CN208084475U - 切纸机锯切平台 - Google Patents

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CN208084475U CN201820504069.1U CN201820504069U CN208084475U CN 208084475 U CN208084475 U CN 208084475U CN 201820504069 U CN201820504069 U CN 201820504069U CN 208084475 U CN208084475 U CN 208084475U
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屈闯
索紫妍
丁光景
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Kunshan Youyuansheng Machinery Co Ltd
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Kunshan Youyuansheng Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种切纸机锯切平台,包括开设有弧形的凹槽的底座及两个夹持组件,两个夹持组件沿凹槽的长度方向依次设置并能够互相配合以夹持卷筒纸;其中,两个夹持组件均包括夹纸架及夹头,夹纸架与底座滑动连接;夹头转动设置于两个夹纸架的相对的一侧,并能够相对于夹纸架上下移动。该切纸机锯切平台能够避免损坏卷筒纸,并且使用比较方便。

Description

切纸机锯切平台
技术领域
本实用新型涉及切纸设备领域,尤其涉及一种切纸机锯切平台。
背景技术
目前,卷筒纸原料经切纸机的入纸、夹纸、切纸及出纸工序得到卷筒纸。在整个加工过程中,卷筒纸原料都通过锯切平台进行固定。
传统的锯切平台一般采用辊筒形式,通过辊筒带动卷筒纸原料滚动,并在分切机构的配合下完成分切动作。
但是,由于卷筒纸的纸面与辊筒之间有摩擦,这种锯切平台容易损伤纸面。另外,有些卷筒纸形状不规则,卷筒纸在辊面旋转时不稳定(跑偏),从而影响切割精度,并且容易夹住带锯条,造成卷筒纸破损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种切纸机锯切平台,能够避免损坏卷筒纸,并且使用比较方便。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种切纸机锯切平台,包括:
底座,所述底座上开设有弧形的凹槽;及
两个夹持组件,两个夹持组件沿所述凹槽的长度方向依次设置并能够互相配合以夹持卷筒纸;其中,两个所述夹持组件均包括:
夹纸架,所述夹纸架与所述底座滑动连接;及
夹头,所述夹头转动设置于两个所述夹纸架的相对的一侧,并能够相对于所述夹纸架上下移动。
进一步地,所述夹持组件还包括高度调节装置;所述高度调节装置包括与所述夹纸架滑动连接的滑块及驱动所述滑块升降的第一升降油缸;所述夹头与所述滑块转动连接。
更进一步地,所述夹纸架上沿竖直方向开设有导槽,所述滑块置于所述导槽内,并能够沿所述导槽的长度方向移动。
进一步地,所述锯切平台还包括能够驱动其中一个所述夹头转动的驱动装置。
更进一步地,所述驱动装置为减速马达,所述夹头通过联轴器与所述减速马达的输出端连接。
进一步地,所述夹头包括限位板及与所述限位板垂直连接并能够卡入卷筒纸的卡头;所述卡头呈锥台形。
更进一步地,所述卡头的外周侧间隔设置有多个凸条。
进一步地,所述锯切平台还包括顶纸升降器;所述顶纸升降器包括:
固定板;
并排转动连接于所述固定板上的两个滚子,两个所述滚子的中心轴线方向与所述凹槽的长度方向一致;及
驱动所述固定板升降的第二升降油缸。
进一步地,所述底座上连接有两个平移油缸,两个所述平移油缸的活动端分别与两个所述夹纸架连接。
进一步地,所述凹槽的弧度与卷筒纸外周的弧度相同。
本实用新型的有益效果为:
1、将卷筒纸放在凹槽内,通过两个夹持组件实现对卷筒纸的自动夹持,使用比较方便;
2、通过两个夹头相对于对应的夹纸架上下移动,调节两个夹头的夹持高度,使卷筒纸切割时能够悬空转动,避免卷筒纸的外表面因受到摩擦而受损;
3、有利于提高卷筒纸转动的稳定性和切割精度。
附图说明
图1是本实用新型提供的切纸机锯切平台的结构示意图;
图2是图1中I处的放大示意图;
图3是本实用新型提供的切纸机锯切平台的另一个角度的结构示意图;
图4是图1的切纸机锯切平台的主视图。
图中:底座1;凹槽11;夹头2;限位板21;卡头22;凸条23;夹纸架3;导槽31;导轨4;第一升降油缸5;滑块6;联轴器7;驱动装置8;平移油缸9;顶纸升降器10。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至4所示,一种切纸机锯切平台,包括开设有弧形的凹槽11的底座1及沿凹槽11的长度方向依次设置并能够互相配合以夹持卷筒纸的两个夹持组件。其中,两个夹持组件均包括夹纸架3及夹头2。夹纸架3与底座1滑动连接。夹头2转动设置于两个夹纸架3的相对的一侧,并能够相对于夹纸架3上下移动。
使用时,将卷筒纸放置于凹槽11内,通过两个夹纸架3相对移动,带动两个夹头2移动以实现对卷筒纸的自动夹持,使用比较方便。在切割卷筒纸时,通过两个夹头2夹持卷筒纸向上移动,使卷筒纸离开底座1悬空设置,从而可避免卷筒纸随两个夹头2转动时因受到摩擦而使得卷筒纸的外表面受损。
具体地,底座1上连接有两个平移油缸9,两个平移油缸9的活动端分别与两个夹纸架3连接,通过两个平移油缸9驱动两个夹纸架3相向移动。底座1上沿凹槽11的长度方向设置有两条导轨4,以导引两个夹纸架3移动。
为实现两个夹头2对卷筒纸的牢固夹持,这两个夹头2均包括用于对卷筒纸的端部进行限位的限位板21及与限位板21垂直连接并能够卡入卷筒纸的卡头22。两个卡头22设置于两个限位板21的相对的一侧。为便于插入卷筒纸内,卡头22优选为锥台形。进一步地,可在卡头22的外周侧间隔设置有多个凸条23,以免卷筒纸在转动时发生打滑现象,从而提高了卷筒纸转动的稳定性和切割精度。另外,为使两个卡头22能够准确插入卷筒纸内,凹槽11的弧度应与卷筒纸外周的弧度相同,并且两个卡头22的中心轴线与凹槽11的中心截面共面。
为实现两个夹头2的夹持高度的调节,该夹持组件还包括高度调节装置。高度调节装置包括与夹纸架3滑动连接的滑块6及驱动滑块6升降的第一升降油缸5。其中,第一升降油缸5的活动端与滑块6连接、固定端与夹纸架3连接。夹头2转动连接在滑块6上。
为进一步提高夹头2的位置精度,可在夹纸架3上沿竖直方向开设有导槽31,滑块6置于导槽31内,并能够沿导槽31的长度方向移动。
为使两个夹头2能够带动其夹持的卷筒纸转动,该锯切平台还包括能够驱动其中一个夹头2转动的驱动装置8。优选的,驱动装置8为减速马达,夹头2通过联轴器7与减速马达的输出端连接。减速马达通过支架连接在对应的滑块6上。
为避免切割时卷筒纸被切割下来的部分与剩余部分之间发生撕裂,可增设顶纸升降器10,切割时,顶纸升降器10可支撑起卷筒纸被切割下来的部分。具体的,该顶纸升降器10包括固定板、并排转动连接于固定板上的两个滚子及驱动固定板升降的第二升降油缸。其中,两个滚子的中心轴线方向与凹槽11的长度方向一致。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切纸机锯切平台,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)上开设有弧形的凹槽(11);及
两个夹持组件,两个夹持组件沿所述凹槽(11)的长度方向依次设置并能够互相配合以夹持所述凹槽(11)内的卷筒纸;其中,两个所述夹持组件均包括:
夹纸架(3),所述夹纸架(3)与所述底座(1)滑动连接;及
夹头(2),所述夹头(2)转动设置于两个所述夹纸架(3)的相对的一侧,并能够相对于所述夹纸架(3)上下移动。
2.根据权利要求1所述的锯切平台,其特征在于,所述夹持组件还包括高度调节装置;所述高度调节装置包括与所述夹纸架(3)滑动连接的滑块(6)及驱动所述滑块(6)升降的第一升降油缸(5);所述夹头(2)与所述滑块(6)转动连接。
3.根据权利要求2所述的锯切平台,其特征在于,所述夹纸架(3)上沿竖直方向开设有导槽(31),所述滑块(6)置于所述导槽(31)内,并能够沿所述导槽(31)的长度方向移动。
4.根据权利要求1所述的锯切平台,其特征在于,所述锯切平台还包括能够驱动其中一个所述夹头(2)转动的驱动装置(8)。
5.根据权利要求4所述的锯切平台,其特征在于,所述驱动装置(8)为减速马达,所述夹头(2)通过联轴器(7)与所述减速马达的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的锯切平台,其特征在于,所述夹头(2)包括限位板(21)及与所述限位板(21)垂直连接并能够卡入卷筒纸的卡头(22);所述卡头(22)呈锥台形。
7.根据权利要求6所述的锯切平台,其特征在于,所述卡头(22)的外周侧间隔设置有多个凸条(23)。
8.根据权利要求1所述的锯切平台,其特征在于,所述锯切平台还包括顶纸升降器(10);所述顶纸升降器(10)包括:
固定板;
并排转动连接于所述固定板上的两个滚子,两个所述滚子的中心轴线方向与所述凹槽(11)的长度方向一致;及
驱动所述固定板升降的第二升降油缸。
9.根据权利要求1所述的锯切平台,其特征在于,所述底座(1)上连接有两个平移油缸(9),两个所述平移油缸(9)的活动端分别与两个所述夹纸架(3)连接。
10.根据权利要求1所述的锯切平台,其特征在于,所述凹槽(11)的弧度与卷筒纸外周的弧度相同。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110370357A (zh) * 2019-07-25 2019-10-25 安徽艾普塑料科技有限公司 一种eps板材竖向分切预应力定位装置

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