CN208075801U - 一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置 - Google Patents
一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208075801U CN208075801U CN201820595941.8U CN201820595941U CN208075801U CN 208075801 U CN208075801 U CN 208075801U CN 201820595941 U CN201820595941 U CN 201820595941U CN 208075801 U CN208075801 U CN 208075801U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chip
- detection device
- workbench
- permeation
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置,包括检测仪机架、工作台、控制装置、检测装置、固定装置,所述检测仪机架前侧设置有所述工作台,所述工作台上侧设置有所述固定装置,所述固定装置上侧设置有所述检测装置,所述工作台内部上表面设置有所述控制装置,所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关、显示屏、显示驱动芯片、扬声器、音频控制芯片,所述检测装置包括检测器外壳、检测探针、压力传感器、压力信号处理芯片、显微镜镜架、电子显微镜镜头、图像处理芯片。有益效果在于:本实用新型可以实现全自动对共渗加工工件进行硬度、平面度检测,检测精度高,检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金加工检测领域,特别是涉及一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置。
背景技术
共渗加工为向钢件表面同时渗入碳、氮的化学表面热处理工艺。以渗碳为主,渗入少量氮,在共渗加工之后需要对其进行检测,现如今的检测过程较为复杂,并且检查类别单一,效率较低。对比申请号为201710976419.4的中国专利,公开了一种工件检测装置,包括竖直设置的底板,以及两个安装在底板上的、向中部倾斜的导板,两个导板之间设置有空隙,底板上设置有位于导板下方的检测机构,检测机构包括固定块、安装在固定块下端的传感器,以及贯穿套接在固定块内的可上下滑动的探杆,探杆的上端贯穿并延伸到导板的上方,探杆的下端向传感器延伸。上述专利检测项目单一,检测效率低,因此要设计一种新的设备,本实用新型可以实现全自动对共渗加工工件进行硬度、平面度检测,检测精度高,检测效率高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置,包括检测仪机架、工作台、控制装置、检测装置、固定装置,所述检测仪机架前侧设置有所述工作台,所述工作台上侧设置有所述固定装置,所述固定装置上侧设置有所述检测装置,所述工作台内部上表面设置有所述控制装置,所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关、显示屏、显示驱动芯片、扬声器、音频控制芯片,所述检测装置包括检测器外壳、检测探针、压力传感器、压力信号处理芯片、显微镜镜架、电子显微镜镜头、图像处理芯片,所述固定装置包括第一固定架、第二固定架、电动推杆、电动推杆电源控制器,所述工作台内部上表面设置有所述控制台,所述控制台内部上表面设置有所述电路板,所述电路板下侧设置有所述控制芯片、所述显示驱动芯片、所述音频控制芯片、所述压力信号处理芯片、所述图像处理芯片,所述控制台上侧设置有所述电源开关,所述电源开关一侧设置有所述显示屏,所述检测仪机架上侧设置有所述检测器外壳,所述检测器外壳内部一侧设置有所述扬声器,所述检测器外壳内部上表面设置有所述压力传感器,所述压力传感器下侧设置有所述检测探针,所述检测器外壳下侧设置有所述显微镜镜架,所述显微镜镜架下侧设置有所述电子显微镜镜头,所述工作台上侧设置有所述第一固定架,所述第一固定架一侧设置有所述第二固定架,所述第二固定架前侧设置有所述电动推杆,所述电动推杆下侧设置有所述电动推杆电源控制器。
上述结构中,将待检测工件放置在所述第一固定架与所述第二固定架之间,通过打开所述电源开关使所述控制芯片通电,所述控制芯片通电之后启动所述电动推杆电源控制器驱动所述电动推杆推动所述第二固定架使其对工件进行固定,所述控制芯片控制所述压力传感器启动接收所述检测探针传递压力信号,所述压力传感器接收压力信号传输到所述压力信号处理芯片转换为电信号传输到所述控制芯片,所述控制芯片控制所述电子显微镜镜头启动接收工件表面图像数据传输到所述图像处理芯片对图像进行处理并传输到所述控制芯片,所述控制芯片启动所述显示驱动芯片驱动所述显示屏显示测试数据,当完成检测之后,所述控制芯片控制所述音频控制芯片驱动所述扬声器发出声音提醒操作人员。
为了进一步实现对共渗加工中工件进行全自动检测,所述电路板与所述控制芯片、所述显示驱动芯片、所述音频控制芯片、所述压力信号处理芯片、所述图像处理芯片通过焊接连接。
为了进一步实现对共渗加工中工件进行全自动检测,所述控制芯片与所述电源开关、所述显示屏、所述显示驱动芯片、所述扬声器、所述音频控制芯片、所述压力传感器、所述压力信号处理芯片、所述图像处理芯片、所述电动推杆、所述电动推杆电源控制器通过电连接。
为了进一步实现对共渗加工中工件进行全自动检测,所述检测仪机架与所述工作台、所述检测器外壳通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现对共渗加工中工件进行全自动检测,所述工作台与所述控制台、所述第一固定架、所述电动推杆、所述电动推杆电源控制器通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现对共渗加工中工件进行全自动检测,所述检测器外壳与所述扬声器、所述压力传感器、所述显微镜镜架通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现对共渗加工中工件进行全自动检测,所述显微镜镜架与所述电子显微镜镜头通过螺钉紧固相连。
有益效果在于:本实用新型可以实现全自动对共渗加工工件进行硬度、平面度检测,检测精度高,检测效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置的主视结构示意图;
图2是本实用新型所述一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置的俯视图;
图3是本实用新型所述一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置的左视图;
图4是本实用新型所述一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置的电路示意图。
附图标记说明如下:
1、检测仪机架;2、工作台;3、控制装置;4、控制台;5、电路板;6、控制芯片;7、电源开关;8、显示屏;9、显示驱动芯片;10、扬声器;11、音频控制芯片;12、检测装置;13、检测器外壳;14、检测探针;15、压力传感器;16、压力信号处理芯片;17、显微镜镜架;18、电子显微镜镜头;19、图像处理芯片;20、固定装置;21、第一固定架;22、第二固定架;23、电动推杆;24、电动推杆电源控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置,包括检测仪机架1、工作台2、控制装置3、检测装置12、固定装置20,固定装置20作用在于实现本装置的固定功能,检测仪机架1前侧设置有工作台2,工作台2上侧设置有固定装置20,固定装置20上侧设置有检测装置12,检测装置12作用在于实现本装置的检测功能,工作台2内部上表面设置有控制装置3,控制装置3作用在于实现本装置的全自动控制功能,控制装置3包括控制台4、电路板5、控制芯片6、电源开关7、显示屏8、显示驱动芯片9、扬声器10、音频控制芯片11,音频控制芯片11作用在于控制扬声器10启动,检测装置12包括检测器外壳13、检测探针14、压力传感器15、压力信号处理芯片16、显微镜镜架17、电子显微镜镜头18、图像处理芯片19,控制芯片6型号为E3-1230,显示驱动芯片9型号为ME2604,音频控制芯片11型号为8002B,压力信号处理芯片16型号为NSA9260,图像处理芯片18型号为MDIN325,图像处理芯片19作用在于对电子显微镜镜头18接收图像进行处理,固定装置20包括第一固定架21、第二固定架22、电动推杆23、电动推杆电源控制器24,工作台2内部上表面设置有控制台4,控制台4内部上表面设置有电路板5,电路板5下侧设置有控制芯片6、显示驱动芯片9、音频控制芯片11、压力信号处理芯片16、图像处理芯片19,控制台4上侧设置有电源开关7,电源开关7一侧设置有显示屏8,显示屏8作用在于显示检测数据,检测仪机架1上侧设置有检测器外壳13,检测器外壳13内部一侧设置有扬声器10,检测器外壳13内部上表面设置有压力传感器15,压力传感器15作用在于接收压力信号,压力传感器15下侧设置有检测探针14,检测器外壳13下侧设置有显微镜镜架17,显微镜镜架17下侧设置有电子显微镜镜头18,工作台2上侧设置有第一固定架21,第一固定架21一侧设置有第二固定架22,第二固定架22前侧设置有电动推杆23,电动推杆23下侧设置有电动推杆电源控制器24。
上述结构中,将待检测工件放置在第一固定架21与第二固定架22之间,通过打开电源开关7使控制芯片6通电,控制芯片6通电之后启动电动推杆电源控制器24驱动电动推杆23推动第二固定架22使其对工件进行固定,控制芯片6控制压力传感器15启动接收检测探针14传递压力信号,压力传感器15接收压力信号传输到压力信号处理芯片16转换为电信号传输到控制芯片6,控制芯片6控制电子显微镜镜头18启动接收工件表面图像数据传输到图像处理芯片19对图像进行处理并传输到控制芯片6,控制芯片6启动显示驱动芯片9驱动显示屏8显示测试数据,当完成检测之后,控制芯片6控制音频控制芯片11驱动扬声器10发出声音提醒操作人员。
为了进一步实现对共渗加工中工件进行全自动检测,电路板5与控制芯片6、显示驱动芯片9、音频控制芯片11、压力信号处理芯片16、图像处理芯片19通过焊接连接,控制芯片6与电源开关7、显示屏8、显示驱动芯片9、扬声器10、音频控制芯片11、压力传感器15、压力信号处理芯片16、图像处理芯片19、电动推杆23、电动推杆电源控制器24通过电连接,检测仪机架1与工作台2、检测器外壳13通过螺钉紧固相连,工作台2与控制台4、第一固定架21、电动推杆23、电动推杆电源控制器24通过螺钉紧固相连,检测器外壳13与扬声器10、压力传感器15、显微镜镜架17通过螺钉紧固相连,显微镜镜架17与电子显微镜镜头18通过螺钉紧固相连。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置,其特征在于:包括检测仪机架(1)、工作台(2)、控制装置(3)、检测装置(12)、固定装置(20),所述检测仪机架(1)前侧设置有所述工作台(2),所述工作台(2)上侧设置有所述固定装置(20),所述固定装置(20)上侧设置有所述检测装置(12),所述工作台(2)内部上表面设置有所述控制装置(3),所述控制装置(3)包括控制台(4)、电路板(5)、控制芯片(6)、电源开关(7)、显示屏(8)、显示驱动芯片(9)、扬声器(10)、音频控制芯片(11),所述检测装置(12)包括检测器外壳(13)、检测探针(14)、压力传感器(15)、压力信号处理芯片(16)、显微镜镜架(17)、电子显微镜镜头(18)、图像处理芯片(19),所述固定装置(20)包括第一固定架(21)、第二固定架(22)、电动推杆(23)、电动推杆电源控制器(24),所述工作台(2)内部上表面设置有所述控制台(4),所述控制台(4)内部上表面设置有所述电路板(5),所述电路板(5)下侧设置有所述控制芯片(6)、所述显示驱动芯片(9)、所述音频控制芯片(11)、所述压力信号处理芯片(16)、所述图像处理芯片(19),所述控制台(4)上侧设置有所述电源开关(7),所述电源开关(7)一侧设置有所述显示屏(8),所述检测仪机架(1)上侧设置有所述检测器外壳(13),所述检测器外壳(13)内部一侧设置有所述扬声器(10),所述检测器外壳(13)内部上表面设置有所述压力传感器(15),所述压力传感器(15)下侧设置有所述检测探针(14),所述检测器外壳(13)下侧设置有所述显微镜镜架(17),所述显微镜镜架(17)下侧设置有所述电子显微镜镜头(18),所述工作台(2)上侧设置有所述第一固定架(21),所述第一固定架(21)一侧设置有所述第二固定架(22),所述第二固定架(22)前侧设置有所述电动推杆(23),所述电动推杆(23)下侧设置有所述电动推杆电源控制器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置,其特征在于:所述电路板(5)与所述控制芯片(6)、所述显示驱动芯片(9)、所述音频控制芯片(11)、所述压力信号处理芯片(16)、所述图像处理芯片(19)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置,其特征在于:所述控制芯片(6)与所述电源开关(7)、所述显示屏(8)、所述显示驱动芯片(9)、所述扬声器(10)、所述音频控制芯片(11)、所述压力传感器(15)、所述压力信号处理芯片(16)、所述图像处理芯片(19)、所述电动推杆(23)、所述电动推杆电源控制器(24)通过电连接。
4.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置,其特征在于:所述检测仪机架(1)与所述工作台(2)、所述检测器外壳(13)通过螺钉紧固相连。
5.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置,其特征在于:所述工作台(2)与所述控制台(4)、所述第一固定架(21)、所述电动推杆(23)、所述电动推杆电源控制器(24)通过螺钉紧固相连。
6.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置,其特征在于:所述检测器外壳(13)与所述扬声器(10)、所述压力传感器(15)、所述显微镜镜架(17)通过螺钉紧固相连。
7.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置,其特征在于:所述显微镜镜架(17)与所述电子显微镜镜头(18)通过螺钉紧固相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820595941.8U CN208075801U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820595941.8U CN208075801U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208075801U true CN208075801U (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64044673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820595941.8U Active CN208075801U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208075801U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110296736A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-10-01 | 江苏经贸职业技术学院 | 一种机械精密度检测及筛选系统 |
-
2018
- 2018-04-25 CN CN201820595941.8U patent/CN208075801U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110296736A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-10-01 | 江苏经贸职业技术学院 | 一种机械精密度检测及筛选系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111141629B (zh) | 一种铁氧体软磁芯生产用硬度检测装置 | |
CN106899731A (zh) | 手机摄像头四合一测试设备 | |
CN208075801U (zh) | 一种多元合金共渗加工中工件共渗后检测装置 | |
CN209427704U (zh) | 棉签夹持器和包括棉签夹持器的采样套装 | |
CN108957138A (zh) | 一种高散热线缆电阻率检测仪 | |
CN204832364U (zh) | 一种新型电路板检测设备 | |
CN103273304A (zh) | 软触开关压装装置 | |
CN210293112U (zh) | 用于对手机内部支架进行快速检测的上下料设备 | |
CN208928619U (zh) | 金属工件检测装置 | |
CN108471587A (zh) | 一种耳机单体的测试装置及其测试方法 | |
CN208421878U (zh) | 一种滚动轴承滚珠计数装置 | |
CN107262561B (zh) | 一种折弯角度可调节的折弯机器人 | |
CN114146931B (zh) | 基于红外技术的智能加工用检测装置及实施方法 | |
CN212885722U (zh) | 一种自动插芯压制打标机 | |
CN206162109U (zh) | 一种高频红外碳硫分析仪数据处理控制装置 | |
CN203163681U (zh) | 一种转轴跳动检测装置 | |
CN112881924A (zh) | 高精度高采样电池检测设备 | |
CN104697971B (zh) | 光源模块及使用该光源模块的体外检测分析装置 | |
CN211180019U (zh) | 整机mmi自动化测试设备 | |
CN207840513U (zh) | 一种传感器软板焊接定位装置 | |
CN211330304U (zh) | 一种具有剔除功能的主板检测设备 | |
CN217005745U (zh) | 磁体高度检测装置 | |
CN209764162U (zh) | 一种钢网张力和成孔质量检测设备 | |
CN216082849U (zh) | 专用检测工装 | |
CN221234571U (zh) | 一种笔记本外壳自动送料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |