CN208087433U - 用于污泥粉磨烘干的回转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于污泥粉磨烘干的回转设备，包括回转体、滑履支撑和电机，所述回转体的进料端设有进风管和进料管，所述回转体的出料端设有出料口和出风管，所述回转体由滑履支撑支承，所述电机驱动回转体转动；所述回转体包括壳体，所述壳体内铺设有衬板，所述衬板与壳体之间垫有隔热层，所述衬板上交错排布着高低角度不同的第一扬料板、第二扬料板与第三扬料板。本实用新型利用热干燥技术对污泥进行干化处理，烘干后的污泥含水率可降至10％左右，同时还可以实现污泥泥饼破碎功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材、环保等行业的物料粉磨及烘干领域，更具体地说，涉及一种用于污泥粉磨烘干的回转设备。
背景技术
据统计，我国城镇污水处理厂已建有两千多座，城市污水处理能力已达到每天1.22亿吨，但是污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥。一般来说，市政污泥经脱水后，尚有75％～85％的含水率，且易腐败发臭，所以需对污泥进行干化处理。目前对污泥进行干化处理的设备主要为板框压滤机，但板框压滤机干化后的污泥水分相对较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于污泥粉磨烘干的回转设备，可通过烘干降低污泥含水率，同时还可以实现污泥泥饼破碎功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于污泥粉磨烘干的回转设备，包括回转体、滑履支撑和电机，所述回转体的进料端设有进风管和进料管，所述回转体的出料端设有出料口和出风管，所述回转体由滑履支撑支承，所述电机驱动回转体转动；所述回转体包括壳体，所述壳体内铺设有衬板，所述衬板与壳体之间垫有隔热层，所述衬板上交错排布着高低角度不同的第一扬料板、第二扬料板与第三扬料板。
上述方案中，所述回转体的进料端铺有带斜度的第一进料端衬板与第二进料端衬板，第一进料端衬板、第二进料端衬板与壳体之间垫有隔热层。
上述方案中，所述回转体的出料端设置有出料篦板，所述出料篦板为框架结构。
上述方案中，所述出料篦板在靠近壳体内部的一侧安装有三环出料端衬板，从内到外依次为第一出料端衬板、第二出料端衬板、第三出料端衬板，三环出料端衬板均安装于出料篦板的格栅上。
上述方案中，所述三环出料端衬板上方设置有可拆分多段式扬料板，出料篦板的另一侧与壳体的幅板相连，其中心孔对应连接回转体的出料螺旋筒，出料螺旋筒的旋向与物料出料方向一致。
上述方案中，所述电机为变频电机，所述变频电机通过减速机带动小齿轮装置旋转，小齿轮装置与大齿圈组件啮合，大齿圈组件与壳体之间通过螺栓连接从而带动回转体转动。
上述方案中，所述滑履支撑采用两个与垂直方向成30°的托瓦支撑烘干磨的回转体，每个托瓦下部有凹凸球体结构，二者为球面接触。
上述方案中，所述回转体的出料口上设置有锁风锤阀。
上述方案中，所述壳体内的衬板上设置有链条。
实施本实用新型的用于污泥粉磨烘干的回转设备，具有以下有益效果：
1、本实用新型利用热干燥技术对污泥进行干化处理，烘干后的污泥含水率可降至10％左右，同时还可以实现污泥泥饼破碎功能。
2、高低角度不同的第一扬料板、第二扬料板与第三扬料板可以起到对污泥进行扬料的作用，提升烘干效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型用于污泥粉磨烘干的回转设备的结构示意图；
图2是回转体的结构示意图；
图3是回转体的进料端侧视图；
图4是回转体的出料端侧视图；
图5是回转体内部衬板的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图5所示，本实用新型用于污泥粉磨烘干的回转设备包括回转体4、滑履支撑3、进料装置、出料装置。
本实用新型用于污泥粉磨烘干的回转设备运行时，物料经过进料装置的进料管2喂入，热风经过进料装置的进风管1送入回转体4，回转体4两端由滑履支撑3支承，并由变频电机5、减速机6带动小齿轮装置7旋转，小齿轮装置7与大齿圈组件8啮合，大齿圈组件8又与壳体18之间通过螺栓连接从而带动回转体4转动，回转体4主要为一个等径的壳体18，壳体内部铺有衬板20，衬板20与壳体18之间垫有隔热层19，衬板20上交错排布着高低角度不同的第一扬料板12、第二扬料板13与第三扬料板14以起到对污泥进行扬料的作用，提升烘干效果。除扬料板外还配置了一定的链条27，起到清理可能的粘料、破碎料块及加强热交换的效果
如图2，进一步的，回转体4靠近进料装置的一端对应称之为进料端，接出料装置的一端对应称之为出料端；进料端铺有带斜度的第一进料端衬板22与第二进料端衬板23，第一进料端衬板22、第二进料端衬板23与壳体18之间垫有隔热层19；出料端设置有出料篦板16，出料篦板16为框架结构，靠近壳体内部的一侧安装有三环出料端衬板，从内到外依次为第一出料端衬板25、第二出料端衬板26、第三出料端衬板24，三环出料端衬板均安装于出料篦板的格栅上，三环出料端衬板上方设置有可拆分多段式扬料板17，出料篦板16的另一侧与壳体18的幅板相连，其中心孔对应连接回转体4的出料螺旋筒15，出料螺旋筒15的旋向与物料出料方向一致，回转体4内部设置的第一扬料板12、第二扬料板13与第三扬料板14及可拆分多段式扬料板17与出料螺旋筒15都用以克服污泥易结块的物料特性，使污泥能够更充分的打散，以便烘干及出料。回转体4分布有四个位置不同的人孔门21，以便检修。烘干完毕后的污泥及热风经由出料螺旋筒15，通过出料装置的出料口11及出风管9分别排出。
进一步的，滑履支撑3主要采用两个与垂直方向成30°的托瓦支撑烘干磨的回转体4，每个托瓦下部有凹凸球体结构，二者为球面接触，以便自动调节。
进一步的，进料装置进料管2内部设有用螺钉固定的衬板，用于防止管体的磨损且更换方便。
进一步的，出料装置上部为出风管9下部为出料口11，烘干完成后热风通过出风管9排出接入废弃处理系统，物料则通过出料口11下方漏斗排出，出料口11上设置有锁风锤阀10，可有效防止漏风。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (9)
1.一种用于污泥粉磨烘干的回转设备，其特征在于，包括回转体、滑履支撑和电机，所述回转体的进料端设有进风管和进料管，所述回转体的出料端设有出料口和出风管，所述回转体由滑履支撑支承，所述电机驱动回转体转动；所述回转体包括壳体，所述壳体内铺设有衬板，所述衬板与壳体之间垫有隔热层，所述衬板上交错排布着高低角度不同的第一扬料板、第二扬料板与第三扬料板。
2.根据权利要求1所述的用于污泥粉磨烘干的回转设备，其特征在于，所述回转体的进料端铺有带斜度的第一进料端衬板与第二进料端衬板，第一进料端衬板、第二进料端衬板与壳体之间垫有隔热层。
3.根据权利要求1所述的用于污泥粉磨烘干的回转设备，其特征在于，所述回转体的出料端设置有出料篦板，所述出料篦板为框架结构。
4.根据权利要求3所述的用于污泥粉磨烘干的回转设备，其特征在于，所述出料篦板在靠近壳体内部的一侧安装有三环出料端衬板，从内到外依次为第一出料端衬板、第二出料端衬板、第三出料端衬板，三环出料端衬板均安装于出料篦板的格栅上。
5.根据权利要求4所述的用于污泥粉磨烘干的回转设备，其特征在于，所述三环出料端衬板上方设置有可拆分多段式扬料板，出料篦板的另一侧与壳体的幅板相连，其中心孔对应连接回转体的出料螺旋筒，出料螺旋筒的旋向与物料出料方向一致。
6.根据权利要求1所述的用于污泥粉磨烘干的回转设备，其特征在于，所述电机为变频电机，所述变频电机通过减速机带动小齿轮装置旋转，小齿轮装置与大齿圈组件啮合，大齿圈组件与壳体之间通过螺栓连接从而带动回转体转动。
7.根据权利要求1所述的用于污泥粉磨烘干的回转设备，其特征在于，所述滑履支撑采用两个与垂直方向成30°的托瓦支撑烘干磨的回转体，每个托瓦下部有凹凸球体结构，二者为球面接触。
8.根据权利要求1所述的用于污泥粉磨烘干的回转设备，其特征在于，所述回转体的出料口上设置有锁风锤阀。
9.根据权利要求1所述的用于污泥粉磨烘干的回转设备，其特征在于，所述壳体内的衬板上设置有链条。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2020224550A1 (zh) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | 内蒙古浦瑞芬环保科技有限公司 | 回转炉用扬料板组件及回转炉 |
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2017
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