CN208079731U - 一种园林植苗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种园林植苗机，属于园林机械技术领域。本园林植苗机，包括具有空腔的机体，其特征在于，所述的空腔的顶部固定有具有导轨的推杆电机，导轨中设有能够随着导轨上下升降的滑块，所述的滑块上固定有开口朝向下的套筒，套筒的内部顶端固定有转动电机，转动电机的输出轴端部固定有驱动杆，驱动杆上固定有螺旋片；所述的机体中设有能够将秧苗自动输出的苗木输送机构，包括固定在空腔中的出苗盒，苗盒中固定有螺旋形输送轨道，螺旋形输送轨道的上端为水平进料部，中部为螺旋部，下端为水平出料部，水平出料部的一侧开设有下料孔。本实用新型能够实现对耕地钻孔，同时在孔中放入秧苗，从而降低劳动强度，提高植苗的自动化程度。

Description

一种园林植苗机

技术领域

本实用新型属于园林机械技术领域，涉及一种园林植苗机。

背景技术

“园林城市”是在中国特殊环境中提出的，它和我国传统的私家园林有着密切的联系。它的前身是钱学森先生提出的“山水城市”，有些类似于欧洲国家提出的“花园城市”。他们都强调城市景观的塑造，犹如绘画一样，用人为的审美情趣来建设城市的一砖一瓦、一草一木。“园林城市”凝聚着中国传统的审美情趣，而“花园城市”则印记着欧洲国度的风情。园林城市的目标是“空气清新，环境优美，生态良好，人居和谐”。

为了实现“园林城市”的快速发展，还需要生产出各类园林机械用于园林的栽培。在现有技术中，植苗机是以秧苗为播种对象的种植机械，其主要实现土地的开垦。

经检索，如中国专利文献公开了一种园林用植苗机【专利号：ZL201710898356.5；授权公告号：CN 107660359A】。这种园林用植苗机，包括壳体，壳体为空腔结构，壳体的两侧均开设有散热口，壳体的顶端内壁上安装有转动电机，壳体内设有转动杆，且转动杆与转动电机的输出轴连接，转动杆远离转动电机的一侧开设有放置槽，放置槽的顶端内壁上固定安装有气缸，气缸的正下方还设有伸缩杆，且伸缩杆的一端与气缸的活塞杆固定连接，伸缩杆的另一端延伸至壳体的正下方，壳体的底端中间位置设有支撑架，支撑架之间设有螺旋片，且螺旋片焊接于伸缩杆的外侧壁上，转动杆的底端设有滑动板。

上述的园林用植苗机可在植苗前先进行不同深度的钻孔操作，从而降低人工劳动强度，有效提高植苗效率。但是，对于园林植物的秧苗，却不能够进行自动播种。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够对园林秧苗进行自动播种的植苗机，以使园林机械的自动化程度更高，加快“园林城市”的发展。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种园林植苗机，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现耕地的钻孔与秧苗的自动输送。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种园林植苗机，包括具有空腔的机体，机体的底端两侧均固定有支脚，支脚的底端均安装有万向轮，其特征在于，所述的空腔的顶部固定有具有导轨的推杆电机，推杆电机的导轨竖直向下，导轨中设有能够随着导轨上下升降的滑块，所述的滑块上固定有开口朝向下的套筒，套筒的内部顶端固定有转动电机，转动电机的输出轴竖直向下，转动电机的输出轴端部固定有驱动杆，所述的驱动杆上固定有螺旋片，所述的螺旋片处于机体的外部；所述的机体中设有能够将秧苗自动输出的苗木输送机构，所述的苗木输送机构包括固定在空腔中的出苗盒，出苗盒呈圆环状，所述的出苗盒中固定有螺旋形输送轨道，螺旋形输送轨道的上端为水平进料部，螺旋形输送轨道的中部为螺旋部，螺旋形输送轨道的下端为水平出料部，水平出料部的一侧开设有下料孔，机体的底部设有能够使下料孔封闭或打开的封闭板，封闭板与一能使其发生移动的动力结构相连。

本园林植苗机，在支脚和万向轮的作用下，可以实现植苗机的移动，其工作原理是这样的：首先，在推杆电机的作用下，可以实现套筒的上下升降，在对土地进行钻孔时，推杆电机的推杆向下伸出，套筒下降；然后，在转动电机的作用下，通过转动电机的输出轴直接带动驱动杆转动，最终带动螺旋片转动，从而对土地进行钻孔；接着，将需要播种的秧苗放入螺旋形输送轨道中，秧苗在自身重力的作用下，可以随着螺旋形输送轨道向下滑动，而最下面的秧苗会处于下料孔中待播种，并随着螺旋形输送轨道向上排列；最后，在动力结构的作用下，实现封闭板的打开，便可以在对土地完成钻孔工作后，实现秧苗从下料孔中自动下落，不仅大大降低了劳动强度，还实现了自动化。

作为第一种情况，所述的动力结构为气缸，气缸的缸体固定在机体的底部，气缸的活塞杆端部固定在封闭板上。气缸的活塞杆伸出，封闭板从下料孔处被推离，即使下料孔打开，秧苗在重力的作用下自动下落；气缸的活塞杆缩回，封闭板又被推回至下料孔中，即使下料孔关闭。

所述的套筒的外侧壁上固定有拨动杆，所述的出苗盒与套筒相对的侧壁上固定有能够与拨动杆相接触的行程开关，所述的行程开关与气缸电联接。当螺旋片完成对土地的钻孔工作后，螺旋片会在推杆电机的作用下向上运动，同时套筒也会做向上运动，在套筒的上升过程中，套筒侧壁上的拨动杆便会拨到出苗盒上的行程开关，从而将信息传递给气缸，命令气缸动作。

作为第二种情况，所述的动力结构为气弹簧，气弹簧的本体固定在机体的底部，气弹簧的活塞杆端部固定在封闭板上。气弹簧的活塞杆伸出，封闭板从下料孔处被推离，即使下料孔打开，秧苗在重力的作用下自动下落；气弹簧的活塞杆缩回，封闭板又被推回至下料孔中，即使下料孔关闭。

所述的套筒的下端固定有轴承一，轴承一的外圈与套筒的内壁紧配合，轴承一的内圈与驱动杆的外侧壁紧配合。

所述的机体的下端开设有安装孔，安装孔中固定有轴承二，轴承二的外圈与安装孔的内壁紧配合，轴承二的内圈与驱动杆的外侧壁之间具有间隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在推杆电机的作用下，可以实现套筒的上下升降，在转动电机的作用下，可以实现螺旋片的转动，从而实现对土地进行钻孔，大大降低了劳动强度。

2、本实用新型可将需要播种的秧苗放入螺旋形输送轨道中，秧苗在自身重力的作用下，可以随着螺旋形输送轨道向下滑动，而最下面的秧苗会处于下料孔中待播种，并随着螺旋形输送轨道向上排列，在气缸或是气弹簧的作用下，可实现封闭板的打开，便可以在对土地完成钻孔工作后实现秧苗的自动播种，实现了自动化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、机体；2、支脚；3、万向轮；4、推杆电机；5、滑块；6、套筒；7、转动电机；8、驱动杆；9、螺旋片；10、出苗盒；11、螺旋形输送轨道；12、封闭板；13、气缸；14、拨动杆；15、行程开关；16、轴承一；17、轴承二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，一种园林植苗机，包括具有空腔的机体1，机体1的底端两侧均固定有支脚2，支脚2的底端均安装有万向轮3。

空腔的顶部固定有具有导轨的推杆电机4，推杆电机4的导轨竖直向下，导轨中设有能够随着导轨上下升降的滑块5，滑块5上固定有开口朝向下的套筒6。套筒6的内部顶端固定有转动电机7，转动电机7的输出轴竖直向下，转动电机7的输出轴端部固定有驱动杆8，驱动杆8上固定有螺旋片9，螺旋片9处于机体1的外部，螺旋片9通过螺栓可拆卸设置在驱动杆8上。

具体的，套筒6的下端固定有轴承一16，轴承一16的外圈与套筒6的内壁紧配合，轴承一16的内圈与驱动杆8的外侧壁紧配合。机体1的下端开设有安装孔，安装孔中固定有轴承二17，轴承二17的外圈与安装孔的内壁紧配合，轴承二17的内圈与驱动杆8的外侧壁之间具有间隙。

机体1中设有能够将秧苗自动输出的苗木输送机构，该苗木输送机构包括固定在空腔中的出苗盒10，出苗盒10呈圆环状，出苗盒10中固定有螺旋形输送轨道11，螺旋形输送轨道11的上端为水平进料部，螺旋形输送轨道11的中部为螺旋部，螺旋形输送轨道11的下端为水平出料部，水平出料部的一侧开设有下料孔，机体1的底部设有能够使下料孔封闭或打开的封闭板12。

封闭板12与一能使其发生移动的动力结构相连，该动力结构为气缸13，气缸13的缸体固定在机体1的底部，气缸13的活塞杆端部固定在封闭板12上。气缸13的活塞杆伸出，封闭板12从下料孔处被推离，即使下料孔打开，秧苗在重力的作用下自动下落；气缸13的活塞杆缩回，封闭板12又被推回至下料孔中，即使下料孔关闭。

具体来说，套筒6的外侧壁上固定有拨动杆14，出苗盒10与套筒6相对的侧壁上固定有能够与拨动杆14相接触的行程开关15，行程开关15与气缸13电联接。当螺旋片9完成对土地的钻孔工作后，螺旋片9会在推杆电机4的作用下向上运动，同时套筒6也会做向上运动，在套筒6的上升过程中，套筒6侧壁上的拨动杆14便会拨到出苗盒10上的行程开关15，从而将信息传递给气缸13，命令气缸13动作。

本园林植苗机，在支脚2和万向轮3的作用下，可以实现植苗机的移动，其工作原理是这样的：首先，在推杆电机4的作用下，可以实现套筒6的上下升降，在对土地进行钻孔时，推杆电机4的推杆向下伸出，套筒6下降；然后，在转动电机7的作用下，通过转动电机7的输出轴直接带动驱动杆8转动，最终带动螺旋片9转动，从而对土地进行钻孔；接着，将需要播种的秧苗放入螺旋形输送轨道11中，秧苗在自身重力的作用下，可以随着螺旋形输送轨道11向下滑动，而最下面的秧苗会处于下料孔中待播种，并随着螺旋形输送轨道11向上排列；最后，在气缸13的作用下，实现封闭板12的打开，便可以在对土地完成钻孔工作后，实现秧苗从下料孔中自动下落，不仅大大降低了劳动强度，还实现了自动化。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：在实施例一中，动力结构为气缸13；而在本实施例二中，动力结构为气弹簧，气弹簧的本体固定在机体1的底部，气弹簧的活塞杆端部固定在封闭板上。气弹簧的活塞杆伸出，封闭板从下料孔处被推离，即使下料孔打开，秧苗在重力的作用下自动下落；气弹簧的活塞杆缩回，封闭板又被推回至下料孔中，即使下料孔关闭。在本实施例二中，气弹簧的伸出与缩回可手动操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机体；2、支脚；3、万向轮；4、推杆电机；5、滑块；6、套筒；7、转动电机；8、驱动杆；9、螺旋片；10、出苗盒；11、螺旋形输送轨道；12、封闭板；13、气缸；14、拨动杆；15、行程开关；16、轴承一；17、轴承二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种园林植苗机，包括具有空腔的机体，机体的底端两侧均固定有支脚，支脚的底端均安装有万向轮，其特征在于，所述的空腔的顶部固定有具有导轨的推杆电机，推杆电机的导轨竖直向下，导轨中设有能够随着导轨上下升降的滑块，所述的滑块上固定有开口朝向下的套筒，套筒的内部顶端固定有转动电机，转动电机的输出轴竖直向下，转动电机的输出轴端部固定有驱动杆，所述的驱动杆上固定有螺旋片，所述的螺旋片处于机体的外部；所述的机体中设有能够将秧苗自动输出的苗木输送机构，所述的苗木输送机构包括固定在空腔中的出苗盒，出苗盒呈圆环状，所述的出苗盒中固定有螺旋形输送轨道，螺旋形输送轨道的上端为水平进料部，螺旋形输送轨道的中部为螺旋部，螺旋形输送轨道的下端为水平出料部，水平出料部的一侧开设有下料孔，机体的底部设有能够使下料孔封闭或打开的封闭板，封闭板与一能使其发生移动的动力结构相连。

2.根据权利要求1所述的园林植苗机，其特征在于，所述的动力结构为气缸，气缸的缸体固定在机体的底部，气缸的活塞杆端部固定在封闭板上。

3.根据权利要求2所述的园林植苗机，其特征在于，所述的套筒的外侧壁上固定有拨动杆，所述的出苗盒与套筒相对的侧壁上固定有能够与拨动杆相接触的行程开关，所述的行程开关与气缸电联接。

4.根据权利要求1所述的园林植苗机，其特征在于，所述的动力结构为气弹簧，气弹簧的本体固定在机体的底部，气弹簧的活塞杆端部固定在封闭板上。

5.根据权利要求1或2或3所述的园林植苗机，其特征在于，所述的套筒的下端固定有轴承一，轴承一的外圈与套筒的内壁紧配合，轴承一的内圈与驱动杆的外侧壁紧配合。

6.根据权利要求1或2或3所述的园林植苗机，其特征在于，所述的机体的下端开设有安装孔，安装孔中固定有轴承二，轴承二的外圈与安装孔的内壁紧配合，轴承二的内圈与驱动杆的外侧壁之间具有间隙。