CN208081949U - 一种双筒式涂料过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双筒式涂料过滤装置，包括底板和设置在底板上的两个料筒，料筒的底部设置有双层搅拌装置，且底座上设置有搅拌动力装置，搅拌动力装置传动连接双层搅拌装置；其中一个料筒的下部设置有进料管，且料筒的中间位置设置有三层过滤网，料筒的上部设置有连通管，连通管连通另外一个料筒，另外一个料筒的中间位置设置有三层过滤网且上端设置有出料管，连通管上设置有离心泵。本实用新型设计合理，双筒式的设计以及过滤网的逐渐缩小，既可以将大颗粒物全部过滤掉，又可以使涂料快速通过各个过滤网，过滤网不容易堵塞，涂料可以快速通过所有的过滤网，减少涂料与空气接触时间，保障涂料的质量，实用性强，适于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产设备领域，更具体地说，涉及一种双筒式涂料过滤装置。
背景技术
涂料装入涂料桶之前，需要进行过滤，去除涂料中的大颗粒物，使涂料粒度均匀，现有技术中，涂料过滤通常是使用涂料过滤机，现有的涂料过滤机包括容器、过滤筛和搅拌器，这种过滤器的过滤筛为单层的网孔很小的过滤筛，因此需要采用搅拌器进行搅拌，使涂料能够通过过滤筛，但是即使使用了搅拌器，涂料通过过滤筛的速度还是比较慢，涂料在空气中暴露时间过长，容易影响涂料质量，同时这种涂料过滤机制造成本高，因此，需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种双筒式涂料过滤装置，设计合理，双筒式的设计以及过滤网的逐渐缩小，既可以将大颗粒物全部过滤掉，又可以使涂料快速通过各个过滤网，过滤网不容易堵塞，涂料可以快速通过所有的过滤网，减少涂料与空气接触时间，保障涂料的质量，实用性强，适于推广。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种双筒式涂料过滤装置，其特征在于：包括底板和设置在底板上的两个料筒，料筒的底部设置有双层搅拌装置，且底座上设置有搅拌动力装置，搅拌动力装置传动连接双层搅拌装置；其中一个料筒的下部设置有进料管，且料筒的中间位置设置有三层过滤网，料筒的上部设置有连通管，连通管连通另外一个料筒，另外一个料筒的中间位置设置有三层过滤网且上端设置有出料管，连通管上设置有离心泵。
作为一种优化的技术方案，所述双层搅拌装置包括轴连接在料筒底部的搅拌轴，搅拌轴的下部贯穿料筒且传动连接搅拌动力装置；所述搅拌轴上设置有上层搅拌叶片和下层搅拌叶片；所述上层搅拌叶片包括均匀分布在搅拌轴上部的若干搅拌叶片，下层搅拌叶片包括均匀分布在搅拌轴上部的若干搅拌叶片。
作为一种优化的技术方案，所述搅拌动力装置位安装在底板内的旋转电机，旋转电机传动连接搅拌轴的下端。
作为一种优化的技术方案，所述带有进料管的料筒内部的三层过滤网自上而下依次为200-300目的第一上过滤网、300-400目的第一中过滤网、400-500 目的第一下过滤网；所述出料管的料筒内部的三层过滤网自上而下依次为 50-100目的第二上过滤网、100-150目的第二中过滤网、150-200目的第二下过滤网。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，双筒式的设计以及过滤网的逐渐缩小，既可以将大颗粒物全部过滤掉，又可以使涂料快速通过各个过滤网，过滤网不容易堵塞，涂料可以快速通过所有的过滤网，减少涂料与空气接触时间，保障涂料的质量，实用性强，适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种双筒式涂料过滤装置，包括底板1和设置在底板1上的两个料筒，料筒的底部设置有双层搅拌装置，且底座上设置有搅拌动力装置，搅拌动力装置传动连接双层搅拌装置。其中一个料筒6的下部设置有进料管2，且料筒6的中间位置设置有三层过滤网，料筒6的上部设置有连通管7，连通管连通另外一个料筒10，另外一个料筒10的中间位置设置有三层过滤网且上端设置有出料管9，连通管7上设置有离心泵8。
所述双层搅拌装置包括轴连接在料筒底部的搅拌轴14，搅拌轴14的下部贯穿料筒且传动连接搅拌动力装置。所述搅拌轴14上设置有上层搅拌叶片15和下层搅拌叶片16。所述上层搅拌叶片15包括均匀分布在搅拌轴上部的若干搅拌叶片，下层搅拌叶片16包括均匀分布在搅拌轴上部的若干搅拌叶片。所述搅拌动力装置位安装在底板内的旋转电机17，旋转电机17传动连接搅拌轴的下端。
所述带有进料管的料筒内部的三层过滤网自上而下依次为200-300目的第一上过滤网5、300-400目的第一中过滤网4、400-500目的第一下过滤网3。所述出料管的料筒内部的三层过滤网自上而下依次为50-100目的第二上过滤网 11、100-150目的第二中过滤网12、150-200目的第二下过滤网13。
本实用新型设计合理，双筒式的设计以及过滤网的逐渐缩小，既可以将大颗粒物全部过滤掉，又可以使涂料快速通过各个过滤网，过滤网不容易堵塞，涂料可以快速通过所有的过滤网，减少涂料与空气接触时间，保障涂料的质量，实用性强，适于推广。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种双筒式涂料过滤装置，其特征在于：包括底板和设置在底板上的两个料筒，料筒的底部设置有双层搅拌装置，且底座上设置有搅拌动力装置，搅拌动力装置传动连接双层搅拌装置；其中一个料筒的下部设置有进料管，且料筒的中间位置设置有三层过滤网，料筒的上部设置有连通管，连通管连通另外一个料筒，另外一个料筒的中间位置设置有三层过滤网且上端设置有出料管，连通管上设置有离心泵。
2.根据权利要求1所述的一种双筒式涂料过滤装置，其特征在于：所述双层搅拌装置包括轴连接在料筒底部的搅拌轴，搅拌轴的下部贯穿料筒且传动连接搅拌动力装置；所述搅拌轴上设置有上层搅拌叶片和下层搅拌叶片；所述上层搅拌叶片包括均匀分布在搅拌轴上部的若干搅拌叶片，下层搅拌叶片包括均匀分布在搅拌轴上部的若干搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的一种双筒式涂料过滤装置，其特征在于：所述搅拌动力装置位安装在底板内的旋转电机，旋转电机传动连接搅拌轴的下端。
4.根据权利要求3所述的一种双筒式涂料过滤装置，其特征在于：所述带有进料管的料筒内部的三层过滤网自上而下依次为200-300目的第一上过滤网、300-400目的第一中过滤网、400-500目的第一下过滤网；所述出料管的料筒内部的三层过滤网自上而下依次为50-100目的第二上过滤网、100-150目的第二中过滤网、150-200目的第二下过滤网。
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