CN208074585U - 一种防爆储气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防爆储气罐，包括罐体，罐体的顶部设置有泄压阀和中空的泄压罩，泄压阀包括密封块，密封块位于泄压罩内，呈上大下小的圆台状，罐体的顶部开设有与密封块相匹配的泄压口，密封块密封盖设于泄压口时，密封块顶部与罐体的顶部齐平，密封块顶部设置有定位块，定位块在水平面的投影覆盖密封块在水平面的投影，定位块顶部设置有连杆，连杆穿过泄压罩到达泄压罩外侧，连杆顶部设置有配重块，配重块放置于泄压罩的上表面，泄压罩的侧壁上设置有漏气孔。本实用新型所述的储气罐当罐体内压力过高时，能自动泄压至安全压力范围内，防止罐体爆炸，并且气体不会直接冲出罐体，泄压稳定，安全性高。

Description

一种防爆储气罐

技术领域

本实用新型属于气体储存装置领域，具体涉及一种防爆储气罐。

背景技术

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，属于压力容器的一种。根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐、低压储气罐、常压储气罐。储气罐一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成，此外，还配有表计及完成不同生产工艺作用的内件。

储气罐用途广泛，常应用于工程场地，工作环境恶劣。由于温度、承压以及介质等原因，储气罐的内部容易产生较大的压力，进而发生爆炸、燃烧起火等危及人员、设备和财产的安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防爆储气罐，当罐体内压力过高时，能自动泄压至安全压力范围内，防止罐体爆炸，泄压稳定，安全性高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防爆储气罐，包括罐体，罐体的下部侧壁开设有进气口，罐体的上部侧壁开设有出气口，罐体的顶部设置有泄压阀和中空的泄压罩，泄压阀包括密封块，密封块位于泄压罩内，呈上大下小的圆台状，罐体的顶部开设有与密封块相匹配的泄压口，密封块密封盖设于泄压口时，密封块顶部与罐体的顶部齐平，密封块顶部设置有定位块，定位块在水平面的投影覆盖密封块在水平面的投影，定位块顶部设置有连杆，连杆穿过泄压罩到达泄压罩外侧，连杆顶部设置有配重块，配重块放置于与泄压罩的上表面，泄压罩的侧壁上设置有漏气孔。

进一步的，所述连杆外套设有弹簧，弹簧上端固定于泄压罩的顶部内壁，弹簧下端固定于定位块的上表面。

进一步的，所述漏气孔共有两个，相对设置于泄压罩的两侧。

进一步的，所述罐体的内壁固定设置有压力传感器二，罐体的外壁设置有压力显示屏，压力传感器二与压力显示屏电连接。

进一步的，所述罐体的外表面设置有若干个水平的加强筋，加强筋的上下两个侧面向加强筋内部凹陷形成弧面。

进一步的，所述罐体的内表面和外表面喷涂有防腐蚀层。

相对于现有技术，本实用新型所述的防爆储气罐具有以下优势：

(1)本实用新型所述的防爆储气罐能自动泄压至安全压力范围内，防止罐体爆炸，泄压稳定，安全性高；

(2)本实用新型所述的防爆储气罐的泄压口和漏气孔相互垂直，泄压时有了一定的缓冲，避免了储气罐内的气体直接冲出罐体，不会造成人员伤害；

(3)本实用新型所述的防爆储气罐的加强筋，能增强罐体的强度，进一步防止罐体爆炸。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的防爆储气罐整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的防爆储气罐处于打开状态时的结构示意图。

附图标记说明：

1、罐体；11、进气口；12、出气口；13、支腿；14、泄压口；15、压力传感器；16、压力显示屏；17、加强筋；2、泄压阀；21、密封块；22、定位块；23、连杆；24、弹簧；25、配重块；3、泄压罩；31、漏气孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种防爆储气罐，如图1所示，包括罐体1，罐体1的下部侧壁开设有进气口11，罐体1的上部侧壁开设有出气口12，罐体1的底部设置有支腿13。为防止罐体1因内部压力过大而爆炸，罐体1的顶部设置有泄压阀2和中空的泄压罩3，当罐体1内压力过大时，泄压阀2能打开，气体从泄压阀2和泄压罩3中逸出，及时泄压。泄压阀2包括密封块21，密封块21位于泄压罩3内，呈上大下小的圆台状，泄压罩3呈圆柱状。罐体1的顶部开设有与密封块21相匹配的泄压口14，密封块21密封盖设于泄压口14时，密封块21顶部与罐体1的顶部齐平。

密封块21顶部设置有定位块22，方便将密封块21精确地放置在泄压口14处，定位块22在水平面的投影能覆盖密封块21在水平面的投影。定位块22顶部设置有连杆23，连杆23穿过泄压罩3到达泄压罩3外侧，连杆23外套设有弹簧24，弹簧24上端固定于泄压罩3顶部内壁，弹簧24下端固定于定位块22的上表面。连杆23顶部设置有用于防止泄压口14漏气的配重块25，配重块25放置于泄压罩3的上表面，泄压罩3的侧壁相对设置有两个漏气孔31。

当罐体1内压力过高时，密封块21受罐体1内部的压力向上运动，定位块22、连杆23和配重块25也相应向上运动，弹簧24被压缩产生形变。罐体1内的气体依次经过泄压口14和漏气孔31逸散到外界大气中，达到泄压的目的，提高罐体1的安全系数。

罐体1的内壁固定设置有压力传感器15，罐体1的外壁设置有压力显示屏16，压力传感器15与压力显示屏16电连接，通过显示屏直观的读取压力，便于工人实时掌握罐体1内的压力情况。

此外，罐体1的外表面设置有若干个水平的加强筋17，增强罐体1的承压能力。加强筋17的纵截面呈“口”字型，且上下两个侧面向加强筋17内部凹陷形成弧面，加工安装方便，并且有利于降低应力集中，提高防爆强度。罐体1的内表面和外表面喷涂有防腐蚀层，防止罐体1腐蚀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防爆储气罐，包括罐体(1)，罐体(1)的下部侧壁开设有进气口(11)，罐体(1)的上部侧壁开设有出气口(12)，其特征在于：罐体(1)的顶部设置有泄压阀(2)和中空的泄压罩(3)，泄压阀(2)包括密封块(21)，密封块(21)位于泄压罩(3)内，呈上大下小的圆台状，罐体(1)的顶部开设有与密封块(21)相匹配的泄压口(14)，密封块(21)密封盖设于泄压口(14)时，密封块(21)顶部与罐体(1)的顶部齐平，密封块(21)顶部设置有定位块(22)，定位块(22)在水平面的投影覆盖密封块(21)在水平面的投影，定位块(22)顶部设置有连杆(23)，连杆(23)穿过泄压罩(3)到达泄压罩(3)外侧，连杆(23)顶部设置有配重块(25)，配重块(25)放置于泄压罩(3)的上表面，泄压罩(3)的侧壁上设置有漏气孔(31)。

2.根据权利要求1所述的防爆储气罐，其特征在于：连杆(23)外套设有弹簧(24)，弹簧(24)上端固定于泄压罩(3)的顶部内壁，弹簧(24)下端固定于定位块(22)的上表面。

3.根据权利要求1所述的防爆储气罐，其特征在于：漏气孔共有两个，相对设置于泄压罩(3)的两侧。

4.根据权利要求1所述的防爆储气罐，其特征在于：罐体(1)的内壁固定设置有压力传感器(15)，罐体(1)的外壁设置有压力显示屏(16)，压力传感器(15)与压力显示屏(16)电连接。

5.根据权利要求1所述的防爆储气罐，其特征在于：罐体(1)的外表面设置有若干个水平的加强筋(17)，加强筋(17)的上下两个侧面向加强筋(17)内部凹陷形成弧面。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的防爆储气罐，其特征在于：罐体(1)的内表面和外表面喷涂有防腐蚀层。