CN208075288U - 空气处理装置 - Google Patents

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姜凤华
刘源
赵飞
李胜奇
陈源
田镇龙
张哲源
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Abstract

本实用新型公开了一种空气处理装置,空气处理装置包括:壳体、通风滤网和检测装置,壳体上设有通风口,通风滤网设在壳体上,检测装置设在通风口的内壁上,检测装置用于检测通风滤网的洁净度。根据本实用新型的空气处理装置,通过设置检测装置,可以对通风滤网的洁净度进行实时监测,有效避免了通风滤网灰尘过多而影响空气处理装置通风量的缺陷,使空气处理装置的运行更加稳定、可靠。而且,检测装置设置在通风口的内周壁上,便于检测装置的维修更换。

Description

空气处理装置
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,尤其涉及一种空气处理装置。
背景技术
相关技术中,空调器在长时间使用后,进风口处的过滤网被灰尘堵死,影响空调器的通风量,进而影响了空调器的工作性能。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种空气处理装置,所述空气处理装置具有结构简单、运行可靠的优点。
根据本实用新型实施例的空气处理装置,包括:壳体,所述壳体上设有通风口;通风滤网,所述通风滤网设在所述壳体上;检测装置,所述检测装置设在所述通风口的内壁上,所述检测装置用于检测所述通风滤网的洁净度。
根据本实用新型实施例的空气处理装置,通过设置检测装置,可以对通风滤网的洁净度进行实时监测,有效避免了通风滤网灰尘过多而影响空气处理装置通风量的缺陷,使空气处理装置的运行更加稳定、可靠。而且,检测装置设置在通风口的内周壁上,便于检测装置的维修更换。
根据本实用新型的一些实施例,所述检测装置包括:发射部;和接收部,所述发射部与所述接收部相对设置,所述通风滤网位于所述发射部与所述接收部之间。
在本实用新型的一些实施例中,所述检测装置包括:基板,所述发射部和所述接收部间隔开地设在所述基板上,所述基板连接在所述壳体上。
根据本实用新型的一些实施例,所述发射部和所述接收部的朝向彼此的一端分别在朝向彼此的方向上,宽度逐渐减小。
在本实用新型的一些实施例中,所述检测装置可拆卸地连接在所述壳体上。
根据本实用新型的一些实施例,所述通风口至少形成在所述壳体的相邻两个侧壁上,所述检测装置位于所述相邻两个侧壁之间。
在本实用新型的一些实施例中,所述通风滤网可拆卸地设在所述壳体上。
根据本实用新型的一些实施例,所述通风滤网竖向设置在所述壳体上,所述检测装置为多个,多个所述检测装置沿竖向间隔开设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述壳体上设有沿竖向间隔开设置的多个通风口,所述通风滤网为多个且与多个所述通风口对应设置,每个所述通风滤网至少对应设置有一个所述检测装置。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体上设有容纳槽,所述检测装置嵌设于所述容纳槽内。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空气处理装置的局部结构示意图,其中,通风滤网装配至壳体内;
图2是图1中所示的A-A截面的剖视图;
图3是图2中圈示的A部分的局部结构放大图;
图4是根据本实用新型实施例的空气处理装置的局部结构示意图,其中,通风滤网未装配至壳体内;
图5是图4中所示的B-B截面的剖视图;
图6是根据本实用新型实施例的空气处理装置的局部结构示意图。
附图标记:
空气处理装置100,
壳体10,通风口110,
通风滤网20,
检测装置30,发射部310,接收部320,基板330。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的空气处理装置100。
如图1-图6所示,根据本实用新型实施例的空气处理装置100包括:壳体10、通风滤网20和检测装置30。
具体而言,如图6所示,壳体10上设有通风口110。壳体10外部的气流可以从通风口110进入到壳体10内部。
如图1-图3所示,通风滤网20设在壳体10上,通风滤网20可以与通风口110相对。由此,通风滤网20可以对从壳体10外部进入到壳体10内部的气流进行过滤,防止杂质、异物进入到空气处理装置100内而影响空气处理装置100的正常工作。
检测装置30设在通风口110的内壁上,检测装置30用于检测通风滤网20的洁净度。由此,通过设置检测装置30,检测装置30可以对通风滤网20的洁净度进行检测。例如,当通风滤网20的灰尘、杂质较多时,检测装置30可以及时检测到相应信息,并将相应的信息传递至用户,从而用户可以及时对通风滤网20进行清洗更换,避免了通风滤网20灰尘过多而影响空气处理装置100的通风量,使空气处理装置100稳定、可靠地运行。而且,通过将检测装置30设置在通风口110的内壁上,便于检测装置30的维修更换。
根据本实用新型实施例的空气处理装置100,通过设置检测装置30,可以对通风滤网20的洁净度进行实时监测,有效避免了通风滤网20灰尘过多而影响空气处理装置100通风量的缺陷,使空气处理装置100的运行更加稳定、可靠。而且,检测装置30设置在通风口110的内周壁上,便于检测装置30的维修更换。
根据本实用新型的一些实施例,如图3所示,检测装置30可以包括:发射部310和接收部320,发射部310与接收部320相对设置,通风滤网20位于发射部310与接收部320之间。需要说明的是,发射部310可以向接收部320发送信号,如光信号等。当通风滤网20的洁净度较高,即通风滤网20上粘附的灰尘较少时,接收部320可以良好的接收到发射部310发射的信号;当通风滤网20洁净度较低,即通风滤网20上粘附的灰尘较多时,通风滤网20上的灰尘会阻挡发射部310向接收部320发射的信号。由此,可以根据接收部320接收信号的情况判断通风滤网20的洁净度情况,从而可以便于用户对通风滤网20的清洗和更换。而且,通风滤网20夹设于发射部310和接收部320之间,在装配通风滤网20时可以起到导向的作用,便于通风滤网20的装配。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,检测装置30可以包括基板330,发射部310和接收部320间隔开地设在基板330上,基板330连接在壳体10上。由此,通过设置基板330,可以实现发射部310与接收部320之间的电连接和通讯连接,使发射部310与接收部320之间具有良好的通讯能力。而且,可以使检测装置30一体化设计,便于检测装置30的拆装。
根据本实用新型的一些实施例,如图3所示,发射部310和接收部320的朝向彼此的一端分别在朝向彼此的方向上,宽度逐渐减小。由此,可以在装配通风滤网20时,减小发射部310和接收部320与通风滤网20之间的干涉,有利于提高通风滤网20装配的便利性。
在本实用新型的一些实施例中,检测装置30可拆卸地连接在壳体10上。由此,便于检测装置30的拆修更换。例如,检测装置30可以卡接连接至壳体10上,检测装置30也可以利用螺钉装配至壳体10上。由此,可以提高检测装置30与壳体10之间的装配效率和装配的牢固可靠性。
根据本实用新型的一些实施例,如图4所示,通风口110至少形成在壳体10的相邻两个侧壁上,检测装置30位于相邻两个侧壁之间。如图4所示,通风口110部分位于壳体10的侧壁上,另一部分位于与侧壁相连的后壁上。由此,可以提高通风口110的面积,提高空气处理装置100的通风量。通过将检测装置30设于相邻的两个侧壁之间,可以提高空气处理装置100的空间利用率,有利于空气处理装置100一体化、紧凑化设计。
在本实用新型的一些实施例中,通风滤网20可拆卸地设在壳体10上。结合图1-图5所示,滤网与壳体10可拆卸的连接。如图1-图3所示,壳体10可以设有安装槽,通风滤网20可以嵌设于容安装槽内。如图4和图5所示,通风滤网20可以从安装槽内取出,从而便于通风滤网20的清洗更换。通风滤网20可以为柔性滤网,由此,便于通风滤网20的拆装。
根据本实用新型的一些实施例,通风滤网20竖向设置在壳体10上,检测装置30为多个,多个检测装置30沿竖向间隔开设置。由此,通过设置多个检测装置30,可以对通风滤网20的不同部位进行检测,从而提高了检测装置30对滤网清洁度检测的全面性和精确性,有效避免了通风滤网20堵死而影响空气处理装置100的通风量,进而提高了空气处理装置100的运行性能。
在本实用新型的一些实施例中,壳体10上设有沿竖向间隔开设置的多个通风口110,由此,可以增大通风口110面积,进而可以提高空气处理装置100的通风量。通风滤网20为多个且与多个通风口110对应设置,每个通风滤网20至少对应设置有一个检测装置30。由此,可以利用检测装置30对通风滤网20的洁净度进行实时检测。而且,在装配通风滤网20时,检测装置30可以起到导向的作用,便于通风滤网20的装配。
根据本实用新型的一些实施例,壳体10上可以设有容纳槽,检测装置30嵌设于容纳槽内。由此,便于检测装置30的装配,从而可以提高装配效率,降低生产成本。
下面参照图1-图6以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的空气处理装置100。值得理解的是,下属描述仅是示例性描述,而不是对本实用新型的具体限制。
空气处理装置为空调设备,具有制冷制热功能,而且,空气处理装置可以引入室外新风,并设有加湿模块,可以对空气进行加湿处理。如图1-图6所示,空气处理装置100包括:壳体10、通风滤网20和检测装置30。
其中,壳体10沿空气处理装置100的高度方向间隔设有多个通风口110,通风口110部分位于壳体10的侧壁,另一部分位于与侧壁相邻的后壁上。壳体10设有安装槽,通风滤网20可拆卸地设于容纳槽内,通风滤网20遮罩通风口110,以对进入壳体10内的气流进行过滤。在通风口110处设置有进风格栅,进风格栅遮挡进风口,进风格栅间隔设有多个通风孔。壳体10外部的气流依次经过进风格栅、通风滤网20进入壳体10内。
如图1-图3所示,检测装置30位于壳体10的侧壁和后壁的圆滑过渡拐角处。检测装置30包括:基板330、发射部310和接收部320,基板330连接在壳体10上,发射部310和接收部320间隔开地设在基板330上,发射部310与接收部320相对设置,通发射部310和接收部320的朝向彼此的一端分别在朝向彼此的方向上,宽度逐渐减小。通风滤网20位于发射部310与接收部320之间。检测装置30用于检测通风滤网20的洁净度。
沿空气处理装置100的高度方向,间隔设置有多个检测装置30和多个通风滤网20,每个通风滤网20遮罩对应的通风口110,每个通风滤网20至少对应设置有一个检测装置30。
由此,通过设置检测装置30,可以对通风滤网20的洁净度进行实时监测,有效避免了通风滤网20灰尘过多而影响空气处理装置100通风量的缺陷,使空气处理装置100的运行更加稳定、可靠。而且,检测装置30设置在通风口110的内周壁上,便于检测装置30的维修更换。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空气处理装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体上设有通风口;
通风滤网,所述通风滤网设在所述壳体上;
检测装置,所述检测装置设在所述通风口的内壁上,所述检测装置用于检测所述通风滤网的洁净度。
2.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述检测装置包括:
发射部;和
接收部,所述发射部与所述接收部相对设置,所述通风滤网位于所述发射部与所述接收部之间。
3.根据权利要求2所述的空气处理装置,其特征在于,所述检测装置包括:基板,所述发射部和所述接收部间隔开地设在所述基板上,所述基板连接在所述壳体上。
4.根据权利要求2所述的空气处理装置,其特征在于,所述发射部和所述接收部的朝向彼此的一端分别在朝向彼此的方向上,宽度逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述检测装置可拆卸地连接在所述壳体上。
6.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述通风口至少形成在所述壳体的相邻两个侧壁上,所述检测装置位于所述相邻两个侧壁之间。
7.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述通风滤网可拆卸地设在所述壳体上。
8.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述通风滤网竖向设置在所述壳体上,所述检测装置为多个,多个所述检测装置沿竖向间隔开设置。
9.根据权利要求1所述的空气处理装置的壳体组件,其特征在于,所述壳体上设有沿竖向间隔开设置的多个通风口,所述通风滤网为多个且与多个所述通风口对应设置,每个所述通风滤网至少对应设置有一个所述检测装置。
10.根据权利要求1所述的空气处理装置的壳体组件,其特征在于,所述壳体上设有容纳槽,所述检测装置嵌设于所述容纳槽内。
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