CN208084415U - 吨袋绳用胶管切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吨袋绳用胶管切断机，其技术方案要点是包括机架、位于机架一侧的进料装置、对胶管进行传输的输送装置和对胶管进行切割的切割装置，所述切割装置包括驱动组件、与驱动组件相连的偏心轮、一端与偏心轮的偏心杆进行铰接的连接杆、与连接杆另一端进行铰接的切刀，所述机架对应切刀的位置处固设有连接套，所述切刀滑移连接在连接套内，所述输送装置能够将胶管传输到切刀的下方，达到了将盘状的胶管切成多个均匀小段的技术效果。

Description

吨袋绳用胶管切断机

技术领域

本实用新型涉及裁切领域，特别涉及一种吨袋绳用胶管切断机。

背景技术

吨袋是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。

现有技术中，可参考的授权公告号为CN206029982U的中国专利，其公开了本实用新型公开一种胶管切断机，包括支撑架、底板、固定装置、切断装置、金属导管，底板设置在支撑架上，底板和支撑架的接触位置设有滑块，固定装置设置在底板右侧，切断装置设置在底板左侧，金属导管设置在固定装置与切断装置之间，且金属导管两侧端口分别连接固定装置和切断装置，金属导管直径大于胶管直径，本实用新型结构简单、操作便利、反应灵敏，可根据需求截取需要的长度。

吨袋在装完货物之后通过两根拉绳对吨袋进行收口，在拉绳收口前通常会在拉绳上套设多根小段的胶管，由于胶管为软性材质，这样在拉动拉绳对吨袋进行收口时就不会勒手，一般情况下工人会手动将盘状的软胶管切成小段，较为费劲。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吨袋绳用胶管切断机，具有将盘状的胶管切成多个均匀小段的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吨袋绳用胶管切断机，其技术方案要点是包括机架、位于机架一侧的进料装置、对胶管进行传输的输送装置和对胶管进行切割的切割装置，所述切割装置包括驱动组件、与驱动组件相连的偏心轮、一端与偏心轮的偏心杆进行铰接的连接杆、与连接杆另一端进行铰接的切刀，所述机架对应切刀的位置处固设有连接套，所述切刀滑移连接在连接套内，所述输送装置能够将胶管传输到切刀的下方。

通过采用上述方案，驱动组件工作带动，带动偏心轮进行翻转，偏心轮转动带动铰接在其偏心杆上的连接杆进行摆动，这样就会带动切刀进行摆动，由于切刀滑移连接在连接套内，切刀就会在连接杆的轴线方向上做伸缩运动，向外伸出时将软管切断，向内收缩时输送装置继续将胶管向着切刀的方向输送，这样切刀间歇运动，将胶管切成多段。

较佳的，所述驱动组件包括固设在机架上的驱动电机和输入端与驱动电机相连的换向器，所述换向器的输出端与偏心轮的中心杆相连。

通过采用上述方案，驱动电机通过换向器的换上之后将动力转递给偏心轮，驱动电机能够稳定地固设在机架的上方而不需将其转轴朝下设置。

较佳的，所述输送装置包括固设在机架上的动力电机、转动连接于机架内并与动力电机的转轴相连的主动轮、位于主动轮上方的张紧组件和位于主动轮上方并转动连接于张紧组件内的从动轮，所述主动轮与从动轮的外环面上均开设有与胶管相配合的环形滑槽。

通过采用上述方案，动力电机转动，带动主动轮转动，主动轮与从动轮配合对胶管进行输送，主动轮与从动轮的环形滑槽保证与胶管的接触面积足够，传输稳定。

较佳的，所述张紧组件包括固设在机架上的连接板、铰接于连接板内的把手、固设于把手末端的连接块，所述从动轮转动连接于所述连接块内。

通过采用上述方案，通过向上拉动把手带动从动轮向下运动与主动轮紧贴，在对胶管输送之前把手向下运动，将胶管的一端拉到主动轮与从动轮之间完成胶管的安装。

较佳的，所述连接块的中部与把手铰接，所述连接块的上部与机架之间连接有弹簧。

通过采用上述方案，弹簧能够减轻把手向下将从动轮与主动轮分开的力，同时能够减轻动力电机工作过程中产生的振动。

较佳的，所述进料装置包括放置在地面上的支撑架和转动连接于支撑架上方的胶管架。

通过采用上述方案，将盘状的胶管放在胶管架内，在胶管向前输送时，胶管架能够跟随胶管进行转动。

较佳的，所述支撑架的上部两侧均固设有转动组件，所述转动组件包括转动连接于支撑架内的左转动轮和与左转动轮同一高度设置的右转动轮，所述胶管架的两端滚动连接在左转动轮与右转动轮上。

通过采用上述方案，胶管架的两端均在左转动轮与右转动轮上并与左转动轮与右转动轮的外环面相贴，这样盘状的胶管不需很大的力即可带动胶管带进行转动。

较佳的，所述胶管架包括转动连接于支撑架上的主架和套设在主架上的副架，盘状的胶管套设在主架上并且侧面与副架相贴。

通过采用上述方案，在安装胶管时，将胶管架拆下，将副架从主架上拉出并将盘状胶管套在胶管架上，再将副架套在主架上完成对胶管的安装，简单方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型驱动组件带动偏心轮转动进而带动切刀进行间歇的切割，将胶管切成平均的多段；

2.本实用新型驱动电机通过与换向器相连并带动偏心轮进行转动，保证驱动电机能方便地固定在机架的顶部；

3.本使用新型动力电机带动主动轮进行转动，主动轮通过与从动轮配合实现对胶管的输送。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中进料装置结构示意图；

图3是实施例中输送装置结构示意图。

图中，1、机架；11、连接板；12、连接套；13、开口；2、进料装置；21、支撑架；211、内腔；22、胶管架；221、主架；2211、转动杆；222、副架；223、螺栓；23、转动组件；231、左转动轮；232、右转动轮；3、输送装置；31、动力电机；32、主动轮；321、环形滑槽；33、张紧组件；331、把手；332、连接块；333、弹簧；34、从动轮；4、切割装置；41、驱动电机；42、换向器；43、偏心轮；44、连接杆；45、切刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种吨袋绳用胶管切断机，如图1所示，包括机架1、进料装置2、输送装置3和切割装置4，机架1放置在地面上，进料装置2位于机架1的后方，输送装置3位于机架1内，切割装置4位于机架1的前方。

如图1图2所示，进料装置2包括支撑架21和胶管架22，支撑架21放置在地面上，胶管架22位于机架1的上方，胶管架22位于支撑架21的上方，支撑架21上部两侧开设有内腔211，内腔211内设有转动组件23，转动组件23包括左转动轮231和右转动轮232，左转动轮231与右转动轮232水平设置并均转动连接在内腔211内。

胶管架22包括主架221和副架222，主架221水平设置并且两端固设有转动杆2211，转动杆2211的两端均与位于左转动轮231和右转动轮232之间并分别与两者滚动连接，副架222竖直设置并滑移连接在转动杆2211上，转动杆2211位于副架222外侧的外环面上插设有螺栓223。

在需要更换新的盘状胶管时，将螺栓223拿出，并将副架222卸下，将胶管沿着转动杆2211套在主架221上，然后将副架222套上并拧上螺栓223完成盘状胶管的安装。

在胶管通过输送装置3进行输送时盘状胶管会进行转动，胶管架22会跟随着胶管进行转动，转动杆2211在左转动轮231与右转动轮232上滚动，这样只需很少的力即可带动胶管架22进行转动，保证胶管传输的效率。

如图1和图3所示，输送装置3包括动力电机31、主动轮32、张紧组件33和从动轮34，驱动电机41固设在支撑架21的中部，主动轮32转动连接在机架1内并与驱动电机41的转轴固定连接。

张紧组件33包括把手331、连接块332和弹簧333，机架1对应动力电机31的位置处固设有连接板11，把手331的中部转动连接在连接板11内，连接块332竖直设置并且其中部与把手331进行铰接。

弹簧333位于连接块332的上方，弹簧333的两端分别与连接块332和机架1进行铰接，从动轮34转动连接于连接块332的底部，从动轮34位于主动轮32的正上方并且两者相贴，主动轮32与从动轮34的外环面上均开设有环形滑槽321，动力电机31转动，带动主动轮32转动，主动轮32与从动轮34上的环形滑槽321保证两者与胶管之间的接触面积足够大，胶管能够稳定输送。

在需要对胶管进行输送时，先将拉动把手331向下移动，主动轮32与从动轮34分离，将胶管的一端按在主动轮32上，向上抬起把手331，主动轮32与从动轮34贴合，将胶管的一端固定在两者之间，弹簧333能够使得把手331向下压时更加省力，并且能够减轻动力电机31工作产生的振动。

如图1所述，切割装置4包括驱动电机41、换向器42、偏心轮43、连接杆44和切刀45，驱动电机41固设在机架1的一侧顶部，换向器42固设在机架1的侧壁上并且输入端与驱动电机41的转轴相连，偏心轮43竖直设置并且其中心杆与换向器42的输出端相连。

连接杆44竖向设置并且其上端与偏心轮43的偏心杆进行铰接，切刀45位于连接杆44的下方，切刀45竖直设置并且切刀45的上部与连接杆44的下部进行铰接。

机架1对应切刀45的位置处固设有竖直设置的连接套12，切刀45滑移连接在连接套12的上部，连接套12的下部开设有供胶管伸出的开口13。

当输送装置3将胶管从开口13内伸出时，驱动电机41转动，经过换向器42换向之后将动力传递给偏心轮43，偏心轮43转动带动连接杆44进行偏转，由于连接套12对切刀45进行限位，连接杆44转动带动切刀45在连接套12内进行上下滑移，当切刀45向下运动时，将伸出开口13的胶管切除，当切刀45向上运动时，输送装置3继续工作将一端胶管从开口13伸出，然后切刀45继续向下运动对胶管进行切除，这样切刀45将盘状胶管切成多个短管，并将短管套在吨袋的绳上进行使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种吨袋绳用胶管切断机，包括机架(1)、位于机架(1)一侧的进料装置(2)、对胶管进行传输的输送装置(3)和对胶管进行切割的切割装置(4)，其特征在于：所述切割装置(4)包括驱动组件、与驱动组件相连的偏心轮(43)、一端与偏心轮(43)的偏心杆进行铰接的连接杆(44)、与连接杆(44)另一端进行铰接的切刀(45)，所述机架(1)对应切刀(45)的位置处固设有连接套(12)，所述切刀(45)滑移连接在连接套(12)内，所述输送装置(3)能够将胶管传输到切刀(45)的下方。

2.根据权利要求1所述的吨袋绳用胶管切断机，其特征在于：所述驱动组件包括固设在机架(1)上的驱动电机(41)和输入端与驱动电机(41)相连的换向器(42)，所述换向器(42)的输出端与偏心轮(43)的中心杆相连。

3.根据权利要求1所述的吨袋绳用胶管切断机，其特征在于：所述输送装置(3)包括固设在机架(1)上的动力电机(31)、转动连接于机架(1)内并与动力电机(31)的转轴相连的主动轮(32)、位于主动轮(32)上方的张紧组件(33)和位于主动轮(32)上方并转动连接于张紧组件(33)内的从动轮(34)，所述主动轮(32)与从动轮(34)的外环面上均开设有与胶管相配合的环形滑槽(321)。

4.根据权利要求3所述的吨袋绳用胶管切断机，其特征在于:所述张紧组件(33)包括固设在机架(1)上的连接板(11)、铰接于连接板(11)内的把手(331)、固设于把手(331)末端的连接块(332)，所述从动轮(34)转动连接于所述连接块(332)内。

5.根据权利要求4所述的吨袋绳用胶管切断机，其特征在于：所述连接块(332)的中部与把手(331)铰接，所述连接块(332)的上部与机架(1)之间连接有弹簧(333)。

6.根据权利要求1所述的吨袋绳用胶管切断机，其特征在于：所述进料装置(2)包括放置在地面上的支撑架(21)和转动连接于支撑架(21)上方的胶管架(22)。

7.根据权利要求6所述的吨袋绳用胶管切断机，其特征在于：所述支撑架(21)的上部两侧均固设有转动组件(23)，所述转动组件(23)包括转动连接于支撑架(21)内的左转动轮(231)和与左转动轮(231)同一高度设置的右转动轮(232)，所述胶管架(22)的两端滚动连接在左转动轮(231)与右转动轮(232)上。

8.根据权利要求6所述的吨袋绳用胶管切断机，其特征在于：所述胶管架(22)包括转动连接于支撑架(21)上的主架(221)和套设在主架(221)上的副架(222)，盘状的胶管套设在主架(221)上并且侧面与副架(222)相贴。