则在球阀开启过程中，当阀芯中主通液孔输入端与球阀进液口通连时，球缺状阀芯主体与球阀出液端的阀座之间仍处于密封状态，主通液孔的输出端只能通过控流通液孔与球阀的出液口通连，从球阀进液口端进入到出液口端的液流的流量将受所设置的控流通液孔数量及孔径大小的限制，使球阀进液口端与出液口端通连的控流通液孔的数量越多、通流面积越大，球阀所能通过的流量就越大，也就是说，球阀开启过程中的流量是通过控流通液孔的设置而可控的；随着球阀的开启度的加大，参与通流的控流通液孔的数量也逐步增加，球阀的流量也就逐步增大，直至球阀完全开启；又由于在所述阀体与阀芯之间设有阀芯定位机构，则一方面所设置的阀芯定位机构处于阀体与阀芯之间，可以在球阀启闭过程中直接确定阀芯的位置，定位准确且不占用外部空间，另一方面球阀的开启度可由阀芯定位机构掌控，阀芯定位机构所确定的阀芯开启角度与参与通流的控流通液孔的数量多少相对应，也就相应确定了球阀在此状态下的流量，从而可以对球阀开启过程中的流量加以准确控制与调节，实现了液流的定量输出。

本实用新型的一种优选实施方式，所述主通液孔与所述控流通液孔平行设置。采用该实施方式，球阀的流通阻力小，也便于阀芯的制造加工。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述若干控流通液孔排列成若干排，同一排中各控流通液孔的中心连线为一曲线，该曲线对应于阀芯外球面与阀座内孔表面的相贯线。采用该实施方式，可以使参与通流的控流通液孔有序地成排增加，便于通过控流通液孔的设置确定球阀在不同开启状态下的通流流量。

本实用新型的又一种优选实施方式，所述阀体与阀芯之间的阀芯定位机构包括安装在阀体中的定位球及阀芯外球面上的若干定位孔，定位球与阀体之间设有弹簧，定位孔的位置与定位球的位置相对应。采用该实施方式，阀芯定位机构结构简单，使用方便。

本实用新型进一步的优选实施方式，所述定位孔排列于球缺状阀芯的一母线上。采用该实施方式，能保证定位孔与阀芯启闭转动角度相对应。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述定位孔的数量与控流通液孔的排数相对应。采用该实施方式，可对流量实现细分调节，能保证流量的变化调节与每一排控流通液孔的通流面积相对应。

本实用新型又一进一步的优选实施方式，所述定位球通过定位球套安装在阀体上，所述弹簧位于定位球与定位球套之间。采用该实施方式，能使定位球与弹簧形成一组件，便于制造安装。

本实用新型更进一步的优选实施方式，所述定位球通过定位球套穿过阀座安装在阀体上。采用该实施方式，能保证球阀结构紧凑，阀芯定位机构占用空间小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型流量控制球阀作进一步的详细说明。

图1是本实用新型流量控制球阀一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示流量控制球阀半开启状态的结构示意图；

图3是图1所示结构中阀芯的剖视图；

图4是图1所示结构中阀芯定位机构部位的放大结构示意图。

图中：1-阀体、2-阀芯、3-阀座、4-主通液孔、5-控流通液孔、6-阀芯定位机构、61-定位球、62-定位孔、63-定位球套、64-弹簧。

具体实施方式

在图1所示的流量控制球阀中，阀芯2通过阀座3支承在阀体1内，由与其固连的阀杆带动在90度范围内旋转实现启闭；阀芯2呈球缺状，在球缺状阀芯2的底面上设有主通液孔4，主通液孔4与阀杆垂直，参见图3，在主通液孔4底部设有若干控流通液孔5，控流通液孔5与主通液孔4平行设置且相互通连，主通液孔4及控流通液孔5的外端均与阀芯2外侧通连，若干控流通液孔5排列成若干排，同一排中各控流通液孔5的中心连线为一曲线，该曲线对应于阀芯2外球面与阀座3内孔表面的相贯线；在阀体1与阀芯2之间设有阀芯定位机构6，参见图4，阀芯定位机构6包括安装在阀体1中的定位球61及阀芯2外球面上的若干定位孔62，定位球61与阀体1之间设有弹簧64，使定位球61与阀芯2外球面或其上的定位孔62保持接触，定位球61与弹簧64安装在定位球套63内并通过定位球套63穿过阀座3安装在阀体1上，弹簧64位于定位球61与定位球套63底部之间，定位孔62为圆锥孔，其位置与定位球61的位置相对应且各定位孔62排列于球缺状阀芯2的一母线上，定位孔62的数量与控流通液孔5的排数相对应。

图2示出了流量控制球阀半开启状态的结构示意图，液流从阀体1的进液口进入主通液孔4后从控流通液孔5进入阀体1的出液口，阀芯2的开启程度决定了与阀体1出液口通连的控流通液孔5的数量，从而准确控制了本流量控制球阀的输出流量。

以上仅列出了本实用新型的一些具体实施方式，但本实用新型并不仅限于此，还可以作出较多的改进与变换，如所述控流通液孔5也可以不是排列成若干排，而可以是根据所需控制的流量大小结合阀芯2的转角来确定其排列规则，相应地，所述定位孔62的数量也就不与控流通液孔5的排数相对应；所述定位球套63也可以不是穿过阀座3安装在阀体1上，而可以是偏离阀座3直接安装在阀体1上。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种流量控制球阀，包括阀体（1）、阀芯（2）及阀座（3），其特征在于：所述阀芯（2）呈球缺状，在球缺状阀芯（2）的底面上设有主通液孔（4），在该主通液孔（4）底部设有若干控流通液孔（5），所述控流通液孔（5）与主通液孔（4）通连，主通液孔（4）及控流通液孔（5）的外端均与阀芯（2）外侧通连；在所述阀体（1）与阀芯（2）之间设有阀芯定位机构（6）。

2.根据权利要求1所述的流量控制球阀，其特征在于：所述主通液孔（4）与所述控流通液孔（5）平行设置。

3.根据权利要求1或2所述的流量控制球阀，其特征在于：所述若干控流通液孔（5）排列成若干排，同一排中各控流通液孔（5）的中心连线为一曲线，该曲线对应于阀芯（2）外球面与阀座（3）内孔表面的相贯线。

4.根据权利要求1所述的流量控制球阀，其特征在于：所述阀体（1）与阀芯（2）之间的阀芯定位机构（6）包括安装在阀体（1）中的定位球（61）及阀芯（2）外球面上的若干定位孔（62），定位球（61）与阀体（1）之间设有弹簧（64），定位孔（62）的位置与定位球（61）的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的流量控制球阀，其特征在于：所述定位孔（62）排列于球缺状阀芯（2）的一母线上。

6.根据权利要求5所述的流量控制球阀，其特征在于：所述定位孔（62）的数量与控流通液孔（5）的排数相对应。

7.根据权利要求4所述的流量控制球阀，其特征在于：所述定位球（61）通过定位球套（63）安装在阀体（1）上，所述弹簧（64）位于定位球（61）与定位球套（63）之间。

8.根据权利要求4或7所述的流量控制球阀，其特征在于：所述定位球（61）通过定位球套（63）穿过阀座（3）安装在阀体（1）上。