CN208082717U - 一种快速换色设备用旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速换色设备用旋风分离器，包括筒体、椎体、细格栅、挡板和密封圈，所述筒体的上方设置有净化气室，所述净化气室的顶部安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述净化气室的一侧设置有排气管。本实用新型的有益效果是：通过在出灰口中设置一层密封圈，并通过法兰盘连接筒体和椎体，提高了整个设备的密封效果，使得旋风分离器在运行过程中不会发生漏气的情况，收集在锥形底部的粉尘不会被重新卷起，提高了分离效果；在进料口的端部设置了一个细格栅，使得粒径较大的颗粒物直接沉降下来，防止大颗粒物进入旋风分离器内部对设备的内壁造成损害，提高了设备的使用寿命。

Description

一种快速换色设备用旋风分离器

技术领域

本实用新型属于旋风分离器技术领域，具体涉及一种快速换色设备用旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。

现有技术的旋风分离器存在以下问题：1、出灰口或集尘室密封不良，容易漏入气体，把已收集在锥形底部的粉尘重新卷起，严重降低分离效果；2、可能会进入一些粒径大于200微米以上的颗粒物，在筒体内旋转可能会内壁造成损害。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种快速换色设备用旋风分离器，具有分离效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速换色设备用旋风分离器，包括筒体、椎体、细格栅、挡板和密封圈，所述筒体的上方设置有净化气室，所述净化气室的顶部安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述净化气室的一侧设置有排气管，所述筒体的一侧安装有含尘气进口，所述含尘气进口的内壁上设置有细格栅，所述含尘气进口的下方设置有观察窗，所述筒体的内壁上安装有挡板，所述筒体的内部设置有百叶片式分离器，所述百叶片式分离器与电机之间设置有连接轴，所述连接轴安装在净化气室内，所述百叶片式分离器的底部设置有中心棒，所述筒体的下方设置椎体，所述筒体与椎体之间设置有法兰盘，所述椎体的底部设置有集尘室，所述集尘室的底部安装有出灰口，所述出灰口上设置有密封圈，所述集尘室的四周设置有支撑架，所述支撑架设置在椎体的下方。

优选的，所述细格栅与含尘气进口的连接方式为卡合连接。

优选的，所述挡板与筒体的连接方式为内嵌。

优选的，所述出灰口与密封圈的连接方式为套接。

优选的，所述支撑架通过紧固螺丝安装在椎体上。

优选的，所述出灰口与集尘室的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在出灰口中设置一层密封圈，并通过法兰盘连接筒体和椎体，提高了整个设备的密封效果，使得旋风分离器在运行过程中不会发生漏气的情况，收集在锥形底部的粉尘不会被重新卷起，提高了分离效果。

2、本实用新型在进料口的端部设置了一个细格栅，使得粒径较大的颗粒物直接沉降下来，防止大颗粒物进入旋风分离器内部对设备的内壁造成损害，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1、连接轴；2、挡板；3、细格栅；4、含尘气进口；5、中心棒；6、椎体；7、支撑架；8、出灰口；9、电机箱；10、电机；11、净化气室；12、排气管；13、百叶片式分离器；14、筒体；15、集尘室；16、密封圈；17、观察窗；18、法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种快速换色设备用旋风分离器，包括筒体14、椎体6、细格栅3、挡板2和密封圈16，筒体14的上方设置有净化气室11，净化气室11的顶部安装有电机箱9，电机箱9的内部设置有电机10，净化气室11的一侧设置有排气管12，筒体14的一侧安装有含尘气进口4，含尘气进口4的内壁上设置有细格栅3，细格栅3与含尘气进口4的连接方式为卡合连接，含尘气进口4的下方设置有观察窗17，筒体14的内壁上安装有挡板2，挡板2与筒体14的连接方式为内嵌，筒体14的内部设置有百叶片式分离器13，百叶片式分离器13与电机10之间设置有连接轴1，连接轴1安装在净化气室11内，百叶片式分离器13的底部设置有中心棒5，筒体14的下方设置椎体6，筒体14与椎体6之间设置有法兰盘18，椎体6的底部设置有集尘室15，集尘室15的底部安装有出灰口8，出灰口8与集尘室15的连接方式为螺纹连接，出灰口8上设置有密封圈16，出灰口8与密封圈16的连接方式为套接，集尘室15的四周设置有支撑架7，支撑架7设置在椎体6的下方，支撑架7通过紧固螺丝安装在椎体6上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型含尘气体由筒体14上部的含尘气进口4切向进入，受器壁的约束而向下作螺旋运动，在惯性离心力作用下，颗粒被抛向器壁而与气流分离，再沿壁面落至锥底的出灰口8，净化后的气体在中心棒5附近由下而上作螺旋运动，最后由顶部排气管12排出，通常，把下行的螺旋形气流称为外旋流，上行的螺旋形气流称为内旋流(又称气芯)，内、外旋流气体的旋转方向相同，外旋流的上部是主要除尘区，旋风分离器内的静压强在器壁附近最高，仅稍低于含尘气进口4处的压强，往中心逐渐降低，在气芯处可降至气体出口压强以下，旋风分离器内的低压气芯由百叶片式分离器13一至延伸到底部出灰口8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速换色设备用旋风分离器，包括筒体(14)、椎体(6)、细格栅(3)、挡板(2)和密封圈(16)，其特征在于：所述筒体(14)的上方设置有净化气室(11)，所述净化气室(11)的顶部安装有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内部设置有电机(10)，所述净化气室(11)的一侧设置有排气管(12)，所述筒体(14)的一侧安装有含尘气进口(4)，所述含尘气进口(4)的内壁上设置有细格栅(3)，所述含尘气进口(4)的下方设置有观察窗(17)，所述筒体(14)的内壁上安装有挡板(2)，所述筒体(14)的内部设置有百叶片式分离器(13)，所述百叶片式分离器(13)与电机(10)之间设置有连接轴(1)，所述连接轴(1)安装在净化气室(11)内，所述百叶片式分离器(13)的底部设置有中心棒(5)，所述筒体(14)的下方设置椎体(6)，所述筒体(14)与椎体(6)之间设置有法兰盘(18)，所述椎体(6)的底部设置有集尘室(15)，所述集尘室(15)的底部安装有出灰口(8)，所述出灰口(8)上设置有密封圈(16)，所述集尘室(15)的四周设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)设置在椎体(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种快速换色设备用旋风分离器，其特征在于：所述细格栅(3)与含尘气进口(4)的连接方式为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速换色设备用旋风分离器，其特征在于：所述挡板(2)与筒体(14)的连接方式为内嵌。

4.根据权利要求1所述的一种快速换色设备用旋风分离器，其特征在于：所述出灰口(8)与密封圈(16)的连接方式为套接。

5.根据权利要求1所述的一种快速换色设备用旋风分离器，其特征在于：所述支撑架(7)通过紧固螺丝安装在椎体(6)上。

6.根据权利要求1所述的一种快速换色设备用旋风分离器，其特征在于：所述出灰口(8)与集尘室(15)的连接方式为螺纹连接。