CN208078819U - 一种搅拌专用减速机 - Google Patents

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CN208078819U CN201820591259.1U CN201820591259U CN208078819U CN 208078819 U CN208078819 U CN 208078819U CN 201820591259 U CN201820591259 U CN 201820591259U CN 208078819 U CN208078819 U CN 208078819U
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌专用减速机,包括电机和减速机,电机的输出轴与减速机的输入轴连接,所述减速机的侧面设置有吊环,减速机设置有经过延长的输出轴,输出轴的下端安装有法兰盘,本搅拌专用减速机将减速机的输出轴加长,直接通过法兰盘与搅拌桨连接,省略了连轴器和搅拌机架,保证了同心度,提高了刚度,降低了设备运转时的震动强度,可靠性更高,节约了生产成本,提高生产效率,轴承座内采用调心滚子轴承和推力调心滚子轴承组合,大大提高了输出轴轴向和径向的承载力,增加了设备的使用寿命,本实用新型安装搅拌桨时较简单,只需做一个与输出轴上安装的法兰盘相对应的法兰盘基座即可安装,降低现场安装的劳动强度和技术性。

Description

一种搅拌专用减速机
技术领域
本实用新型涉及传动设备技术领域,具体为一种搅拌专用减速机。
背景技术
长期以来搅拌装置采用电机、减速机、联轴器、轴承座、搅拌机架、搅拌桨的连接方式进行搅拌作业,存在结构复杂、成本高、整体同心度差、震动大、安装繁琐等问题,同时搅拌机架的轴承盒使用的是深沟球轴承,轴向承载能力小、容易损坏,需经常更换,导致增加了生产成本,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种搅拌专用减速机,将减速机的输出轴加长,直接通过法兰盘与搅拌桨连接,省略了连轴器和搅拌机架,保证了同心度,提高了刚度,降低了设备运转时的震动强度,可靠性更高,节约了生产成本,提高生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌专用减速机,包括电机和减速机,电机的输出轴与减速机的输入轴连接,所述减速机的侧面设置有吊环,减速机设置有经过延长的输出轴,输出轴的下端安装有法兰盘,减速机上位于输出轴一端的端面上设置有轴承座,输出轴通过第一轴承和第二轴承安装在轴承座的轴孔内,第一轴承位于第二轴承的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机和减速机采用立式安装,电机的尾部设置有防护罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一轴承为推力调心滚子轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二轴承为调心滚子轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一轴承通过圆螺母固定在输出轴上,圆螺母与第一轴承之间设置有止退垫圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二轴承通过孔用挡圈固定在输出轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承座的下端出口处设置有油封,油封的中轴线与输出轴的中轴线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本搅拌专用减速机将减速机的输出轴加长,直接通过法兰盘与搅拌桨连接,省略了连轴器和搅拌机架,保证了同心度,提高了刚度,降低了设备运转时的震动强度,可靠性更高,节约了生产成本,提高生产效率,轴承座内采用调心滚子轴承和推力调心滚子轴承组合,大大提高了输出轴轴向和径向的承载力,增加了设备的使用寿命,本实用新型安装搅拌桨时较简单,只需做一个与输出轴上安装的法兰盘相对应的法兰盘基座即可安装,降低现场安装的劳动强度和技术性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图。
图中:1电机、2防护罩、3减速机、4吊环、5输出轴、6轴承座、7法兰盘、8第一轴承、9第二轴承、10止退垫圈、11圆螺母、12孔用挡圈、13 油封。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种搅拌专用减速机,包括电机1和减速机3,电机1的输出轴与减速机3的输入轴连接,电机1 和减速机3采用立式安装,电机1的尾部设置有防护罩2,防护罩2用于防止尘土进入电机1内,影响电机1的工作状态,减速机3的侧面设置有吊环 4,吊环4方便运送或安装减速机3,减速机3设置有经过延长的输出轴5,输出轴5的下端安装有法兰盘7,输出轴5延长后,通过与法兰盘7相对应的法兰盘基座即可安装搅拌桨,当搅拌时,输出轴5的同心度更高,设备震动小,增加了搅拌作业的平稳性,省略了连轴器和搅拌机架,简化了安装过程,降低了安装难度,减速机3上位于输出轴5一端的端面上设置有轴承座 6,轴承座6的下端出口处设置有油封13,油封13的中轴线与输出轴5的中轴线重合,油封13防止润滑油外泄,轴承座6内采用润滑油润滑第一轴承 8和第二轴承9,改变了原来的油脂润滑,提高了第一轴承8和第二轴承9 的使用寿命,输出轴5通过第一轴承8和第二轴承9安装在轴承座6的轴孔内,第一轴承8通过圆螺母11固定在输出轴5上,圆螺母11与第一轴承8 之间设置有止退垫圈10,第二轴承9通过孔用挡圈12固定在输出轴5上,第一轴承8位于第二轴承9的上方,第一轴承8为推力调心滚子轴承,推力调心滚子轴承轴向载荷能力非常大,在承受轴向载荷的同时还可承受若干径向载荷,第二轴承9为调心滚子轴承,调心滚子轴承不易受轴与轴承箱座角度误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差的场合,该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷,调心滚子轴承和推力调心滚子轴承组合,大大提高了轴向和径向的承载力。
在使用时:防护罩2用于防止尘土进入电机1内,影响电机1的工作状态,吊环4方便运送或安装减速机3,输出轴5延长后,通过与法兰盘7相对应的法兰盘基座即可安装搅拌桨,当搅拌时,输出轴5的同心度更高,设备震动小,增加了搅拌作业的平稳性,省略了连轴器和搅拌机架,简化了安装过程,降低了安装难度,油封13防止润滑油外泄,轴承座6内采用润滑油润滑第一轴承8和第二轴承9,改变了原来的油脂润滑,提高了第一轴承 8和第二轴承9的使用寿命,推力调心滚子轴承轴向载荷能力非常大,在承受轴向载荷的同时还可承受若干径向载荷,调心滚子轴承不易受轴与轴承箱座角度误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差的场合,该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷,调心滚子轴承和推力调心滚子轴承组合,大大提高了轴向和径向的承载力。
本搅拌专用减速机将减速机的输出轴5加长,直接通过法兰盘7与搅拌桨连接,省略了连轴器和搅拌机架,保证了同心度,提高了刚度,降低了设备运转时的震动强度,可靠性更高,节约了生产成本,提高生产效率,轴承座内采用调心滚子轴承和推力调心滚子轴承组合,大大提高了输出轴轴向和径向的承载力,增加了设备的使用寿命,本实用新型安装搅拌桨时较简单,只需做一个与输出轴5上安装的法兰盘7相对应的法兰盘基座即可安装,降低现场安装的劳动强度和技术性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种搅拌专用减速机,包括电机(1)和减速机(3),电机(1)的输出轴与减速机(3)的输入轴连接,其特征在于:所述减速机(3)的侧面设置有吊环(4),减速机(3)设置有经过延长的输出轴(5),输出轴(5)的下端安装有法兰盘(7),减速机(3)上位于输出轴(5)一端的端面上设置有轴承座(6),输出轴(5)通过第一轴承(8)和第二轴承(9)安装在轴承座(6)的轴孔内,第一轴承(8)位于第二轴承(9)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌专用减速机,其特征在于:所述电机(1)和减速机(3)采用立式安装,电机(1)的尾部设置有防护罩(2)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌专用减速机,其特征在于:所述第一轴承(8)为推力调心滚子轴承。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌专用减速机,其特征在于:所述第二轴承(9)为调心滚子轴承。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌专用减速机,其特征在于:所述第一轴承(8)通过圆螺母(11)固定在输出轴(5)上,圆螺母(11)与第一轴承(8)之间设置有止退垫圈(10)。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌专用减速机,其特征在于:所述第二轴承(9)通过孔用挡圈(12)固定在输出轴(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌专用减速机,其特征在于:所述轴承座(6)的下端出口处设置有油封(13),油封(13)的中轴线与输出轴(5)的中轴线重合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110319124A (zh) * 2019-07-12 2019-10-11 青岛德固特节能装备股份有限公司 一种抗径向和轴向复合应力的kzl型轴承座装置

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