CN208086140U - 一种双头乳液灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头乳液灌装机，包括底座，所述底座上表面左右两端均加工有一对一号圆槽，每对所述一号圆槽内均设有伸缩端向上的电动推杆，每个所述电动推杆伸缩端共同连接有槽体，所述槽体内上下表面右端共同连接有玻璃板，所述槽体右侧表面折叠连接有挡板，所述槽体内下表面中心处加工有一对通口，一对所述通口内均设有出液管，每个所述出液管下表面均设有灌装头，所述电接口的输出端通过导线与微处理器的输入端连接，所述微处理器的输出端通过导线与每个电动推杆的输入端连接。本实用新型的有益效果是，能调整溶液箱的结构，既便于查看溶液的剩余量，又不会使溶液暴露在空气或阳光下而变质，能调整整体的高度，便于携带。

Description

一种双头乳液灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，特别是一种双头乳液灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

目前，在现有技术中，在申请号为201710974112.0，名称为灌装机专利中，能调节出料嘴的高度，但是，不能调整溶液箱的结构，既便于查看溶液的剩余量，又不会使溶液暴露在空气或阳光下而变质，不能调整整体的高度，便于携带。

为了解决上述问题，能调整溶液箱的结构，既便于查看溶液的剩余量，又不会使溶液暴露在空气或阳光下而变质，能调整整体的高度，便于携带，因此，设计一种双头乳液灌装机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种双头乳液灌装机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种双头乳液灌装机，包括底座，所述底座上表面左右两端均加工有一对一号圆槽，每对所述一号圆槽内均设有伸缩端向上的电动推杆，每个所述电动推杆伸缩端共同连接有槽体，所述槽体内上下表面右端共同连接有玻璃板，所述槽体右侧表面折叠连接有挡板，所述槽体内下表面中心处加工有一对通口，一对所述通口内均设有出液管，每个所述出液管下表面均设有灌装头，所述底座上表面且位于对应的灌装头下方均加工有二号圆槽，所述底座左侧表面加工有电接口，所述底座下表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内设有微处理器，所述电接口的输出端通过导线与微处理器的输入端连接，所述微处理器的输出端通过导线与每个电动推杆的输入端连接。

每个所述灌装头上均设有流量阀。

所述底座前表面设有开关，所述底座前表面且位于开关右侧设有控制面板，所述微处理器的输出端通过导线分别与开关和控制面板的输入端连接。

所述底座下表面四角处均设有支撑座。

所述矩形槽处设有外壳。

所述槽体上表面加工有通孔，所述通孔内嵌装有进液管。

利用本实用新型的技术方案制作的一种双头乳液灌装机，能调整溶液箱的结构，既便于查看溶液的剩余量，又不会使溶液暴露在空气或阳光下而变质，能调整整体的高度，便于携带。

附图说明

图1是本实用新型所述一种双头乳液灌装机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种双头乳液灌装机的展开时的主视图；

图3是本实用新型所述一种双头乳液灌装机的左视图；

图中，1、底座；2、电动推杆；3、槽体；4、玻璃板；5、挡板；6、出液管；7、灌装头；8、二号圆槽；9、电接口；10、微处理器；11、流量阀；12、开关；13、控制面板；14、支撑座；15、外壳；16、进液管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种双头乳液灌装机，包括底座1，所述底座1上表面左右两端均加工有一对一号圆槽，每对所述一号圆槽内均设有伸缩端向上的电动推杆2，每个所述电动推杆2伸缩端共同连接有槽体3，所述槽体3内上下表面右端共同连接有玻璃板4，所述槽体3右侧表面折叠连接有挡板5，所述槽体3内下表面中心处加工有一对通口，一对所述通口内均设有出液管6，每个所述出液管6下表面均设有灌装头7，所述底座1上表面且位于对应的灌装头7下方均加工有二号圆槽8，所述底座1左侧表面加工有电接口9，所述底座1下表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内设有微处理器10，所述电接口9的输出端通过导线与微处理器10的输入端连接，所述微处理器10的输出端通过导线与每个电动推杆2的输入端连接；每个所述灌装头7上均设有流量阀11；所述底座1前表面设有开关12，所述底座1前表面且位于开关12右侧设有控制面板13，所述微处理器10的输出端通过导线分别与开关12和控制面板13的输入端连接；所述底座1下表面四角处均设有支撑座14；所述矩形槽处设有外壳15；所述槽体3上表面加工有通孔，所述通孔内嵌装有进液管16。

本实施方案的特点为，操控控制面板13，底座1上的一号圆槽内的电动推杆2向上伸缩，带动槽体3向上伸缩，槽体内右侧通过玻璃板4封闭，将折叠连接的挡板5打开，便于查看剩余量，折下来时能阻挡阳光的照射，这样设计不会使溶液暴露在空气中就可以查看，非常方便，打开流量阀11，通过通口内的出液管6供液，通过灌装头7对二号圆槽内的瓶体进行灌装，灌装完毕后，电动推杆2向下伸缩，将灌装头7插到二号圆槽内，槽体3与底座1连接，降低了装置整体上的高度，便于携带灌装设备，能调整溶液箱的结构，既便于查看溶液的剩余量，又不会使溶液暴露在空气或阳光下而变质，能调整整体的高度，便于携带。

在本实施方案中，首先，在本装置空闲处安装4台电机驱动器，将型号为4004的微处理器10的输出端通过导线分别与4台电机驱动器、开关12和控制面板13的输入端连接，本领域人员同时将4台电机驱动器的输出端通过导线与4个电动推杆2的输入端连接，电接口9的输出端通过导线与型号为4004的微处理器10的输入端连接。本领域人员通过型号为4004的微处理器10编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：打开开关12，启动装置，操控控制面板13，底座1上的一号圆槽内的电动推杆2向上伸缩，带动槽体3向上伸缩，槽体内右侧通过玻璃板4封闭，将折叠连接的挡板5打开，便于查看剩余量，折下来时能阻挡阳光的照射，这样设计不会使溶液暴露在空气中就可以查看，非常方便，打开流量阀11，通过通口内的出液管6供液，通过灌装头7对二号圆槽内的瓶体进行灌装，灌装完毕后，电动推杆2向下伸缩，将灌装头7插到二号圆槽内，槽体3与底座1连接，降低了装置整体上的高度，便于携带灌装设备，底座1下的支撑座14具有支撑作用，矩形槽处的外壳15具有保护作用，通孔处的进液管16用于倒入液体，整体结构简单，操作方便，经济实用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双头乳液灌装机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面左右两端均加工有一对一号圆槽，每对所述一号圆槽内均设有伸缩端向上的电动推杆(2)，每个所述电动推杆(2)伸缩端共同连接有槽体(3)，所述槽体(3)内上下表面右端共同连接有玻璃板(4)，所述槽体(3)右侧表面折叠连接有挡板(5)，所述槽体(3)内下表面中心处加工有一对通口，一对所述通口内均设有出液管(6)，每个所述出液管(6)下表面均设有灌装头(7)，所述底座(1)上表面且位于对应的灌装头(7)下方均加工有二号圆槽(8)，所述底座(1)左侧表面加工有电接口(9)，所述底座(1)下表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内设有微处理器(10)，所述电接口(9)的输出端通过导线与微处理器(10)的输入端连接，所述微处理器(10)的输出端通过导线与每个电动推杆(2)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种双头乳液灌装机，其特征在于，每个所述灌装头(7)上均设有流量阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种双头乳液灌装机，其特征在于，所述底座(1)前表面设有开关(12)，所述底座(1)前表面且位于开关(12)右侧设有控制面板(13)，所述微处理器(10)的输出端通过导线分别与开关(12)和控制面板(13)的输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种双头乳液灌装机，其特征在于，所述底座(1)下表面四角处均设有支撑座(14)。

5.根据权利要求1所述的一种双头乳液灌装机，其特征在于，所述矩形槽处设有外壳(15)。

6.根据权利要求1所述的一种双头乳液灌装机，其特征在于，所述槽体(3)上表面加工有通孔，所述通孔内嵌装有进液管(16)。