CN208075373U - 一种带回热器的直膨式土壤源二氧化碳热泵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带回热器的直膨式土壤源二氧化碳热泵系统，包括蒸发器，蒸发器连接有进风管，进风管内部设置有抽风机，蒸发器上端连接有压缩机，压缩机连接有热交换器，热交换器右端连接有供水管道，供水管道上设置有循环水泵，供水管道上设置有进水口与出水口，热交换器下端连接有节流阀，节流阀连接有回热器，回热器上端与蒸发器相连接，蒸发器上端通过支管与回热器连接在一起，通过二氧化碳作为制冷剂，使得整个热泵换热循环过程更加顺畅，将存储在空气中的低品位能源转换成直接利用的热源，回热器将进入蒸发器之前的高温二氧化碳制冷剂冷却，使得蒸发器内持续稳定的输入冷却的二氧化碳，提高了热泵效率，值得推广。

Description

一种带回热器的直膨式土壤源二氧化碳热泵系统

技术领域

本实用新型涉及热泵系统技术领域，具体为一种带回热器的直膨式土壤源二氧化碳热泵系统。

背景技术

热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热能，经过电能做功，提供可被人们所用的高位热能的装置。

在现实生活中，为了农业灌溉、生活用水等的需要，人们利用水泵将水从低处送到高处。同样，在能源日益紧张的今天，为了回收通常排到大气中的低温热气、排到河川中的低温热水等中的热量，热泵被用来将低温物体中的热能传送高温物体中，然后高温物体来加热水或采暖，使热量得到充分利用。

申请号为CN201720751924.4，名称为一种二氧化碳热泵系统的实用新型专利，包括二氧化碳循环回路、供热水路和预冷水路。二氧化碳循环回路中设置有二氧化碳蒸发器和气体冷却器，气体冷却器中具有相邻设置的二氧化碳通道和热水通道，二氧化碳通道与冷媒管路连接，供热水路中设置有温度传感器和第一阀门，第一阀门与热水通道的进口连接，预冷水路中设置有第二阀门，预冷水路的管路穿过二氧化碳蒸发器并与冷媒管路相邻，预冷水路的进口与供热水路的进水口连接，出口与热水通道的进口连接。控制进入供热水路的水进入二氧化碳蒸发器进行预冷。能够有效精准地补偿系统在进水温度过高时的效率衰减。可有效提升气体冷却器进出水温差，延长系统的使用寿命。

但是在使用的时候，进入压缩机的气体过热，造成了很多的有害过热，而且很多的回气中夹带的液滴气化，使得压缩机产生液击，影响了热泵系统的使用寿命，因此设计了一种带回热器的直膨式土壤源二氧化碳热泵系统。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种带回热器的直膨式土壤源二氧化碳热泵系统，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带回热器的直膨式土壤源二氧化碳热泵系统，包括蒸发器，所述蒸发器连接有进风管，所述进风管内部设置有抽风机，所述蒸发器上端连接有压缩机，所述压缩机连接有热交换器，所述热交换器右端连接有供水管道，所述供水管道上设置有循环水泵，所述供水管道上设置有进水口与出水口，所述热交换器下端连接有节流阀，所述节流阀连接有回热器，所述回热器上端与蒸发器相连接，所述蒸发器上端通过支管与回热器连接在一起；

所述回热器包括外管，所述外管左右两端设置有进气口与出气口，所述进气口与出气口内设置有单向气阀，所述外管上端设置有支管连接口，所述支管连接口下端设置有喷射器，所述进气口右端连接有回热内管，所述回热内管上设置有若干个透气孔。

进一步地，所述供水管道之间连接有热水罐与循环罐。

进一步地，所述供水管道上设置有调压控制阀。

进一步地，所述外管内部设置有冷凝板，所述冷凝板上设置有毛细冷凝孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过二氧化碳作为制冷剂，在冷凝的时候不会冷凝成液体，使得整个热泵换热循环过程更加顺畅，将存储在空气中的低品位能源转换成直接利用的热源，在热泵系统内增设了回热器，将进入蒸发器之前的高温二氧化碳制冷剂冷却，使得蒸发器内持续稳定的输入冷却的二氧化碳，提高了热泵效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的回热器结构示意图。

图中标号：

1-蒸发器，2-进风管，3-抽风机，4-压缩机，5-热交换器，6-供水管道，7-循环水泵，8-进水口，9-出水口，10-节流阀，11-回热器，12-支管，13-外管，14-进气口，15-出气口，16-单向气阀，17-支管连接口，18-喷射器，19-回热内管，20-透气孔，21-热水罐，22-循环罐，23-调压控制阀，24-冷凝板，25-毛细冷凝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种带回热器的直膨式土壤源二氧化碳热泵系统，包括蒸发器1，所述蒸发器1连接有进风管2，所述进风管2内部设置有抽风机3，所述蒸发器1上端连接有压缩机4，所述压缩机4连接有热交换器5，所述热交换器5右端连接有供水管道6，所述供水管道6上设置有循环水泵7，所述供水管道6上设置有进水口8与出水口9，所述热交换器5下端连接有节流阀10，所述节流阀10连接有回热器11，所述回热器11上端与蒸发器1相连接，所述蒸发器1上端通过支管12与回热器11连接在一起；

如图2所示，所述回热器11包括外管13，所述外管13左右两端设置有进气口14与出气口15，所述进气口14与出气口15内设置有单向气阀16，所述外管13上端设置有支管连接口17，所述支管连接口17下端设置有喷射器18，所述进气口14右端连接有回热内管19，所述回热内管19上设置有若干个透气孔20；

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，抽风机3将空气抽入蒸发器1内部，在蒸发器1内部，热媒吸收空气中的人，循环进入到压缩机4内部压缩，经过压缩机4加压之后，产生高压气体升温，高温的热量通过热交换器5交换之后，经过节流阀10之后再次进入到蒸发器1内部，在进入蒸发器1之前，蒸发器1发出来的二氧化碳制冷剂气体通过支管12进入到回热器11内部，高温的制冷剂通过进气口14内部的单向阀16注入到回热内管19中，透过透气孔20均匀分布在外管13内部，而低温的制冷剂二氧化碳经过喷射器18喷射进入到外管13内部，在内部与高温的二氧化碳气体接触，去冷却进入到蒸发器1内部的制冷剂，高温的制冷剂与低温的制冷剂之间换热，使进入压缩机的气体成为过热蒸汽，减少有害过热，提高了二氧化碳热泵的效率。

作为优选的实施方式，所述供水管道6之间连接有热水罐21与循环罐22，提高了整个热泵系统的储水能力，可以存储一定量的热水，通过循环罐22实现热水的流动循环。

作为优选的实施方式，所述供水管道6上设置有调压控制阀23，提高了对内部压力的控制，避免压力过高导致水压失衡。

作为优选的实施方式，所述外管13内部设置有冷凝板24，所述冷凝板24上设置有毛细冷凝孔25，将夹带的少许液体冷凝吸除。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

本实用新型通过二氧化碳作为制冷剂，在冷凝的时候不会冷凝成液体，使得整个热泵换热循环过程更加顺畅，将存储在空气中的低品位能源转换成直接利用的热源，在热泵系统内增设了回热器，将进入蒸发器之前的高温二氧化碳制冷剂冷却，使得蒸发器内持续稳定的输入冷却的二氧化碳，提高了热泵效率，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种带回热器的直膨式土壤源二氧化碳热泵系统，包括蒸发器（1），所述蒸发器（1）连接有进风管（2），所述进风管（2）内部设置有抽风机（3），其特征在于：所述蒸发器（1）上端连接有压缩机（4），所述压缩机（4）连接有热交换器（5），所述热交换器（5）右端连接有供水管道（6），所述供水管道（6）上设置有循环水泵（7），所述供水管道（6）上设置有进水口（8）与出水口（9），所述热交换器（5）下端连接有节流阀（10），所述节流阀（10）连接有回热器（11），所述回热器（11）上端与蒸发器（1）相连接，所述蒸发器（1）上端通过支管（12）与回热器（11）连接在一起；

所述回热器（11）包括外管（13），所述外管（13）左右两端设置有进气口（14）与出气口（15），所述进气口（14）与出气口（15）内设置有单向气阀（16），所述外管（13）上端设置有支管连接口（17），所述支管连接口（17）下端设置有喷射器（18），所述进气口（14）右端连接有回热内管（19），所述回热内管（19）上设置有若干个透气孔（20）。

2.根据权利要求1所述的一种带回热器的直膨式土壤源二氧化碳热泵系统，其特征在于：所述供水管道（6）之间连接有热水罐（21）与循环罐（22）。

3.根据权利要求1所述的一种带回热器的直膨式土壤源二氧化碳热泵系统，其特征在于：所述供水管道（6）上设置有调压控制阀（23）。

4.根据权利要求1所述的一种带回热器的直膨式土壤源二氧化碳热泵系统，其特征在于：所述外管（13）内部设置有冷凝板（24），所述冷凝板（24）上设置有毛细冷凝孔（25）。