CN208085183U - 一种层压膜 - Google Patents
一种层压膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208085183U CN208085183U CN201820241202.9U CN201820241202U CN208085183U CN 208085183 U CN208085183 U CN 208085183U CN 201820241202 U CN201820241202 U CN 201820241202U CN 208085183 U CN208085183 U CN 208085183U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copolymer
- layer
- laminated film
- upper epidermis
- middle layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 claims abstract description 44
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 158
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 126
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 19
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 18
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 11
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 11
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 11
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 9
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 9
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 9
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 8
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 8
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 7
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 claims description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N (1r,3as,4s,5ar,5br,7r,7ar,11ar,11br,13as,13br)-4,7-dihydroxy-3a,5a,5b,8,8,11a-hexamethyl-1-prop-1-en-2-yl-2,3,4,5,6,7,7a,10,11,11b,12,13,13a,13b-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]chrysen-9-one Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C(C)(C)[C@@H]1[C@H](O)C[C@]([C@]1(C)C[C@@H]3O)(C)[C@@H]2CC[C@H]1[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@H]1C(=C)C HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N 0.000 claims 1
- PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 15alpha-hydroxylup-20(29)-en-3-one Natural products CC(=C)C1CCC2(C)CC(O)C3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N Resinone Natural products CC(=C)C1CCC2(C)C(O)CC3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 45
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 3
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 3
- 229920006125 amorphous polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- OLFNXLXEGXRUOI-UHFFFAOYSA-N 2-(benzotriazol-2-yl)-4,6-bis(2-phenylpropan-2-yl)phenol Chemical group C=1C(N2N=C3C=CC=CC3=N2)=C(O)C(C(C)(C)C=2C=CC=CC=2)=CC=1C(C)(C)C1=CC=CC=C1 OLFNXLXEGXRUOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 208000032953 Device battery issue Diseases 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 208000007578 phototoxic dermatitis Diseases 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种层压膜，包括依次设置的上表层、中间层和下表层，上表层与下表层的厚度均为2~50μm，中间层厚度为10~200μm，上表层和下表层具有热封性，中间层的熔点和抗穿刺强度均高于上表层和下表层的熔点和抗穿刺强度。本实用新型的层压膜具有优异的抗穿刺强度，保证膜层不被刺穿的前提下，可显著减薄层压膜的厚度，降低材料成本和减薄组件厚度，同时也降低了电池芯片失效的风险，并且还采用高挺度、高强度、热稳定性优异的中间层，使得在组件层压的过程中不容易产生弯曲、变形和气泡，大大提高了光伏组件层压的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及软性膜层连接结构，尤其涉及一种层压膜及其制备方法。
背景技术
随着互联网+时代的来临，各种移动电子设备的使用越来越多，越来越频繁，电力短缺成为了各种电子设备体验的一大痛点。方便易携的柔性太阳能电池成为了一种理想的能源选择。
在现有的柔性太阳能发电装置的封装过程中，通常将柔软的热熔胶层放置于各个功能薄层之间，然后通过热压的方式将各层黏合在一起，热压的过程中需要抽真空，将层间的气体抽出。由于柔软的热熔胶很薄，其强度和挺度都很差，在压合和抽真空的过程热熔胶层很容易产生褶皱而造成产品缺陷。同时，太阳能电池芯片和有些功能层会存在一些尖角，很容易将热熔胶层刺穿，使得电池失效。为解决上述两个问题，通常要加厚热熔胶层的厚度，通常厚度300~500μm，增加了材料成本。为解决上述的几个问题，本实用新型提供一种透光性良好、耐候性优良、高强度、高挺度、抗穿刺的太阳能电池层压膜，能够有效的提高柔性太阳能电池封装的成品率，降低了柔性太阳能电池的生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种层压膜，包括依次设置的上表层、中间层和下表层，所述上表层与下表层的厚度均为2~50μm，所述中间层厚度为10~200μm，所述上表层和下表层具有热封性，所述中间层的熔点或软化点高于上表层和下表层的熔点或软化点，所述中间层的抗穿刺强度高于上表层和下表层的抗穿刺强度。
进一步的，所述中间层的挺度和强度均高于上表层和下表层的挺度和强度。
进一步的，所述层压膜为柔性太阳能电池层压膜。
进一步的，所述中间层厚度为20~80μm，所述上表层以及下表层的厚度为5~25μm。
进一步的，所述中间层的抗穿刺强度≥2N。
进一步的，所述中间层在层压温度下热收缩率≤5%。
进一步的，所述上表层和下表层的熔点或软化点为80~150℃，所述中间层软化点≥50℃。中间层为骨架层，提供较好的强度和挺度，优选软化点50℃以上的材料。
进一步的，所述上表层和下表层的熔点或软化点为90~140℃，所述中间层软化点≥50℃。中间层为骨架层，提供较好的强度和挺度，优选软化点50℃以上的材料。
进一步的，所述上表层和下表层包括树脂，所述上表层和下表层的树脂包括聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物、丙烯酸酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物的盐、甲基丙烯酸及其共聚物、甲基丙烯酸酯及其共聚物、甲基丙烯酸及其共聚物的盐、聚氨酯及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚苯硫醚及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚偏氯乙烯及其共聚物、含氟塑料、聚苯乙烯及其共聚物、聚丙烯酰胺及其共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、聚丁烯及其共聚物、聚4-甲基异戊烯及其共聚物、再生纤维素、环氧树脂、有机硅中的一种或多种，所述中间层包括聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物、丙烯酸酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物的盐、甲基丙烯酸及其共聚物、甲基丙烯酸酯及其共聚物、甲基丙烯酸及其共聚物的盐、聚氨酯及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚苯硫醚及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚偏氯乙烯及其共聚物、含氟塑料、聚苯乙烯及其共聚物、聚丙烯酰胺及其共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、再生纤维素、环氧树脂、有机硅中的一种或多种。
进一步的，所述层压膜还包括其他层，所述其他层为上表层与中间层以及下表层与中间层之间的过渡层和/或加厚层；所述其他层包括聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物、丙烯酸酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物的盐、甲基丙烯酸及其共聚物、甲基丙烯酸酯及其共聚物、甲基丙烯酸及其共聚物的盐、聚氨酯及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚苯硫醚及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚偏氯乙烯及其共聚物、含氟塑料、聚苯乙烯及其共聚物、聚丙烯酰胺及其共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、再生纤维素、环氧树脂、有机硅中的一种或多种，还包括聚丁烯及其共聚物。
进一步的，所述上表层和下表层的表面为亚光面。上下表层表面为亚光面，手感稍粗，目的是防止薄膜粘连。
进一步的，各层之间的连接方式为干复、无溶剂复合、湿复、压敏胶或冷封胶黏合、挤出复合、热贴合中的一种或多种。
进一步的，所述各层之间的剥离强度≥0.5N/15mm。
进一步的，所述上表层、中间层和下表层中包括质量比为0~10%的抗老化剂。
本实用新型的层压膜具有优异的抗穿刺强度，保证膜层不被刺穿的前提下，可显著减薄层压膜的厚度，降低材料成本和减薄组件厚度，同时也降低了电池芯片失效的风险，并且还采用高挺度、高强度、热稳定性优异的中间层，使得在组件层压的过程中不容易产生弯曲、变形和气泡，大大提高了光伏组件层压的成品率。
附图说明
图1为本实用新型层压膜一实施例的结构示意图；
其中，上表层为1，中间层为2，下表层为3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1：
本实施例中的层压膜如图1所示。包括依次设置的上表层、中间层和下表层，所述上表层与下表层的厚度均为2~50μm，所述中间层厚度为10~200μm，所述上表层和下表层具有热封性，所述中间层的熔点或软化点高于上表层和下表层的熔点或软化点（结晶聚合物为熔点，非晶聚合物为软化点，上表层、中间层和下表层可都为结晶聚合物或非晶聚合物，也可以结晶聚合物和非晶聚合物并存），所述中间层的抗穿刺强度高于上表层和下表层的抗穿刺强度。
本实施例的层压膜具有优异的抗穿刺强度，保证膜层不被刺穿的前提下，可显著减薄层压膜的厚度，降低材料成本和减薄组件厚度，同时也降低了电池芯片失效的风险。
实施例2：
基于实施例1，在本实施例中，中间层的抗穿刺强度≥2N，软化点≥50℃，且在层压温度下热收缩率≤5%；在上表层与中间层以及下表层与中间层之间设有其他层作为过渡层和/或加厚层；中间层可选用高挺度、高强度、热稳定性优异的膜材，来实现层压膜的高挺度、高强度，使得在组件层压的过程中不容易产生弯曲、变形和气泡，大大提高了光伏组件层压的成品率。
上表层和下表层的树脂包括聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物、丙烯酸酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物的盐、甲基丙烯酸及其共聚物、甲基丙烯酸酯及其共聚物、甲基丙烯酸及其共聚物的盐、聚氨酯及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚苯硫醚及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚偏氯乙烯及其共聚物、含氟塑料、聚苯乙烯及其共聚物、聚丙烯酰胺及其共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、聚丁烯及其共聚物、聚4-甲基异戊烯及其共聚物、再生纤维素、环氧树脂、有机硅中的一种或多种；
中间层包括聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物、丙烯酸酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物的盐、甲基丙烯酸及其共聚物、甲基丙烯酸酯及其共聚物、甲基丙烯酸及其共聚物的盐、聚氨酯及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚苯硫醚及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚偏氯乙烯及其共聚物、含氟塑料、聚苯乙烯及其共聚物、聚丙烯酰胺及其共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、再生纤维素、环氧树脂、有机硅中的一种或多种；
其他层包括聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物、丙烯酸酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物的盐、甲基丙烯酸及其共聚物、甲基丙烯酸酯及其共聚物、甲基丙烯酸及其共聚物的盐、聚氨酯及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚苯硫醚及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚偏氯乙烯及其共聚物、含氟塑料、聚苯乙烯及其共聚物、聚丙烯酰胺及其共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、再生纤维素、环氧树脂、有机硅中的一种或多种和聚丁烯及其共聚物。
上表层和下表层的熔点或软化点为80~150℃，考虑减少材料浪费以及层压膜的层压效果，中间层厚度应为20~80μm，上表层以及下表层的厚度应为5~25μm，上表层和下表层的熔点或软化点为90~140℃较佳。各层间的黏合方式可以采用干复、无溶剂复合、湿复、压敏胶或冷封胶黏合、挤出复合、热贴合中至少一种，优选环保的无溶剂复合、挤出复合和热贴合的方式。层间剥离强度≥0.5N/15mm。层压的过程中，各粘合层不离层，不起泡或鼓包。层压膜在使用的过程中，随着时间的推移，不离层、不起泡。
实施例3：
基于上述实施例1，在本实施例中，层压膜为柔性太阳能电池层压膜，其层压膜层压后透光率为80%以上，层压膜可与电池组件的其他膜层粘合，具有可靠的粘合强度。由于柔性太阳能电池在户外使用，要求组件整体（包括层压膜）具有优异的耐候性。使用期限较长或抗老化要求较高的使用场合，上下表层的材料中必须混合0~10%抗老化剂，使层压膜具有优异的紫外阻隔性，300~400nm波段紫外透过率≤10%。使用期限较短或使用场合对抗老化要求不高的，可以不添加抗老化剂；使用期限较长或对耐老化要求较高的场合，中间层需要加入一定量的抗老化剂，薄膜紫外老化1000h后不粉化或龟裂；使用时间较短的或对抗老化要求不高的场合，可以使用不含抗老剂的薄膜材料。
实施例4：
采用挤出复合方式制备三层结构的层压膜，整膜厚度100μm。
上表层和下表层为混有抗紫外防老剂的聚乙烯基的离聚体（熔点120℃），厚度均为25μm；中间层为透明耐老化的PEN薄膜，厚度为50μm。抗紫外的防老剂为TINUVIN234，以母料的形式加入，母料中的有效含量为10%，挤复胶层中有效含量为2.0wt%。PEN膜需在线电晕处理，双面挤复。挤复压辊采用雾面辊。
整膜在紫外波段300~360nm的平均透过率≤10%，在可见光和近红外波段400~1100nm的平均透过率≥85%。紫外老化3000小时后整膜完好，未发生龟裂和粉化现象，被辐照面的黄变指数0.5，无明显的颜色变化。150℃（层压温度）下30min，纵/横向热收缩率分别为0.3%和0.5%。
该层压膜可应用于太阳能汽车组件中前档-芯片之间的膜层层合。
实施例5：
采用挤出复合方式制备五层结构的层压膜，整膜厚度83μm。
上下表层为混有抗老剂的改性的聚乙烯材料（熔点117℃），厚度均为15μm；上下次表层为聚乙烯（熔点120℃），厚度均为15μm；中间层为耐老化的透明PET薄膜，厚度为23μm。
抗紫外的防老剂为TINUVIN234，以母料的形式加入，母料中的有效含量为10%，挤复胶层中有效含量为3.0wt%。PET膜需在线电晕处理，双面挤复。挤复压辊采用雾面辊。
整膜在紫外波段300~360nm的平均透过率≤10%，在可见光和近红外波段400~1100nm的平均透过率≥85%。紫外老化1000小时后整膜完好，未发生龟裂和粉化现象，被辐照面的黄变指数0.3，无明显的颜色变化。150℃（层压温度）30min纵/横向热收缩率分别为0.5%和0.6%。
该层压膜可应用于共享自行车的光伏组件中前档-芯片之间膜层的层合。
实施例6：
采用挤出复合方式制备三层结构的层压膜，整膜厚度100μm。
上下表层为聚乙烯基的离聚体（熔点137℃），厚度均为25μm；中间层为透明PET薄膜，厚度为50μm。
不添加抗紫外的防老剂，PET膜需在线电晕处理，双面挤复。挤复压辊采用雾面辊；150℃（层压温度）30min纵/横向热收缩率分别为0.3%和0.5%。
该层压膜可应用于共享自行车的光伏组件中芯片-背板之间膜层的层合。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (14)
1.一种层压膜，其特征在于，包括依次设置的上表层、中间层和下表层，所述上表层与下表层的厚度均为2~50μm，所述中间层厚度为10~200μm，所述上表层和下表层具有热封性，所述中间层的熔点或软化点高于上表层和下表层的熔点或软化点，所述中间层的抗穿刺强度高于上表层和下表层的抗穿刺强度。
2.根据权利要求1所述的层压膜，其特征在于，所述中间层的挺度和强度均高于上表层和下表层的挺度和强度。
3.根据权利要求1所述的层压膜，其特征在于，所述层压膜为柔性太阳能电池层压膜。
4.根据权利要求1所述的层压膜，其特征在于，所述中间层厚度为20~80μm，所述上表层以及下表层的厚度为5~25μm。
5.根据权利要求1所述的层压膜，其特征在于，所述中间层的抗穿刺强度≥2N。
6.根据权利要求1所述的层压膜，其特征在于，所述中间层在层压温度下热收缩率≤5%。
7.根据权利要求1所述的层压膜，其特征在于，所述上表层和下表层的熔点或软化点为80~150℃，所述中间层软化点≥50℃。
8.根据权利要求1所述的层压膜，其特征在于，所述上表层和下表层的熔点或软化点为90~140℃，所述中间层软化点≥50℃。
9.根据权利要求1所述的层压膜，其特征在于，所述上表层和下表层包括树脂，所述上表层和下表层的树脂包括聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物、丙烯酸酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物的盐、甲基丙烯酸及其共聚物、甲基丙烯酸酯及其共聚物、甲基丙烯酸及其共聚物的盐、聚氨酯及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚苯硫醚及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚偏氯乙烯及其共聚物、含氟塑料、聚苯乙烯及其共聚物、聚丙烯酰胺及其共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、聚丁烯及其共聚物、聚4-甲基异戊烯及其共聚物、再生纤维素、环氧树脂、有机硅中的一种或多种，所述中间层包括聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物、丙烯酸酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物的盐、甲基丙烯酸及其共聚物、甲基丙烯酸酯及其共聚物、甲基丙烯酸及其共聚物的盐、聚氨酯及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚苯硫醚及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚偏氯乙烯及其共聚物、含氟塑料、聚苯乙烯及其共聚物、聚丙烯酰胺及其共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、再生纤维素、环氧树脂、有机硅中的一种。
10.根据权利要求1所述的层压膜，其特征在于，所述层压膜还包括其他层，所述其他层为上表层与中间层以及下表层与中间层之间的过渡层和/或加厚层；所述其他层包括聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物、丙烯酸酯及其共聚物、丙烯酸及其共聚物的盐、甲基丙烯酸及其共聚物、甲基丙烯酸酯及其共聚物、甲基丙烯酸及其共聚物的盐、聚氨酯及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚苯硫醚及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚偏氯乙烯及其共聚物、含氟塑料、聚苯乙烯及其共聚物、聚丙烯酰胺及其共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、再生纤维素、环氧树脂、有机硅中的一种，还包括聚丁烯及其共聚物。
11.根据权利要求1所述的层压膜，其特征在于，所述上表层和下表层的表面为亚光面。
12.根据权利要求1-11任一项所述的层压膜，其特征在于，各层之间的连接方式为干复、无溶剂复合、湿复、压敏胶或冷封胶黏合、挤出复合、热贴合中的一种或多种。
13.根据权利要求12所述的层压膜，其特征在于，所述各层之间的剥离强度≥0.5N/15mm。
14.根据权利要求1-11任一项所述的层压膜，其特征在于，所述上表层、中间层和下表层中包括质量比为0~10%的抗老化剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820241202.9U CN208085183U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 一种层压膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820241202.9U CN208085183U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 一种层压膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208085183U true CN208085183U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64064329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820241202.9U Active CN208085183U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 一种层压膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208085183U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108481851A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-09-04 | 惠州宝柏包装有限公司 | 一种层压膜 |
| CN118448791A (zh) * | 2024-05-06 | 2024-08-06 | 马鞍山东毅新材料科技有限公司 | 一种高强度抗穿刺电池外覆膜及其生产工艺 |
-
2018
- 2018-02-11 CN CN201820241202.9U patent/CN208085183U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108481851A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-09-04 | 惠州宝柏包装有限公司 | 一种层压膜 |
| CN118448791A (zh) * | 2024-05-06 | 2024-08-06 | 马鞍山东毅新材料科技有限公司 | 一种高强度抗穿刺电池外覆膜及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108481851A (zh) | 一种层压膜 | |
| CN101928425B (zh) | 树脂组合物及含有该树脂组合物的太阳能电池组件 | |
| CN105810776B (zh) | 一种碳纤维太阳能板的制备方法及其碳纤维太阳能板 | |
| CN106663707B (zh) | 用于背接触式太阳能电池组件的集成背板 | |
| CN103865420A (zh) | 一种太阳能电池片封装胶结构及其制备方法 | |
| CN103895304B (zh) | 一种太阳能背板及其制备方法 | |
| CN103715298A (zh) | 曲面太阳能组件制造方法 | |
| CN108682707A (zh) | 一种用于双面发电的太阳能光伏电池组件透明背板 | |
| CN102893413A (zh) | 太阳能电池用背面保护片和具备该保护片的太阳能电池组件 | |
| CN110400853A (zh) | 光伏组件用轻质背板及其应用的光伏组件和其制备方法 | |
| CN208085183U (zh) | 一种层压膜 | |
| CN102653154A (zh) | 自粘性聚偏氟乙烯薄膜及用其制备的太阳能光伏电池背板 | |
| CN105538846A (zh) | 一种pe复合薄膜及其制备方法、及包含该膜的太阳能背板 | |
| TWI640425B (zh) | 玻璃基材積層體的製造方法、光學元件的製造方法、光學元件及集光型太陽光發電裝置 | |
| CN116100896A (zh) | 一种硬质泡沫三明治结构的光伏背板及其生产工艺 | |
| JPS5817685A (ja) | 太陽電池セルの封止用樹脂材料 | |
| CN102569463A (zh) | 背接触式太阳能电池用背膜及其生产工艺 | |
| CN211555907U (zh) | 一种光伏组件 | |
| CN201895442U (zh) | 一种具有热封性能的bopp消光膜 | |
| CN201998494U (zh) | 太阳能光伏电池组件背板复合膜 | |
| CN207818584U (zh) | 一种光伏电池用结构背板 | |
| CN108493359B (zh) | 一种动力锂离子电池用铝塑复合膜 | |
| CN104282785B (zh) | 光伏组件及其制备方法 | |
| CN102368511A (zh) | 一种太阳能电池背膜的制备方法 | |
| CN102862344A (zh) | 太阳能电池背板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230710 Address after: No. 1, Yingshan North Road, Lilin Town, Zhongkai High tech Zone, Huizhou, Guangdong 516001 Patentee after: AMCO (Huizhou) new material technology Co.,Ltd. Address before: 516000 Ma Transition Huabao Industrial Zone, Zhongkai Science and Technology Avenue, Huihuan, Huizhou, Guangdong Patentee before: Huizhou Alcan Packaging Propack Co.,Ltd. |