CN208082692U - 一种磁性材料加工用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁性材料加工用废料回收装置，包括分类箱，分类箱的中部转动连接转动杆，转动杆的一端穿过分类箱并固定连接摇把，转动杆的两侧分别固定连接第一筛网和第二筛网，转动杆的另外两侧固定连接挡板，第一筛网固定连接第一电磁铁，第二筛网固定连接第二电磁铁，左隔板的下方设有三个平行设置的固定框，固定框的两侧均固定连接固定边，分类箱的内壁上开设有与固定边相对应的滑槽，最下方的固定框内固定连接固定板，位于最上方和中间的固定框的内部均固定连接分类网，分类箱位于固定框处开设有通过口，通过口上设有转动门，右隔板的下方设有回收桶，本实用新型能够对磁性材料和非磁性材料进行分类回收，回收效果好。

Description

一种磁性材料加工用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及磁性材料生产回收装置，具体是一种磁性材料加工用废料回收装置。

背景技术

钕铁硼磁铁作为第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，而磁铁在加工过程中产生的碎屑主要成分为带磁材料，但也夹杂着少数无磁或是低磁的废料，对于磁铁废料的回收往往还需人工检测废料磁性，费时费力。

公开号为CN207287755U的中国实用新型文件中，提供了一种磁性材料加工用废料回收装置，该装置通过在回收箱内设置多层可转动滤板，减小了废料落入废料槽的重力势能，使废料中的颗粒固体受力小，不会飘散，且操作人员可通过转动把手使内部滤板转动，使滤板上只保留带有磁性的材料，而无磁少磁的材料则落入废料槽内，无需人工挑拣，在节约人力的同时保护了废料回收人员的健康状况。但是该装置在对磁性材料回收的过程中，带磁性的材料会通过磁力粘连在滤网上，而无磁或少磁材料会在过滤后落入废料槽中，由于滤网面积有限，在对磁性材料收集的过程中，滤网很快便会被磁性材料堵住，从而无法继续进行分类，需要将滤网上的磁性材料去除才可再次进行磁性材料分类回收，工作效率很低，使用效果不理想，有待于进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁性材料加工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁性材料加工用废料回收装置，包括分类箱，所述分类箱的中部转动连接转动杆，所述转动杆的一端穿过分类箱并固定连接摇把，所述转动杆的两侧分别固定连接第一筛网和第二筛网，所述转动杆的另外两侧固定连接挡板，所述第一筛网固定连接第一电磁铁，所述第二筛网固定连接第二电磁铁，所述分类箱内的顶端固定连接上隔板，分类箱内的底端固定连接下隔板，分类箱内的两侧分别固定连接左隔板和右隔板，所述分类箱的一侧的上端设有进料口，所述上隔板远离进料口的一侧固定连接支撑板，所述支撑板的顶端固定连接蓄电池，所述左隔板的下方设有三个平行设置的固定框，所述固定框的两侧均固定连接固定边，所述分类箱的内壁上开设有与固定边相对应的滑槽，最下方的固定框内固定连接固定板，位于最上方和中间的固定框的内部均固定连接分类网，所述分类箱位于固定框处开设有通过口，通过口上设有转动门，所述右隔板的下方设有回收桶。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定框上固定连接推动杆，所述推动杆为L形。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定框置于外界的一侧固定连接固定柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板与第一筛网、第二筛网间隔设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动门与分类箱通过合页转动连接，所述转动门上开设有内凹拉扣。

作为本实用新型进一步的方案：所述分类箱的顶端固定连接把手，所述分类箱的底端固定设有行走轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右隔板上方的上隔板和分类箱上均固定连接缓冲板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一筛网、第二筛网、第一电磁铁以及第二电磁铁能够将磁性材料和非磁性材料进行筛分回收，磁性材料回收至分类网和固定板上，分类网和固定板能够将回收的磁性材料根据体积不同进行分类回收，本实用新型能够对磁性材料和非磁性材料进行分类回收，回收效果好。

附图说明

图1为磁性材料加工用废料回收装置的结构示意图。

图2为磁性材料加工用废料回收装置的外部结构示意图。

图3为磁性材料加工用废料回收装置中固定框的结构示意图。

图中：1-分类箱、2-转动杆、3-上隔板、4-右隔板、5-下隔板、6-左隔板、7-进料口、8-缓冲板、9-第一筛网、10-第一电磁铁、11-第二筛网、12-第二电磁铁、13-支撑板、14-蓄电池、15-回收桶、16-固定框、17-分类网、18-固定柱、19-推动杆、20-转动门、21-行走轮、22-把手、23-摇把、24-内凹拉扣、25-合页、26-固定边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种磁性材料加工用废料回收装置，包括分类箱1，所述分类箱1的顶端固定连接把手22，所述分类箱1的底端固定设有行走轮21，所述分类箱1的中部转动连接转动杆2，所述转动杆2的一端穿过分类箱1并固定连接摇把23，所述转动杆2的两侧分别固定连接第一筛网9和第二筛网11，所述转动杆2的另外两侧固定连接挡板，所述挡板与第一筛网9、第二筛网11间隔设置，所述第一筛网9固定连接第一电磁铁10，所述第二筛网11固定连接第二电磁铁12，所述分类箱1内的顶端固定连接上隔板3，分类箱1内的底端固定连接下隔板5，分类箱1内的两侧分别固定连接左隔板6和右隔板4，所述分类箱1的一侧的上端设有进料口7，所述右隔板4上方的上隔板3和分类箱1上均固定连接缓冲板8，所述上隔板3远离进料口7的一侧固定连接支撑板13，所述支撑板13的顶端固定连接蓄电池14，所述左隔板6的下方设有三个平行设置的固定框16，所述固定框16的两侧均固定连接固定边26，所述分类箱1的内壁上开设有与固定边26相对应的滑槽，最下方的固定框16内固定连接固定板，位于最上方和中间的固定框16的内部均固定连接分类网17，所述分类箱1位于固定框16处开设有通过口，通过口上设有转动门20，所述转动门20与分类箱1通过合页25转动连接，所述转动门20上开设有内凹拉扣24，所述固定框16置于外界的一侧固定连接固定柱18，所述固定框16上固定连接推动杆19，所述推动杆19为L形，所述右隔板4的下方设有回收桶15。

一种磁性材料加工用废料回收装置，在使用时，先将磁性废料通过进料口7倒入分类箱1内，磁性废料经过缓冲板8的缓冲落在第一电磁铁10和第一筛网9上，第一电磁铁10和第二电磁铁12在工作时一个通电产生磁性另一个不通电无磁性，先给第一电磁铁10通电，磁性材料被吸附在第一电磁铁10上，杂质通过第一筛网9落入下方的回收桶15内，然后摇动摇把23，使转动杆2转动一百八十度，第一电磁铁10断电，第二电磁铁12通电，断电后的第一电磁铁10失去磁性，磁性材料落入下方的分类网17上，根据体积的大小，磁性材料分布在不同的分类网17和固定板上，然后拉动固定柱18，将固定框16拉出分类箱，在拉动的过程中，推动杆19能够对转动门20进行推动，从而方便固定框16的拉出，固定框16拉出后即可取出分类网17或者固定板上的磁性材料，通过设置第一筛网9、第二筛网11、第一电磁铁10以及第二电磁铁12能够将磁性材料和非磁性材料进行筛分回收，磁性材料回收至分类网17和固定板上，分类网17和固定板能够将回收的磁性材料根据体积不同进行分类回收，本实用新型能够对磁性材料和非磁性材料进行分类回收，回收效果好。

需要特别说明的是，本申请中蓄电池14为现有技术应用对磁性材料和非磁性材料进行分类回收为本申请的创新点，其有效解决了现有的磁性材料加工用废料回收效果不理想的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种磁性材料加工用废料回收装置，包括分类箱（1），其特征在于，所述分类箱（1）的中部转动连接转动杆（2），所述转动杆（2）的一端穿过分类箱（1）并固定连接摇把（23），所述转动杆（2）的两侧分别固定连接第一筛网（9）和第二筛网（11），所述转动杆（2）的另外两侧固定连接挡板，所述第一筛网（9）固定连接第一电磁铁（10），所述第二筛网（11）固定连接第二电磁铁（12），所述分类箱（1）内的顶端固定连接上隔板（3），分类箱（1）内的底端固定连接下隔板（5），分类箱（1）内的两侧分别固定连接左隔板（6）和右隔板（4），所述分类箱（1）的一侧的上端设有进料口（7），所述上隔板（3）远离进料口（7）的一侧固定连接支撑板（13），所述支撑板（13）的顶端固定连接蓄电池（14），所述左隔板（6）的下方设有三个平行设置的固定框（16），所述固定框（16）的两侧均固定连接固定边（26），所述分类箱（1）的内壁上开设有与固定边（26）相对应的滑槽，最下方的固定框（16）内固定连接固定板，位于最上方和中间的固定框（16）的内部均固定连接分类网（17），所述分类箱（1）位于固定框（16）处开设有通过口，通过口上设有转动门（20），所述右隔板（4）的下方设有回收桶（15）。

2.根据权利要求1所述的磁性材料加工用废料回收装置，其特征在于，所述固定框（16）上固定连接推动杆（19），所述推动杆（19）为L形。

3.根据权利要求1所述的磁性材料加工用废料回收装置，其特征在于，所述固定框（16）置于外界的一侧固定连接固定柱（18）。

4.根据权利要求1所述的磁性材料加工用废料回收装置，其特征在于，所述挡板与第一筛网（9）、第二筛网（11）间隔设置。

5.根据权利要求1所述的磁性材料加工用废料回收装置，其特征在于，所述转动门（20）与分类箱（1）通过合页（25）转动连接，所述转动门（20）上开设有内凹拉扣（24）。

6.根据权利要求1所述的磁性材料加工用废料回收装置，其特征在于，所述分类箱（1）的顶端固定连接把手（22），所述分类箱（1）的底端固定设有行走轮（21）。

7.根据权利要求1所述的磁性材料加工用废料回收装置，其特征在于，所述右隔板（4）上方的上隔板（3）和分类箱（1）上均固定连接缓冲板（8）。