CN208082388U - 一种混合机的托臂工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合机的托臂工装，属于托臂工装领域，旨在提供一种能够实现对混合机托臂夹持固定的托臂工装，其技术方案要点是：一种混合机的托臂工装，包括固定板和垂直固设在固定板上的立柱，所述立柱顶部开设有截面呈弧形的托举槽，所述托举槽上方设置有压板，所述压板长度方向的两端分别开设有调节孔，所述调节孔内穿设有调节螺杆，两个所述调节螺杆分别位于托举槽轴向方向的两侧，两个所述调节螺杆的一端与立柱固定连接，另一端穿出调节孔并螺纹连接有压紧螺母。
Description
技术领域
本实用新型涉及托臂工装，特别涉及一种混合机的托臂工装。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
目前市场上使用的混合机的混合筒通过托臂与机座连接，使得混合筒内的物料混合点多，混合效果显著，并且混合均匀度高。如图5所示，托臂包括连接臂和安装座，在加工过程中，需要通过专用的工装对连接臂进行固定，然后对托臂进行精加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混合机的托臂工装，具有能够实现对混合机托臂夹持固定的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混合机的托臂工装，包括固定板和垂直固设在固定板上的立柱，所述立柱顶部开设有截面呈弧形的托举槽，所述托举槽上方设置有压板，所述压板长度方向的两端分别开设有调节孔，所述调节孔内穿设有调节螺杆，两个所述调节螺杆分别位于托举槽轴向方向的两侧，两个所述调节螺杆的一端与立柱固定连接，另一端穿出调节孔并螺纹连接有压紧螺母。
通过采用上述技术方案，将混合机托臂的连接臂嵌设在托举槽内，然后将压板通过调节孔套设在调节螺杆上，在调节螺杆远离立柱的一端旋进压紧螺母，在压紧螺母的作用下实现压板对连接臂的压动，从而将托臂固定在托举槽内，方便对托臂的进一步精加工。
进一步的，所述压板朝向托举槽的一端开设有截面不过半圆的压槽，所述压槽的轴线与托举槽的轴向平行。
通过采用上述技术方案，压槽的设置增大了压板与连接臂的接触面积，使得压板与连接臂的线接触变为面接触，从而实现对连接臂更好的固定，减少了连接臂与压板之间相对滑动的现象。
进一步的，所述压紧螺母朝向压板的一端同轴固设有抵挡环。
通过采用上述技术方案，压板通过压紧螺母与调节螺杆的配合实现对连接臂的压紧作用，在托臂的加工过程中，压紧螺母会有松动的可能，从而影响托臂的精加工；抵挡环的设置增大了压紧螺母与压板之间的接触面积，从而增大了压紧螺母与压板之间的摩擦，减少了压紧螺母松动的可能。
进一步的，所述调节孔与压紧螺母相对的一端同轴开设有与抵挡环适配的嵌入口。
通过采用上述技术方案，嵌入口的设置增大了抵挡环与压板之间的连接，减少了压板相对调节螺杆晃动的可能，从而提高了托举槽与压板对连接臂夹持作用的稳定性。
进一步的，所述压板侧壁固设有端板，所述端板上螺纹连接有压杆，所述压杆底壁贴合嵌入口顶壁，所述压杆的长度大于端板到抵挡环之间的距离。
通过采用上述技术方案， 当通过压紧螺母和调节螺杆实现压板对连接臂的压动作用时，抵挡环顶壁与嵌入口顶壁共面，然后将与端板螺纹连接的压杆向抵挡环方向旋进，使得压杆的端部位于抵挡环的正上方，实现对抵挡环的限位作用，减少压紧螺母松动的可能。
进一步的，所述压紧螺母朝向压板的一侧同轴开设有环形卡槽，所述卡槽的深度小于压紧螺母的高度，所述嵌入口底壁同轴固设有与卡槽适配的卡环。
通过采用上述技术方案，卡槽与卡环的配合减少了螺杆与调节孔之间相对错动的可能，并且卡槽与卡环的配合对螺母的压板的相对位置起到导向作用，方便抵挡环能够更好的旋入嵌入口中。
进一步的，所述立柱设置为两个并分别位于固定板长度方向的两端，两个所述托举槽的轴向共线。
通过采用上述技术方案，立柱设置为两个能够实现对连接臂更好的托举作用，并提高了托臂工装对托臂的固定作用。
进一步的，所述固定板顶面垂直开设有若干固定孔。
通过采用上述技术方案， 通过设置固定孔能够实现托臂工装与其他部件的连接，满足实际生产中不同的需求。
进一步的，所述立柱侧壁固设有连接座，所述调节螺杆远离压紧螺母的一端通过连接座与立柱固定连接。
通过采用上述技术方案，连接座的设置增强了螺杆与立柱之间的连接稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用了托举槽与压板的配合作用，从而产生对连接臂夹持固定的效果；
2.采用了抵挡环与嵌入槽，从而产生减少调节螺杆与压板之间的相对错动的效果；
3.采用了卡环与卡槽，从而产生方便抵挡环旋入嵌入槽的效果。
附图说明
图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；
图2是本实施例中用于体现调节孔的剖面结构示意图；
图3是本实施例中用于体现压槽与托举槽位置关系的示意图；
图4是图3中A部的放大结构示意图；
图5是现有技术中用于体现托臂的整体结构示意图。
图中，1、固定板；11、固定孔；2、立柱；21、托举槽；3、压板；31、调节孔；311、嵌入口；32、压槽；33、端板；331、压杆；34、卡环；4、调节螺杆；41、连接座；5、压紧螺母；51、抵挡环；52、卡槽；6、连接臂；7、安装座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种混合机的托臂工装，如图1所示，包括固定板1和分别垂直固设在固定板1长度方向两端的两个立柱2。固定板1顶面垂直开设有若干用于与其他部件连接的固定孔11，可以根据实际生产需求将固定板1与其他部件连接，实现对托臂工装的进一步固定作用。两个立柱2顶部均开设有截面呈弧形的托举槽21，两个托举槽21的轴向共线，两个托举槽21上方分别设置有压板3。
如图1和图2所示，压板3长度方向的两端分别开设有调节孔31，调节孔31内穿设有调节螺杆4，两个调节螺杆4分别位于托举槽21轴向方向的两侧。立柱2侧壁固定连接有两个用于与调节螺杆4固定连接的连接座41。每个调节螺杆4的一端分别与连接座41固定连接，另一端穿出调节孔31并螺纹连接有压紧螺母5。将混合机托臂的连接臂6（参见图5）嵌设在托举槽21内，通过压板3与托举槽21的配合连接实现对连接臂6的夹持固定作用。
如图3所示，压板3朝向托举槽21的一端开设有截面不过半圆的压槽32，压槽32的轴线与托举槽21的轴向平行。压槽32的设置使得压板3与连接臂6（参见图5）的线接触变为面接触，增大了压板3与连接臂6的接触面积，从而实现对连接臂6更好的固定。
如图4所示，压紧螺母5朝向压板3的一端同轴固设有抵挡环51，调节孔31（参见图2）与压紧螺母5相对的一端同轴开设有与抵挡环51适配的嵌入口311。压板3实现对连接臂6（参见图5）的压紧作用时，抵挡环51在压紧螺母5的作用下旋进嵌入口311，嵌入口311的设置增大了抵挡环51与压板3之间的连接，减少了压板3相对调节螺杆4晃动的可能。
如图4所示，在托臂的加工过程中，压紧螺母5会有松动的可能，从而影响托臂的精加工。为了减少压紧螺母5松动的可能，在压板3侧壁固设有端板33，端板33上螺纹连接有压杆331，压杆331底壁贴合嵌入口311顶壁，压杆331的长度大于端板33到嵌入口311之间的距离。压板3实现对连接臂6（参见图5）的压紧作用时，抵挡环51在压紧螺母5的作用下旋进嵌入口311，然后将与端板33螺纹连接的压杆331向抵挡环51方向旋进，使得压杆331的端部位于抵挡环51的正上方，实现对抵挡环51的限位作用，减少压紧螺母5松动的可能。
如图4所示，压紧螺母5朝向压板3的一侧同轴开设有环形卡槽52，卡槽52的深度小于压紧螺母5的高度，嵌入口311底壁同轴固设有与卡槽52适配的卡环34。卡槽52与卡环34的配合减少了螺杆与调节孔31之间相对错动的可能，并且卡槽52与卡环34的配合对螺母的压板3的相对位置起到导向作用，方便抵挡环51能够更好的旋入嵌入口311中。
具体实施过程：将混合机托臂的连接臂6嵌设在托举槽21内，然后将压板3通过调节孔31套设在调节螺杆4上，将压紧螺母5螺纹连接在调节螺杆4上，并将压紧螺母5朝向压板3方向旋进实现压板3对连接臂6的压动作用，在完成压板3与托举槽21对连接臂6的夹持固定后，抵挡环51顶壁与嵌入口311顶壁共面，然后将与端板33螺纹连接的压杆331向抵挡环51方向旋进，使得压杆331的端部位于抵挡环51的正上方，实现对抵挡环51的限位作用，至此完成对托臂的夹持固定，可以对托臂进行进一步的精加工操作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种混合机的托臂工装，其特征是：包括固定板(1)和垂直固设在固定板(1)上的立柱(2)，所述立柱(2)顶部开设有截面呈弧形的托举槽(21)，所述托举槽(21)上方设置有压板(3)，所述压板(3)长度方向的两端分别开设有调节孔(31)，所述调节孔(31)内穿设有调节螺杆(4)，两个所述调节螺杆(4)分别位于托举槽(21)轴向方向的两侧，两个所述调节螺杆(4)的一端与立柱(2)固定连接，另一端穿出调节孔(31)并螺纹连接有压紧螺母(5)。
2.根据权利要求1所述的一种混合机的托臂工装，其特征是：所述压板(3)朝向托举槽(21)的一端开设有截面不过半圆的压槽(32)，所述压槽(32)的轴线与托举槽(21)的轴向平行。
3.根据权利要求2所述的一种混合机的托臂工装，其特征是：所述压紧螺母(5)朝向压板(3)的一端同轴固设有抵挡环(51)。
4.根据权利要求3所述的一种混合机的托臂工装，其特征是：所述调节孔(31)与压紧螺母(5)相对的一端同轴开设有与抵挡环(51)适配的嵌入口(311)。
5.根据权利要求4所述的一种混合机的托臂工装，其特征是：所述压板(3)侧壁固设有端板(33)，所述端板(33)上螺纹连接有压杆(331)，所述压杆(331)底壁贴合嵌入口(311)顶壁，所述压杆(331)的长度大于端板(33)到抵挡环(51)之间的距离。
6.根据权利要求4或5所述的一种混合机的托臂工装，其特征是：所述压紧螺母(5)朝向压板(3)的一侧同轴开设有环形卡槽(52)，所述卡槽(52)的深度小于压紧螺母(5)的高度，所述嵌入口(311)底壁同轴固设有与卡槽(52)适配的卡环(34)。
7.根据权利要求1所述的一种混合机的托臂工装，其特征是：所述立柱(2)设置为两个并分别位于固定板(1)长度方向的两端，两个所述托举槽(21)的轴向共线。
8.根据权利要求1所述的一种混合机的托臂工装，其特征是：所述固定板(1)顶面垂直开设有若干固定孔(11)。
9.根据权利要求1所述的一种混合机的托臂工装，其特征是：所述立柱(2)侧壁固设有连接座(41)，所述调节螺杆(4)远离压紧螺母(5)的一端通过连接座(41)与立柱(2)固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113447046A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-28 | 贵州航天电子科技有限公司 | 一种用于电子产品动态模拟试验的工装 |
-
2018
- 2018-01-09 CN CN201820036857.2U patent/CN208082388U/zh not_active Expired - Fee Related
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