CN208085964U - 喷水式一体水冷推进器及带有该推进器的电动冲浪板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种喷水式一体水冷推进器及带有该推进器的电动冲浪板，喷水式一体水冷推进器包括推进器壳体、联轴器、推进器主轴、电机挡板，推进器壳体上安装推进器主轴，联轴器后部与推进器主轴前部连接，推进器壳体前部设置有用来安装电机的一体结构的电机挡板。所述推进器壳体上设置有水冷管水嘴。所述推进器壳体上设置有后注油孔、中注油孔，中注油孔前分别设置中注油孔前轴承、中注油孔前油封，中注油孔后分别设置有中注油孔后轴承、中注油孔后油封。本申请还包括一种电动冲浪板，电动冲浪板由上述喷水式一体水冷推进器与电机通过联轴器连接构成，电机固定在电机挡板上。本申请结构简洁，加工方便，成本低，重量轻，不容易损坏，使用寿命长。

Description

喷水式一体水冷推进器及带有该推进器的电动冲浪板

技术领域

本申请涉及一种喷水式一体水冷推进器及带有该推进器的电动冲浪板，主要适用于冲浪。

背景技术

喷水式电动冲浪板是一个新颖水上运动项目，它具有运动娱乐为一体，被称为水上高尔夫。喷水式连体水冷推进器是电动冲浪板的主要传动部件，它的性能对决定冲浪板速度和平稳至关重要。电动冲浪板主要用高密度泡沫作板体，外层用碳纤玻纤加环氧树脂作加固层。新能源锂电池为动力，通过高效集成电调控制器将电力传递给内水冷无刷电机，带动高速喷水推进器实现冲浪板在水上滑翔。

常用电动喷水式冲浪板，其推进器为分体结构，主要有无刷直流电机、电机座、推进器、联轴器、推进器主轴、螺旋桨、出水口水道叶轮、前后轴承3套、前后油封2个、注油嘴2个、组合底板等。通常采用先把推进器装配完成，再把电机用螺丝固定在电机座上，然后将电机座和推进器用螺丝分别固定在组合底板上，再将电机轴与推进器轴用联轴器连接达到传动效果。

这种方法的缺点以下：

1. 这种方法工序比效繁琐，加工成本高，需要开铝浇铸电机座模具，推进器模具，组合底板模具各1套，组装加工速度慢，单个重量重20%以上。

2. 在装配中用联轴器将电机轴与推进器轴连接后会出现的误差大，两轴间的同心度不精确，当电机在10000转以上的高速运转状态下，运转不平衡，整体震动严重，吵声大，结构和轴承容易损坏影响使用寿命，传动功效下降。

3. 在我们测试过程中，分体推进器在长时间的严重震动下工作，会使冲浪板的其它结构容易松动，出现漏水现象，影响冲浪板的电池组和集成电调控制器，产生危险。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，加工方便，成本低，重量轻，不容易损坏，使用寿命长的喷水式一体水冷推进器及带有该推进器的电动冲浪板。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：一种喷水式一体水冷推进器，其特征是包括推进器壳体、联轴器、推进器主轴，推进器壳体上安装推进器主轴，联轴器后部与推进器主轴前部连接，推进器壳体前部设置有用来安装电机的一体结构的电机挡板。

本申请所述推进器壳体上设置有水冷管水嘴。

本申请所述推进器壳体上设置有后注油孔、中注油孔，中注油孔前分别设置中注油孔前轴承、中注油孔前油封，中注油孔后分别设置有中注油孔后轴承、中注油孔后油封。

本申请设置有喷水叶轮，喷水叶轮通过喷水叶轮轴承安装在推进器主轴上，喷水叶轮轴承后设置有喷水叶轮轴承油封。

本申请推进器壳体上设置有水道叶轮。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：一种电动冲浪板，其特征是所述电动冲浪板由上述喷水式一体水冷推进器与电机通过联轴器连接构成，电机固定在电机挡板上。

所述水冷管水嘴通过水冷管连通至电机定子内水冷水道、冲浪板集成电调控制器水冷片、电机水冷水嘴，对电机和冲浪板集成电调控制器进行水循环冷却，保证它们正常工作。

本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，加工方便，成本低，重量轻，不容易损坏，使用寿命长。

附图说明

图1是本申请实施例电动冲浪板的结构示意图。

图中：1—喷水口、2—后注油孔、3—水道叶轮、4—水道叶轮固定螺丝、5—喷水叶轮轴承、6—喷水叶轮、7—水冷管水嘴、8—推进器壳体、9—推进器主轴、10—中注油孔后油封、11—中注油孔后轴承、12—轴承夹挡圈、13—中注油孔、14—中注油孔前轴承、15—卡簧、16—中注油孔前油封、17—联轴器、18—联轴器固定螺丝、19—胶垫、20—电机主轴、21—挡水圈、22—电机挡板、23—电机水冷水嘴、24—电机后盖、25—电机后轴承、26—电机盖固定螺丝、27—内水冷水道、28—电机线圈、29—电机壳体、30—电机前轴承、31—电机前盖、32—外壳固定螺丝、33—外接电源线、34—尾舵槽、35—喷水叶轮轴承油封。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。图中左为前，右为后。

参见图1，本实施例所述喷水式一体水冷推进器，主要包括推进器壳体8、联轴器17、推进器主轴9、喷水叶轮（螺旋桨）6、水道叶轮3、喷水叶轮轴承5、油封3个—注油孔2个、水冷管水嘴7、电机水冷水嘴23、水冷硅胶管等。推进器壳体8上安装推进器主轴9、水道叶轮3、喷水叶轮6通过喷水叶轮轴承5安装在推进器主轴9上，联轴器17后部与推进器主轴9前部连接，推进器壳体8上设置有后注油孔2、中注油孔13、水冷管水嘴7、电机挡板22，中注油孔13两侧分别设置中注油孔前轴承14、中注油孔前油封16和中注油孔后油封10、中注油孔后轴承11，水冷管水嘴7与喷水叶轮位置对应，电机挡板22固定在推进器壳体8前部并将挡水圈21压紧。我们采用先把推进器装配完成，再把无刷直流电机用螺丝固定在电机挡板22上，然后再将电机主轴20与推进器主轴9用联轴器17连接达到传动效果。

这种方法有以下几个优点：

1—工序简单成本低，这需一套一体铝浇铸模具，组装加工速度快，重量轻20%以上。

2—通过CNC一次加工成型，电机主轴20与推进器主轴9通过联轴器17连接后出现误差小，两轴间的同心度比较精确，当电机在10000转以上的高速运转状态下，运转比较平稳无震动，吵声小。结构和轴承不容易损坏，延长使用寿命，传动功效高。

3—由于喷水式一体水冷推进器运转平稳，没有震荡，使整体冲浪板的其它结构，不容易松动，不会出现漏水，保证电池组和集成电调控制器的安全。

4—增加一体推进器水冷装置，通过推进器喷水叶轮6高速运转产生的离心力，在喷水口管壁两边各加一个M6的螺丝孔，再用内径3MM外径M6空心螺纹水冷管水嘴7作为水冷装置进水口，再套8MM水冷管（可采用硅胶管或其他材料组成，位于推进器壳体8外面）把水分别引入无刷直流电机定子内水冷水道27和冲浪板集成电调控制器（图中未示出）内的水冷片内，再通过电机水冷水嘴23排出降温。

凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种喷水式一体水冷推进器，其特征是：包括推进器壳体、联轴器、推进器主轴、电机挡板，推进器壳体上安装推进器主轴，联轴器后部与推进器主轴前部连接，推进器壳体前部设置有用来安装电机的一体结构的电机挡板。

2.根据权利要求1所述喷水式一体水冷推进器，其特征是：所述推进器壳体上设置有水冷管水嘴。

3.根据权利要求1或2所述喷水式一体水冷推进器，其特征是：所述推进器壳体上设置有后注油孔、中注油孔，中注油孔前分别设置中注油孔前轴承、中注油孔前油封，中注油孔后分别设置有中注油孔后轴承、中注油孔后油封。

4.根据权利要求1或2所述喷水式一体水冷推进器，其特征是：设置有喷水叶轮，喷水叶轮通过喷水叶轮轴承安装在推进器主轴上，喷水叶轮轴承后设置有喷水叶轮轴承油封。

5.根据权利要求1或2所述喷水式一体水冷推进器，其特征是：推进器壳体上设置有水道叶轮。

6.一种电动冲浪板，其特征是：所述电动冲浪板由权利要求1至5任一权利要求所述喷水式一体水冷推进器与电机通过联轴器连接构成，电机固定在电机挡板上。

7.根据权利要求6所述电动冲浪板，其特征是：所述推进器壳体上的水冷管水嘴通过水冷管连通至电机定子内水冷水道、冲浪板集成电调控制器水冷片、电机水冷水嘴。