CN208084211U - 一种夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹具，包括基座，所述基座上端通过套筒与连接柱对接相连，所述连接柱边侧设有固定柱，所述固定柱底端通过滑块与基座上开设的第一滑槽滑动相连，所述连接柱上端套接有轴承，所述轴承上端焊接有工作台，所述固定柱顶端与工作台焊接固定，所述工作台边侧底端焊接有把手，该实用新型简洁方便，在保证其相应稳定性的前提下，增设相应的轴承与固定柱能有效的对工作台的方向进行相应的调整，增强了加工的灵活性，同时以气动的方式取代了人工螺栓夹紧固定的方式，降低了工作人员的劳动强度，提升了企业整体的工作效率，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸辅助器械技术领域，具体涉及一种夹具。
背景技术
在进行相应的正常的造纸生产的过程当中，由于时相应的流水线生产所以需要匹配相应的夹具进行相应的协作，但是由于夹具本身的稳定性需要常常时需要焊接在固定架上，便于对物品进行夹持与固定，但这样无疑限制了夹具的灵活性，无法有效的进行方向的调整以应对流水生产的复杂性，存在相应的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹具，包括基座，所述基座上端通过套筒与连接柱对接相连，所述连接柱边侧设有固定柱，所述固定柱底端通过滑块与基座上开设的第一滑槽滑动相连，所述连接柱上端套接有轴承，所述轴承上端焊接有工作台，所述固定柱顶端与工作台焊接固定，所述工作台边侧底端焊接有把手，所述工作台边侧焊接有固定板所述固定板上等距离开设有第一螺栓孔，所述工作台里端两侧设有第二滑槽，所述工作台里端卡接有支撑台，所述支撑台上端焊接有支撑座，所述支撑座通过安装架嵌套安装有气缸，所述气缸通过活塞柱与前端的夹块焊接固定，所述支撑座中端设有承接板，所述承接板中端开设有固定槽。
优选的，所述安装架、气缸以及相应的夹块均设有4个且安装架、气缸以及夹块均呈环形阵列分布。
优选的，所述承接板为圆环状且承接板的外径直径小于夹块的长度。
优选的，所述固定板截面为L状且固定板的截面高度大于支撑台的截面厚度。
优选的，所述基座中端开设有凹槽且凹槽的截面半径大于套筒的截面半径。
优选的，所述第一滑槽为圆环状且第一滑槽里侧侧密集设有卡槽，所述第一滑槽外侧留设有第二螺栓孔。
优选的，所述固定柱侧端开设有豁口且豁口通过按钮滑动连接有卡块。
本实用新型的技术效果和优点：该实用新型简洁方便，在保证其相应稳定性的前提下，增设相应的轴承与固定柱能有效的对工作台的方向进行相应的调整，增强了加工的灵活性，同时以气动的方式取代了人工螺栓夹紧固定的方式，降低了工作人员的劳动强度，提升了企业整体的工作效率，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑座的侧视结构示意图；
图3为本实用新型工作台的俯视结构示意图；
图4为本实用新型工作台的侧视结构示意图；
图5为本实用新型基座的俯视结构示意图；
图6为本实用新型固定柱的结构示意图。
图中：1基座、2固定柱、3套筒、4连接柱、5轴承、6把手、7工作台、8夹块、9活塞柱、10支撑座、11气缸、12支撑台、13固定槽、14承接板、15安装架、16第一螺栓孔、17固定板、18第二滑槽、19第二螺栓孔、20第一滑槽、21凹槽、22卡槽、23卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种夹具，包括基座1，所述基座1上端通过套筒3与连接柱4对接相连，所述连接柱4边侧设有固定柱2，所述固定柱2底端通过滑块与基座1上开设的第一滑槽20滑动相连，所述连接柱4上端套接有轴承5，所述轴承5上端焊接有工作台7，所述固定柱2顶端与工作台7焊接固定，所述工作台7边侧底端焊接有把手6，所述工作台7边侧焊接有固定板17所述固定板17上等距离开设有第一螺栓孔16，所述工作台7里端两侧设有第二滑槽18，所述工作台7里端卡接有支撑台12，所述支撑台12上端焊接有支撑座10，所述支撑座10通过安装架15嵌套安装有气缸11，所述气缸11通过活塞柱9与前端的夹块8焊接固定，所述支撑座10中端设有承接板14，所述承接板14中端开设有固定槽13。
具体的，所述安装架15、气缸11以及相应的夹块8均设有4个且安装架15、气缸11以及夹块8均呈环形阵列分布。
具体的，所述承接板14为圆环状且承接板14的外径直径小于夹块8的长度。
具体的，所述固定板17截面为L状且固定板17的截面高度大于支撑台12的截面厚度。
具体的，所述基座1中端开设有凹槽21且凹槽21的截面半径大于套筒3的截面半径。
具体的，所述第一滑槽20为圆环状且第一滑槽20里侧侧密集设有卡槽22，所述第一滑槽20外侧留设有第二螺栓孔19。
具体的，所述固定柱2侧端开设有豁口且豁口通过按钮滑动连接有卡块23。
该实用新型在使用时，相应的支撑台12以及其上焊接的支撑座10均卡接固定在工作台7上，通过调整螺栓与第一螺栓孔16的固定位置进而对支撑台12以及支撑座10在工作台7上的位置进行调整，待调整完毕后驱动支撑座10上嵌套的气缸11，由气缸11通过驱动与活塞柱9焊接的夹块8将相应的物体夹紧在承接板14上便于相应的加工装置对其进行相应的加工，如需要调整方向，拨动固定柱2侧端的卡块23，使得固定柱2底端的滑块沿第一滑槽进行相应的转动待调整到合适的位置拨动卡块23即可完成固定，进而有效灵活的调整相应的位置，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端通过套筒(3)与连接柱(4)对接相连，所述连接柱(4)边侧设有固定柱(2)，所述固定柱(2)底端通过滑块与基座(1)上开设的第一滑槽(20)滑动相连，所述连接柱(4)上端套接有轴承(5)，所述轴承(5)上端焊接有工作台(7)，所述固定柱(2)顶端与工作台(7)焊接固定，所述工作台(7)边侧底端焊接有把手(6)，所述工作台(7)边侧焊接有固定板(17)所述固定板(17)上等距离开设有第一螺栓孔(16)，所述工作台(7)里端两侧设有第二滑槽(18)，所述工作台(7)里端卡接有支撑台(12)，所述支撑台(12)上端焊接有支撑座(10)，所述支撑座(10)通过安装架(15)嵌套安装有气缸(11)，所述气缸(11)通过活塞柱(9)与前端的夹块(8)焊接固定，所述支撑座(10)中端设有承接板(14)，所述承接板(14)中端开设有固定槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述安装架(15)、气缸(11)以及相应的夹块(8)均设有4个且安装架(15)、气缸(11)以及夹块(8)均呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述承接板(14)为圆环状且承接板(14)的外径直径小于夹块(8)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述固定板(17)截面为L状且固定板(17)的截面高度大于支撑台(12)的截面厚度。
5.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述基座(1)中端开设有凹槽(21)且凹槽(21)的截面半径大于套筒(3)的截面半径。
6.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述第一滑槽(20)为圆环状且第一滑槽(20)里侧侧密集设有卡槽(22)，所述第一滑槽(20)外侧留设有第二螺栓孔(19)。
7.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述固定柱(2)侧端开设有豁口且豁口通过按钮滑动连接有卡块(23)。
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2018
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