CN208076859U - 一种tp模块和lcm模块贴合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机屏幕全贴合技术领域，具体涉及一种TP模块和LCM模块贴合工装，包括TP模块放置板、LCM模块放置板，TP模块放置板设置在LCM模块放置板的上方，LCM模块放置板上放置有LCM模块，TP模块放置板上设有空缺部，LCM模块放置上设有浮动限位机构将LCM模块进行限位，LCM模块放置板上设有滑轨。本实用新型的有益效果：设置连接杆、滑块、滑轨、连接套和电动伸缩杆组成滑块机构，能够实现滑块同时相对运动并使压块将LCM模块压紧，设置缓冲垫避免对LCM模块的碰伤，设置T形滑动杆、第二弹簧和固定块组成浮动限位机构，实现对LCM模块进行初步限位，设置法兰套和滑柱，使在贴合时，TP模块与LCM模块贴合的位置不易跑动，使贴合更精确。

Description

一种TP模块和LCM模块贴合工装

技术领域

本实用新型涉及手机屏幕全贴合技术领域，具体涉及一种TP模块和LCM模块贴合工装。

背景技术

LCM(LCD Module)即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件,连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源,结构件等装配在一起的组件。手机触摸屏现有的全贴合技术为：手机TP(触控板)或盖板与LCM利用OCA光学胶贴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种TP与LCM贴合工装，它可以实现减少贴合时产生的气泡、更平整地贴合、贴合过程中LCM模块固定更稳定。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种TP模块和LCM模块贴合工装，包括TP模块放置板、LCM模块放置板，所述TP模块放置板设置在所述LCM模块放置板的上方，所述LCM模块放置板上放置有LCM模块，对应的所述TP模块放置板上设有与所述LCM模块套接的空缺部，所述空缺部为通孔形式，所述空缺部的上方设有TP模块放置槽，所述LCM模块放置板每条边的边缘处设有浮动限位机构将LCM模块进行限位，所述LCM模块放置板左右两侧各水平设有滑轨，两个所述滑轨上设有水平自由滑动的滑块，两个所述滑块相邻LCM模块放置板的一端设有压块，两个所述滑块的底部各铰接有连接杆，两个所述连接杆对称设置且下端铰接连接套，所述连接套的下端固连电动伸缩杆，所述LCM模块放置板的下方设有底座，所述LCM模块放置板通过支架连接在所述底座上，所述电动伸缩杆设置在所述底座上，所述底座的两端竖直设有若干法兰套，所述法兰套上同轴设有通孔，所述通孔内插合有滑柱，所述滑柱的顶端连接在TP模块放置板上，所述通孔内套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端连接在滑柱上。

进一步地，所述压块右端设有缓冲垫。

进一步地，所述底座底部通过连接支架设置在地面上。

进一步地，所述电动伸缩杆的伸缩行程可调。

进一步地，所述浮动限位机构包括设置在LCM模块放置板每条边的边缘处的固定块、水平穿出所述固定块且能自由滑动的T形滑动杆，所述T形滑动杆水平段穿入固定块的部位设有限位环，所述T形滑动杆的水平段在所述限位环和固定块中间套设有第二弹簧。

进一步地，所述T形滑动杆水平段穿入固定块的一端转动连接滚轮。

进一步地，所述滚轮表面为软塑胶材质。

本实用新型的有益效果：设置连接杆、滑块、滑轨、连接套和电动伸缩杆组成滑块机构，能够实现滑块同时相对运动并使压块将LCM模块压紧，设置缓冲垫避免对LCM模块的碰伤，设置T形滑动杆、第二弹簧和固定块组成浮动限位机构，实现对LCM模块进行初步限位，使操作人员在放置LCM模块后，减小LCM模块的位置跑动范围，设置滚轮降低对LCM模块的损伤，电动伸缩杆的行程可调，实现对压块压紧力的调节，设置法兰套和滑柱，使在贴合时，TP模块与LCM模块贴合的位置不易跑动，使贴合更精确，设置第二弹簧使贴合的过程中，减少了对LCM模块的冲击力，避免对其造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型的TP放置板的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-TP模块放置板，2-LCM模块放置板，3-LCM模块，4-空缺部，5-TP模块放置槽，6-滑轨，7-滑块，8-压块，9-连接杆，10-连接套，11-电动伸缩杆，12-底座，13-法兰套，14-通孔，15-滑柱，16-第一弹簧，17-固定块，18-T形滑动杆，19-限位环，20-第二弹簧，21-滚轮，22-缓冲垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，一种TP模块和LCM模块贴合工装，包括TP模块放置板1、LCM模块放置板2，TP模块放置板1设置在LCM模块放置板2的上方，LCM模块放置板2上放置有LCM模块3，对应的TP模块放置板1上设有与LCM模块3套接的空缺部4，空缺部4为通孔形式，空缺部4的上方设有TP模块放置槽5，LCM模块放置板2每条边的边缘处设有浮动限位机构将LCM模块3进行限位，LCM模块放置板2左右两侧各水平设有滑轨6，两个滑轨6上设有水平自由滑动的滑块7，两个滑块7相邻LCM模块放置板2的一端设有压块8，两个滑块7的底部各铰接有连接杆9，两个连接杆9对称设置且下端铰接连接套10，连接套10的下端固连电动伸缩杆11，LCM模块放置板2的下方设有底座12，LCM模块放置板2通过支架连接在底座12上，电动伸缩杆11设置在底座12上，底座12的两端竖直设有若干法兰套13，法兰套13上同轴设有通孔14，通孔14内插合有滑柱15，滑柱15的顶端连接在TP模块放置板1上，通孔14内套设有第一弹簧16，第一弹簧16的顶端连接在滑柱15上。

压块8右端设有缓冲垫22，降低LCM模块的损伤。

底座12底部通过连接支架设置在地面上。

电动伸缩杆11的伸缩行程可调，从而实现对压块8的压紧力的调节。

浮动限位机构包括设置在LCM模块放置板2每条边的边缘处的固定块17、水平穿出固定块17且能自由滑动的T形滑动杆18，T形滑动杆18水平段穿入固定块17的部位设有限位环19，T形滑动杆18的水平段在限位环19和固定块17中间套设有第二弹簧20，浮动限位机构使在放置LCM模块时能够初步进行限位。

T形滑动杆18水平段穿入固定块17的一端转动连接滚轮21，避免碰伤LCM模块。

滚轮21表面为软塑胶材质，减少对LCM模块的损坏。

本实用新型在使用时：将LCM模块放置在LCM模块放置板上，T形滑动杆在第二弹簧的作用下将LCM模块顶紧，减少其位置跑动范围，电动伸缩杆动作驱动连接套下移，连接套的下移驱动两个连接杆往两者中间靠拢，靠拢过程中，两个滑块将沿滑轨的长度方向往LCM模块的方向滑动，电动伸缩杆动作到位后，此时滑块上的压块将顶住LCM模块并将其限位，然后TP模块放置板往下移动，TP模块放置槽内的TP模块将靠近LCM模块并与其贴合，操作人员在此过程中观察两者贴合的表面之间是否有气泡或掺杂了异物，如果有，需要清洁后方能继续，如果没有，由外部设备将TP模块贴合住LCM模块，完全贴合后，电动伸缩杆动作，使压块脱离压紧LCM模块的状态，此时TP模块放置板往上移动，LCM模块与TP模块已经完全贴合，操作人员将贴合住的LCM模块和TP模块取出，即，完成了贴合过程。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种TP模块和LCM模块贴合工装，包括TP模块放置板(1)、LCM模块放置板(2)，所述TP模块放置板(1)设置在所述LCM模块放置板(2)的上方，所述LCM模块放置板(2)上放置有LCM模块(3)，对应的所述TP模块放置板(1)上设有与所述LCM模块(3)套接的空缺部(4)，所述空缺部(4)为通孔形式，所述空缺部(4)的上方设有TP模块放置槽(5)，其特征在于，所述LCM模块放置板(2)每条边的边缘处设有浮动限位机构将LCM模块(3)进行限位，所述LCM模块放置板(2)左右两侧各水平设有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)上设有水平自由滑动的滑块(7)，两个所述滑块(7)相邻LCM模块放置板(2)的一端设有压块(8)，两个所述滑块(7)的底部各铰接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)对称设置且下端铰接连接套(10)，所述连接套(10)的下端固连电动伸缩杆(11)，所述LCM模块放置板(2)的下方设有底座(12)，所述LCM模块放置板(2)通过支架连接在所述底座(12)上，所述电动伸缩杆(11)设置在所述底座(12)上，所述底座(12)的两端竖直设有若干法兰套(13)，所述法兰套(13)上同轴设有通孔(14)，所述通孔(14)内插合有滑柱(15)，所述滑柱(15)的顶端连接在TP模块放置板(1)上，所述通孔(14)内套设有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的顶端连接在滑柱(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种TP模块和LCM模块贴合工装，其特征在于，所述压块(8)右端设有缓冲垫(22)。

3.根据权利要求1所述的一种TP模块和LCM模块贴合工装，其特征在于，所述底座(12)底部通过连接支架设置在地面上。

4.根据权利要求1所述的一种TP模块和LCM模块贴合工装，其特征在于，所述电动伸缩杆(11)的伸缩行程可调。

5.根据权利要求1所述的一种TP模块和LCM模块贴合工装，其特征在于，所述浮动限位机构包括设置在LCM模块放置板(2)每条边的边缘处的固定块(17)、水平穿出所述固定块(17)且能自由滑动的T形滑动杆(18)，所述T形滑动杆(18)水平段穿入固定块(17)的部位设有限位环(19)，所述T形滑动杆(18)的水平段在所述限位环(19)和固定块(17)中间套设有第二弹簧(20)。

6.根据权利要求5所述的一种TP模块和LCM模块贴合工装，其特征在于，所述T形滑动杆(18)水平段穿入固定块(17)的一端转动连接滚轮(21)。

7.根据权利要求6所述的一种TP模块和LCM模块贴合工装，其特征在于，所述滚轮(21)表面为软塑胶材质。