CN208089077U - 常开防火门闭门器联动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常开防火门闭门器联动控制装置，包括长条形壳体、移动座、连杆、安装座、直动电磁铁和锁定驱动机构，在常开防火门处于常开状态时，直动电磁铁处于断电状态，锁勾体在锁定驱动机构的驱动下，卡入移动座的勾槽内，并将移动座锁定，使闭门器无法驱动门扇摆动至关闭，从而使常开防火门始终保持开启状态，而需要关闭常开防火门时，管理人员可通过控制装置上给直动电磁铁通电，此时，直动电磁铁则驱使锁勾体向下脱离勾槽并解除对移动座的锁定，使闭门器可以通过连杆驱动移动座沿导滑槽从开启位向闭合位移动，并推动门扇闭合摆动，以实现门扇闭合操作。本实用新型可防止常开防火门出现非正常关闭，且可节约大量电能。

Description

常开防火门闭门器联动控制装置

技术领域

本实用新型涉及防火门技术领域，特别涉及一种常开防火门闭门器联动控制装置。

背景技术

常开防火门是安装在消防通道中的防火分隔装置。根据中华人民共和国国家标准GB50016-2014《建筑设计防火规范》6.5.1 防火门的设置应符合正确规定：1.设置在建筑内经常有人通行处的防火门宜采用常开防火门，常开防火门应能在火灾时自动关闭，并应具有信号反馈的功能。

常开防火门电动闭门器在国内出现也有了十多年的历史。虽说至今国家还未制定有关标准，仍然借用液压闭门器的标准为防火门闭门器标准。但相对常开防火门来说，仅有液压闭门器是根本无法实现防火门在火灾时自动关闭，更无法满足信号反馈的要求。只有外加门吸（电磁释放器）和门磁开关来使防火门保持常开和信号反馈。这种三位一体的结构不但不美观，使用也极其不方便。

近年来市场上开始销售一种断电释放的防火门闭门器联动装置，但因种种原因，该装置存在种种诸多不足之处。例如：1、该断电释放的防火门闭门器联动装置为使防火门保持常开，必须使联动装置一直保持通电状态，长时间使用需要损耗较多电能，另外，假若电源出现故障，或有时需要切断电源，又没出现火灾的情况下，该联动装置仍会迫使所有防火门全部关闭，导致防火门出现错误关闭现象。2、该联动装置所使用的电磁铁功率很小，经常出现难以使防火门保持常开的情况。3、对不同大小不同重量的防火门很难通用。4、手动释放开关使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种常开防火门闭门器联动控制装置，旨防止常开防火门非正常关闭，并节约电能。

为实现上述目的，本实用新型提出一种常开防火门闭门器联动控制装置，包括：

长条形壳体，所述长条形壳体装于门框上，其顶壁具有沿其长度方向延伸的导滑槽；

移动座，所述移动座可滑动装于导滑槽，移动座向上延伸出至少部分位于长条形壳体外的枢轴，移动座位于长条形壳体内的部分的底壁开设有勾槽；

连杆，所述连杆位于长条形壳体上方，连杆的一端与枢轴连接，另一端与装于门扇的闭门器的转轴连接，门扇摆动时，连杆随闭门器的转轴转动，而移动座则沿导滑槽在闭合位和开启位之间滑动，当移动座位于闭合位时，门扇处于关闭状态，当移动座位于开启位时，门扇处于打开状态；

安装座，所述安装座装于长条形壳体内，安装座对应导滑槽的开启位的位置可垂向移动安装有锁勾体，所述锁勾体可在向上卡入位于其上方的勾槽并将移动座锁定于开启位和向下脱离勾槽并解除对移动座锁定的位置之间移动；

直动电磁铁，装于长条形壳体内，并通过电路与监控室的控制装置连接，用于在通电时，驱动锁勾体向下脱离勾槽并解除对移动座锁定，以使闭门器能将门扇关闭；以及

锁定驱动机构，装于长条形壳体内，用于在直动电磁铁断电时，驱动锁勾体向上卡入位于其上方的勾槽并将移动座锁定在开启位。

本实用新型技术方案采用通电释放的方式，在常开防火门处于常开状态时，直动电磁铁处于断电状态，锁勾体在锁定驱动机构的驱动下，卡入移动座的勾槽内，并将移动座锁定，使闭门器无法驱动门扇摆动至关闭，从而使常开防火门始终保持开启状态，而需要关闭常开防火门（例如火灾）时，管理人员可通过控制装置（例如按压控制装置上的相应开关）上给直动电磁铁通电，此时，直动电磁铁则驱使锁勾体向下脱离勾槽并解除对移动座的锁定，使闭门器可以通过连杆驱动移动座沿导滑槽从开启位向闭合位移动，并推动门扇闭合摆动，以实现门扇闭合操作，而门扇闭合后，直动电磁铁可人为控制或者自动断电，以节省电量。显然，本实用新型采用通电释放以关闭常开防火门的方式，可防止常开防火门出现非正常关闭，且由于其仅在释放的短暂过程中通电，因此，用电量极少，可节约大量电能。

附图说明

图1为本实用新型处于常开状态时的主视方向的剖视图；

图2为本实用新型处于闭合状态时的主视方向的剖视图；

图3为图2的A部分的放大详图；

图4为本实用新型拆去连杆后的俯视方向的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如图1、图2所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种常开防火门闭门器联动控制装置。

在本实用新型实施例中，该常开防火门闭门器联动控制装置，包括长条形壳体1、移动座2、连杆3、安装座4、直动电磁铁5和锁定驱动机构6。

所述长条形壳体1装于门框（未图示）上，其顶壁具有沿其长度方向延伸的导滑槽11。导滑槽11的长度可根据需要而设定，以保证不阻碍门扇的正常摆动为准，长条形壳体1可推门方向安装，也可以拉门方向安装。

所述移动座2可滑动装于导滑槽11，移动座2向上延伸出至少部分位于长条形壳体1外的枢轴21，移动座2位于长条形壳体1内的部分的底壁开设有勾槽22。

所述连杆3位于长条形壳体1上方，连杆3的一端与枢轴21连接，另一端与装于门扇（未图示）的闭门器（未图示）的转轴（未图示）连接，所述闭门器为现有技术并为本技术领域的技术人员所熟知，这里不再对其具体结构以及工作原理进行赘述。门扇摆动时，连杆3随闭门器的转轴转动，而移动座2则沿导滑槽11在闭合位（见图2）和开启位（见图1）之间滑动，当移动座2位于闭合位时，门扇处于关闭状态，当移动座2位于开启位时，门扇处于打开状态。

所述安装座4装于长条形壳体1内，安装座4对应导滑槽11的开启位的位置可垂向移动安装有锁勾体7，所述锁勾体7可在向上卡入位于其上方的勾槽22并将移动座2锁定于开启位和向下脱离勾槽22并解除对移动座2锁定的位置之间移动；

直动电磁铁5装于长条形壳体1内，并通过电路与监控室的控制装置连接，用于在通电时，驱动锁勾体7向下脱离勾槽22并解除对移动座2锁定，以使闭门器能将门扇关闭。可以选择地，所述直动电磁铁5可以选择型号为ASD.0837L.24V14.4的直动电磁铁5，其功率为40V，能较好地实现不同常开防火门的释放（即驱动锁勾体7解除对移动座的锁定）工作。

锁定驱动机构6装于长条形壳体1内，用于在直动电磁铁5断电时，驱动锁勾体7向上卡入位于其上方的勾槽22并将移动座2锁定在开启位。

在常开防火门处于常开状态时，直动电磁铁5处于断电状态，锁勾体7在锁定驱动机构6的驱动下，卡入移动座2的勾槽22内，并将移动座2锁定，使闭门器无法通3驱动门扇摆动至关闭，从而使常开防火门始终保持开启状态，而需要关闭常开防火门（例如火灾）时，管理人员可通过控制装置（例如按压控制装置上的相应开关）给直动电磁铁5通电，此时，直动电磁铁5则驱使锁勾体7向下脱离勾槽22并解除对移动座2的锁定，使闭门器可以通过连杆3驱动移动座2沿导滑槽11从开启位向闭合位移动，并推动门扇闭合摆动，以实现门扇闭合操作，而门扇闭合后，直动电磁铁5可人为控制或者自动断电，以节省电量。显然，本实用新型采用通电释放以关闭常开防火门的方式，可防止常开防火门出现非正常关闭，且由于其仅在释放的短暂过程（例如0.5秒）中通电，因此，用电量极少，可节约大量电能，同时，由于门扇处于开启状态时，并不需要直动电磁铁5通电维持，因此，不会出现因电磁铁功率小而难以使防火门保持常开的情况发生，对不同重量的门扇具有通用性。

具体地，锁勾体7与直动电磁铁5相对一侧开设有导向孔71，所述导向孔71的内壁开设有下凹的弧形槽72，直动电磁铁5的推拉杆的端部连接有穿过导向孔71的压轴52，压轴52对应弧形槽72的位置设有与弧形槽72相适的凸粒521，当常开式防火门处于常开状态时，直动电磁铁5的推拉杆处于释放状态，在其复位弹簧51的作用下伸出(如有推力作用，推拉杆则会收缩)，锁勾体7在锁定驱动机构6的作用下，上行至卡入位于其上方的勾槽22并将移动座2锁定于开启位，而凸粒521则伸入弧形槽72中，以使常开防火门保持开启状态。而需要将常开防火门关闭时，则给直动电磁铁5通电，通电后，直动电磁铁5的推拉杆收缩，并将压轴52的凸粒521拉出弧形槽72，在拉动的过程中，凸粒521压迫锁勾体7克服锁定驱动机构6的作用力而下行，使锁勾体7脱离勾槽22并解除对移动座2锁定，使门扇可以在闭门器的作用下摆动至关闭。

具体地，所述锁定驱动机构6为弹性组件，包括螺杆61以及顶簧62，安装座4位于锁勾体7下方的位置开设有上段小下段大的台阶孔41，螺杆61的帽部位于台阶孔的下段且直径大于台阶孔的上段，螺杆61的杆部向上穿过上段并与锁勾体7连接，顶簧62套设于螺杆61的杆部，顶簧62的上端与锁勾体7弹性相抵，下端与螺杆61的帽部或者安装座4弹性相抵，当直动电磁铁5处于断电释放状态时，锁勾体7在顶簧62的作用下上行至卡入位于其上方的勾槽22并将移动座2锁定于开启位，而凸粒521则伸入弧形槽72中，以使常开防火门保持开启状态。而需要将常开防火门关闭时，则给直动电磁铁5通电，通电后，直动电磁铁5的推拉杆收缩，并将压轴52的凸粒521拉出弧形槽72，在拉动的过程中，凸粒521压迫锁勾体7并克服顶簧62的弹力作用力而下行，使锁勾体7脱离勾槽22并解除对移动座2锁定，使门扇可以在闭门器的作用下摆动至关闭。

进一步地，安装座4开滑槽并可滑动安装有U型顶板8，滑槽远离锁勾体7的侧壁开槽并安装有压簧81，压簧81远离锁勾体7的一端与安装座4相抵，靠近锁勾体7的一端与U型顶板8远离锁勾体7的一侧相抵，所述U型顶板8的内侧设有感温玻璃球82， 感温玻璃球82靠近锁勾体7的一端与安装座4相抵，远离锁勾体7的一端与U型顶板8远离锁勾体7的一侧相抵，以将U型顶板8靠近锁勾体7的一侧拉离压轴52，并使U型顶板8远离锁勾体7的一侧将压簧81压缩。发生火灾时，感温玻璃球82的温度上升，在上升达到预定值时（包括但不仅限于67度时），感温玻璃球82爆破，爆破后，U 型顶板在压簧81的作用下移动并推动压轴52驱使推拉杆收缩，以驱使锁勾体7脱离勾槽22并解除对移动座2锁定，从而使门扇可以在闭门器的作用下摆动至关闭。进而实现火灾时的自动关门操作。这样就可以在无法为直动电磁铁5通电或者直动电磁铁5损坏的情况下，在火灾时实现自动关门。应当说明的是，感温玻璃球82为现有技术，其特殊性是玻璃球内部装一定量的对热敏感的彩色膨胀液体。当发生火灾时，液体受热膨胀压力升高，达到规定数值时，促使玻璃球爆破。

具体地，安装座与感温玻璃球82靠近锁勾体7的一端相对的位置开设有第一卡槽，以供感温玻璃球82靠近锁勾体7的一端卡入定位，U型顶板8远离锁勾体7的一侧与感温玻璃球82远离锁勾体7的一端相对的位置开设有第二卡槽，以供感温玻璃球82远离锁勾体7的一端卡入定位。

进一步地，长条形壳体1内部装有导向杆12或者滚轮，推拉杆固设有驱动杆，驱动杆的下端连接有拉绳9，拉绳9的自由端向远离锁勾体7的方向延伸并绕过所述导向杆12或者滚轮后，伸出长条形壳体1，人为拉动拉绳9的自由端时，可驱使推拉杆收缩，并使凸粒521将锁勾体7下压以解除对移动座2的锁定，从而实现现场手动释放。可选地，拉绳9的自由端连接有拉块91，以方便拉动拉绳9，并防止拉绳9的自由端缩回长条形壳体1内。

进一步地，长条形壳体1内部对应闭合位的位置装有门磁开关10，门磁开关10通过电路与监控室的信号反馈装置（如信号灯）连接，移动座2位于长条形壳体1内部的部分安装有与门磁开关10配合的磁铁23，当移动座2移动至闭合位时，磁铁23与门磁开关10相对，并触发门磁开关10，信号反馈装置则反馈相应信号（例如信号灯亮起），提示管理人员常开防火门已顺利关闭，如未反馈相应信号，则表示常开防火门未顺利关闭，应该采取相应处理措施。应当说明的是，门磁开关10为现有技术并为本技术领域的技术人员所熟知，这里不再对其具体结构以及工作原理进行赘述

进一步地，所述控制装置包括有单片机（未图示），通过单片机可控制直动电磁铁5在移动座2释放后迅速断电，以实现断电保护，并节省电能。同时，可控制位于同一常开防火门的不同门扇的直动电磁铁的通电顺序，使门扇按正常顺序关闭。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.常开防火门闭门器联动控制装置，其特征在于，包括：

长条形壳体，所述长条形壳体装于门框上，其顶壁具有沿其长度方向延伸的导滑槽；

移动座，所述移动座可滑动装于导滑槽，移动座向上延伸出至少部分位于长条形壳体外的枢轴，移动座位于长条形壳体内的部分的底壁开设有勾槽；

连杆，所述连杆位于长条形壳体上方，连杆的一端与枢轴连接，另一端与装于门扇的闭门器的转轴连接，门扇摆动时，连杆随闭门器的转轴转动，而移动座则沿导滑槽在闭合位和开启位之间滑动，当移动座位于闭合位时，门扇处于关闭状态，当移动座位于开启位时，门扇处于打开状态；

安装座，所述安装座装于长条形壳体内，安装座对应导滑槽的开启位的位置可垂向移动安装有锁勾体，所述锁勾体可在向上卡入位于其上方的勾槽并将移动座锁定于开启位和向下脱离勾槽并解除对移动座锁定的位置之间移动；

直动电磁铁，装于长条形壳体内，并通过电路与监控室的控制装置连接，用于在通电时，驱动锁勾体向下脱离勾槽并解除对移动座锁定，以使闭门器能将门扇关闭；以及

锁定驱动机构，装于长条形壳体内，用于在直动电磁铁断电时，驱动锁勾体向上卡入位于其上方的勾槽并将移动座锁定在开启位。

2.如权利要求1所述的常开防火门闭门器联动控制装置，其特征在于：锁勾体与直动电磁铁相对一侧开设有导向孔，所述导向孔的内壁开设有下凹的弧形槽，直动电磁铁的推拉杆的端部连接有穿过导向孔的压轴，压轴对应弧形槽的位置设有与弧形槽相适的凸粒，当常开式防火门处于常开状态时，直动电磁铁的推拉杆处于释放状态，锁勾体在锁定驱动机构的作用下卡入位于其上方的勾槽并将移动座锁定于开启位，而凸粒则伸入弧形槽中；而直动电磁铁通电后，直动电磁铁的推拉杆收缩，将压轴的凸粒拉出弧形槽，以压迫锁勾体脱离勾槽并解除对移动座锁定。

3.如权利要求1所述的常开防火门闭门器联动控制装置，其特征在于：锁定驱动机构包括螺杆以及顶簧，安装座位于锁勾体下方的位置开设有上段小下段大的台阶孔，螺杆的帽部位于台阶孔的下段且直径大于台阶孔的上段，螺杆的杆部向上穿过上段并与锁勾体连接，顶簧套设于螺杆的杆部，顶簧的上端与锁勾体弹性相抵，下端与螺杆的帽部或者安装座弹性相抵。

4.如权利要求1所述的常开防火门闭门器联动控制装置，其特征在于：安装座开滑槽并可滑动安装有U型顶板，滑槽远离锁勾体的侧壁开槽并安装有压簧，压簧远离锁勾体的一端与安装座相抵，靠近锁勾体的一端与U型顶板远离锁勾体的一侧相抵，所述U型顶板的内侧设有感温玻璃球， 感温玻璃球靠近锁勾体的一端与安装座相抵，远离锁勾体的一端与U型顶板远离锁勾体的一侧相抵，以将U型顶板靠近锁勾体的一侧拉离压轴，并使U型顶板远离锁勾体的一侧将压簧压缩，感温玻璃球后，U 型顶板在压簧的作用下移动并推动压轴驱使推拉杆收缩，以驱使锁勾体脱离勾槽并解除对移动座锁定。

5.如权利要求4所述的常开防火门闭门器联动控制装置，其特征在于：安装座与感温玻璃球靠近锁勾体的一端相对的位置开设有第一卡槽，以供感温玻璃球靠近锁勾体的一端卡入定位，U型顶板远离锁勾体的一侧与感温玻璃球远离锁勾体的一端相对的位置开设有第二卡槽，以供感温玻璃球远离锁勾体的一端卡入定位。

6.如权利要求1所述的常开防火门闭门器联动控制装置，其特征在于：长条形壳体内部装有导向杆或者滚轮，推拉杆固设有驱动杆，驱动杆的下端连接有拉绳，拉绳的自由端向远离锁勾体的方向延伸并绕过所述导向杆或者滚轮后，伸出长条形壳体。

7.如权利要求6所述的常开防火门闭门器联动控制装置，其特征在于：拉绳的自由端连接有拉块。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的常开防火门闭门器联动控制装置，其特征在于：长条形壳体内部对应闭合位的位置装有门磁开关，门磁开关通过电路与监控室的信号反馈装置连接，移动座位于长条形壳体内部的部分安装有与门磁开关配合的磁铁，当移动座移动至闭合位时，磁铁与门磁开关相对，并触发门磁开关，信号反馈装置则反馈相应信号。

9.如权利要求8所述的常开防火门闭门器联动控制装置，其特征在于：信号反馈装置为信号灯。

10.如权利要求8所述的常开防火门闭门器联动控制装置，其特征在于：控制装置包括有单片机，通过单片机可控制直动电磁铁在移动座释放后迅速断电，以及控制位于同一常开防火门的不同门扇的直动电磁铁的通电顺序。