CN208088744U - 挂式非金属快装板 - Google Patents

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CN208088744U CN201820215215.9U CN201820215215U CN208088744U CN 208088744 U CN208088744 U CN 208088744U CN 201820215215 U CN201820215215 U CN 201820215215U CN 208088744 U CN208088744 U CN 208088744U
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马兆勇
邱磊
施铭
任斌
蒋国清
谢渝
柯志繁
陈火平
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Tongkuai Fabricated Building Suzhou Co ltd
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SUZHOU TONGKUAI PURIFICATION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及建筑装饰领域,尤其涉及挂式非金属快装板。具有龙骨边框,所述龙骨边框由横向及纵向设置的龙骨边框骨架首尾拼接组成,各龙骨边框骨架之间通过角连接件连接;所述龙骨边框正面黏贴有非金属板材,龙骨边框背面黏贴有彩涂钢板,设置在所述龙骨边框正面的非金属板材与设置在所述龙骨边框背面的彩涂钢板之间形成的中空空间,所述中空空间内黏贴有金属或非金属的轻质填充物,所述龙骨边框外侧设有用于为准确放置彩涂钢板提供安装基准的定位折边。本实用新型的有益之处是:工厂制造工艺更简单、质量可靠提升,产品废品率显著降低,提高了经济效益,且环保性好,安装灵活性较大。

Description

挂式非金属快装板
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰领域,尤其涉及挂式非金属快装板。
背景技术
目前的装饰面层板主要有金属板和非金属板两类,这两种板都需要在现场安装底层龙骨,在龙骨上安装石膏板或硅酸钙板作为基础层,其上粘结金属或非金属面层材料,即是传统的现场制作龙骨+现场制作面层材料,这种工艺主要有以下缺点:1.施工工艺繁琐复杂,施工质量不易保证;2.尤其对无机板、有机树脂板或钢化玻璃,由于材料本身较厚,粘结时平面应力较大,不易平整,影响施工质量;对于这两种板还可采用挂装工艺,这就要求板材本身很厚,但安装完后面层的空谷声较明显,还有耐撞性能不强;3.由于施工工艺繁琐,施工成本投入较大;4.现场造成大量的施工垃圾,不利于节材环保。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种施工工艺简单、质量可靠且环保性好的挂式非金属快装板。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:挂式非金属快装板,具有龙骨边框,所述龙骨边框由横向及纵向设置的龙骨边框骨架首尾拼接组成,各龙骨边框骨架之间通过角连接件连接;所述龙骨边框正面黏贴有非金属板材,龙骨边框背面黏贴有彩涂钢板,设置在所述龙骨边框正面的非金属板材与设置在所述龙骨边框背面的彩涂钢板之间形成的中空空间,所述中空空间内黏贴有金属或非金属的轻质填充物,所述龙骨边框外侧设有用于为准确放置彩涂钢板提供安装基准的定位折边。
作为优选,龙骨边框骨架还具有方形壁,在所述方形壁的侧面伸出定位折边,在所述方形壁背面设置有背板槽,两端设置有角连接槽,
作为优选,非金属板材为无机预涂板、有机树脂板或钢化玻璃中的一种。
作为优选,轻质填充物与非金属板材连接处具有波浪形连接结构,采用波浪形连接结构,可以形成近似于三角形的支撑体系,通过该体系可以大大加强整体结构强度,降低意外损坏的几率。
作为优选,非金属板材的厚度为2mm-15mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:挂式金属快装板在工厂生产完成,由于是在车间专业生产流水线上加工,因此极大地提高了整体工艺的技术质量,安装灵活性较大,减少了施工时人为因素对产品质量的影响,同时也能减少现场施工垃圾,节能环保,并且及易于更换,使得以后的维修和升级换代更加方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是龙骨框架整体结构示意图;
图2是第一种实施例中挂式非金属快装板横截面结构示意图;
图3是第二种实施例中挂式非金属快装板横截面结构示意图。
图中:1、龙骨框架;11、定位折边;2、龙骨边框骨架;21、方形壁;22、背板槽;23、角连接槽;3、角连接件;4、非金属板材;5、彩涂钢板;6、中空空间;7、轻质填充物。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
在其中一种实施例中,如图1和图2所示的挂式非金属快装板,具有龙骨边框1,所述龙骨边框1由横向及纵向设置的龙骨边框骨架2首尾拼接组成,各龙骨边框骨架2之间通过角连接件3连接;所述龙骨边框1正面黏贴有非金属板材4,龙骨边框1背面黏贴有彩涂钢板5,设置在所述龙骨边框1正面的非金属板材4与设置在所述龙骨边框1背面的彩涂钢板5之间形成的中空空间6,所述中空空间6内黏贴有金属或非金属的轻质填充物7,所述龙骨边框1外侧设有用于为准确放置彩涂钢板5提供安装基准的定位折边11,非金属板材4为无机预涂板、有机树脂板或钢化玻璃中的一种,轻质填充物7与非金属板材4连接处具有波浪形连接结构,非金属板材4的厚度为10mm。
在另一种实施例中,如图1和图3所示的挂式非金属快装板,具有龙骨边框1,所述龙骨边框1由横向及纵向设置的龙骨边框骨架2首尾拼接组成,各龙骨边框骨架2之间通过角连接件3连接;所述龙骨边框1正面黏贴有非金属板材4,龙骨边框1背面黏贴有彩涂钢板5,设置在所述龙骨边框1正面的非金属板材4与设置在所述龙骨边框1背面的彩涂钢板5之间形成的中空空间6,所述中空空间6内黏贴有金属或非金属的轻质填充物7,所述龙骨边框外侧设有用于为准确放置彩涂钢板提供安装基准的定位折边,龙骨边框骨架2还具有方形壁21,在所述方形壁21的侧面伸出定位折边11,在所述方形壁21背面设置有背板槽22,非金属板4的两端折边并伸入固定在背板槽22中,在龙骨边框固件2两端设置有角连接槽23,方便挂式非金属快装板4相互连接,其中非金属板材4为无机预涂板、有机树脂板或钢化玻璃中的一种,轻质填充物7与非金属板材4连接处具有波浪形连接结构,非金属板材4的厚度为5mm。
如图1、图2和图3所示:具体安装过程中,先将墙板边框骨架2通过角连接件3首尾相连形成墙板边框1,将金属薄板5黏贴在墙板边框1上,将金属或非金属轻质填充物7黏贴在金属薄板5的内壁,最后将非金属板材4黏贴到龙骨框架1和轻质填充物7上,复合压制成挂式非金属面层墙板。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种挂式非金属快装板,其特征在于:具有龙骨边框(1),所述龙骨边框(1)由横向及纵向设置的龙骨边框骨架(2)首尾拼接组成,各龙骨边框骨架(2)之间通过角连接件(3)连接;所述龙骨边框(1)正面黏贴有非金属板材(4),龙骨边框(1)背面黏贴有彩涂钢板(5),设置在所述龙骨边框(1)正面的非金属板材(4)与设置在所述龙骨边框(1)背面的彩涂钢板(5)之间形成的中空空间(6),所述中空空间(6)内黏贴有金属或非金属的轻质填充物(7),所述龙骨边框(1)外侧设有用于为准确放置彩涂钢板(5)提供安装基准的定位折边(11)。
2.根据权利要求1所述的挂式非金属快装板,其特征在于:所述龙骨边框骨架(2)还具有方形壁(21),在所述方形壁(21)的侧面伸出定位折边(11),在所述方形壁(21)背面设置有背板槽(22),两端设置有角连接槽(23)。
3.根据权利要求1所述的挂式非金属快装板,其特征在于:所述非金属板材(4)为无机预涂板、有机树脂板或钢化玻璃中的一种。
4.根据权利要求1所述的挂式非金属快装板,其特征在于:所述轻质填充物(7)与非金属板材(4)连接处具有波浪形连接结构。
5.根据权利要求1所述的挂式非金属快装板,其特征在于:所述非金属板材(4)的厚度为2mm-15mm。
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CN108166701A (zh) * 2018-02-07 2018-06-15 苏州通快净化科技有限公司 一种挂式非金属快装板

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