CN208071981U - 一种溢流染色机的回水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溢流染色机的回水结构，属于溢流染色机领域，解决了出布时需要人力不停的拉动布料，从而导致使用不方便的问题，其技术方案要点是包括机架，所述机架上铰接有壳体，所述壳体内转动连接有主动辊和从动辊，所述从动辊径向滑动连接于壳体上，所述壳体上设有出布口，所述机架远离壳体的一端上设有出布结构，所述出布结构包括出布辊和驱动出布辊转动的驱动电机，本实用新型结构合理，利用出布结构达到了自动拉动布料的目的，并且防止了布料堵塞出布口，使用更加方便。

Description

一种溢流染色机的回水结构

技术领域

本实用新型涉及一种溢流染色机，更具体地说，它涉及一种溢流染色机的回水结构。

背景技术

溢流染色机是纺织领域常用的染布设备，具有使用方便，效率高等特点。当溢流染色机完成染色后，将染色完成的布料拉出时，因布中吸收了大量的水，导致了有大量的水被带出，导致染色机中的水被浪费。

目前，公告号为CN206319149U的中国实用新型专利公开了一种溢流染色机，包括带有进出口的机缸，所述机缸外且位于进出口的上方安装有出布挤压回水装置，所述出布挤压回水装置包括盖板、电机一和电机二，所述盖板上转动连接有主动辊和从动辊，所述电机二驱动主动辊转动，所述从动辊径向滑动连接于盖板上，所述盖板上开设有圆形出布口，所述盖板上固定连接有驱动从动辊滑动的气缸，所述盖板转动连接于固定轴上，所述固定轴上方转动连接有转轴，所述转轴上固定了连接有链轮，所述链轮上设有链条，所述链轮上设有链条，所述电机一驱动转轴转动从而驱动盖板转动。出布时，启动电机一将盖板翻转下来，将布料从主动辊和从动辊之间穿过，在穿过出布口，然后将启动气缸，利用主动辊和从动辊将布料压紧，然后启动电机二使驱动主动辊转动，将布料拉出，利用主动辊和从动辊将布中的水挤压出料，然后顺着盖板流回溢流染色缸中。

出布时，布料会与出布口侧壁摩擦，可能会导致布料堵塞出布口，需要人力不停的拉动布料，从而导致使用不方便的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种溢流染色机的回水结构，利用出布结构达到了自动拉动布料的目的，并且防止了布料堵塞出布口，使用更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种溢流染色机的回水结构，包括机架，所述机架上铰接有壳体，所述壳体内转动连接有主动辊和从动辊，所述从动辊径向滑动连接于壳体上，所述壳体上设有出布口，所述机架远离壳体的一端上设有出布结构，所述出布结构包括出布辊和驱动出布辊转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，将布料从主动辊和从动辊之间穿过，再从出布口穿出壳体，然后将布放置于出布管上，利用驱动电机驱动出布辊转动，从而对布料施加拉力，利用出布结构达到了自动拉动布料的目的，并且防止了布料堵塞出布口，使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述从动辊两端转动连接有滑块，所述壳体上开设有滑动槽，所述滑动槽所在的直线经过主动辊转动轴线并且垂直，所述滑块滑动连接于滑动槽内。

通过采用上述技术方案，从动辊滑动连接于滑块上，利用滑块将从动辊滑动连接于壳体上，从而使从动辊周向转动径向滑动连接于壳体上，使从动辊与壳体的连接结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽内设有将从动辊抵触于主动辊上的弹簧，所述弹簧一端抵触于滑块上，所述弹簧另一端抵触于滑动槽远离主动辊的一端。

通过采用上述技术方案，利用弹簧推动滑块滑动，滑块带动从动辊滑动，利用弹簧的弹力挤压布料，将水挤出，使回水装置将布料中的水挤压的更加彻底。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽远离主动辊的一端固定连接有凹槽，所述弹簧一端穿置于凹槽中，所述滑块靠近凹槽的一端设有凸起，所述弹簧远离凹槽的一端套置于凸起上。

在出布过程中壳体会产生振动，从而可能会导致弹簧位置的偏移，通过采用上述技术方案，利用凹槽和凸起固定弹簧，防止弹簧因壳体的振动而偏移，使弹簧的连接结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有拉力气缸，所述拉力气缸的活塞杆上固定连接有两个拉索，所述拉索远离拉力气缸的一端固定连接于滑块上。

通过采用上述技术方案，在开始时出布前，启动拉力气缸拉动滑块，使滑块克服弹簧带动从动辊向远离主动辊的方向滑动，方便操作人员将布料从从动辊和主动辊之间穿过。

本实用新型进一步设置为：所述壳体有两个，每个所述壳体内均转动连接有主动辊和从动辊，两个所述壳体上的主动辊呈同轴设置，两个所述主动辊之间同轴固定连接有主动轴，所述主动轴上同轴固定连接有第一锥齿轮，两个所述壳体之间设有驱动电机，所述驱动电机的主轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，利用第一驱动电机同时驱动了两个主动辊转动，从而减少了驱动电机的数量，减少了成本。

本实用新型进一步设置为：所述出布结构也有两个，两个所述出布辊之间同轴固定连接有从动轴，所述主动轴通过带传动驱动从动轴转动。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机同时带动主动辊和出布辊转动，进一步减少了驱动电机的数量，减少了成本。

本实用新型进一步设置为：所述主动轴与从动轴的传动比为出布辊与主动辊的直径比。

通过采用上述技术方案，使出布辊和主动辊转动时线速度相同，从使两者输送布料的速度相同，防止出布辊输送布料的速度过快而过度拉扯布料或者出布辊输送布料的速度过慢而使布料拖地。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）利用出布结构代替人力拉动布料，达到了自动拉动布料的目的，并且防止了布料堵塞出布口，使用更加方便；

（2）利用弹簧的弹力挤压布料，将水挤出，使回水装置将布料中的水挤压的更加彻底，使更多的水回流至溢流染色机中，回水效果更佳，进一步节约了用水；

（3）利用滑板改变出布口的大小，减少了主动辊和从动辊转动时甩至回水装置的水，进一步增加了节水效果；

（4）回水装置连接结构稳定，利用一个驱动电机驱动多个结构工作，使用更加方便。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示夹压结构的剖面图；

图3为图2中A部的放大图。

附图标记：1、机架；2、夹压结构；21、壳体；211、滑动槽；212、出布口；213、凹槽；22、主动辊；221、主动轴；222、第一锥齿轮；223、主动皮带轮；23、从动辊；231、滑块；232、滚动轴承；233、凸起；24、拉力气缸；241、拉索；25、导布环；27、拉杆；26、弹簧； 29、连接杆；3、提升气缸；4、驱动电机；41、第二锥齿轮；5、出布辊；51、从动轴；511、从动皮带轮；512、皮带；6、溢流染色机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

一种溢流染色机的回水结构，如图1所示，包括机架1、夹压结构2、提升气缸3和驱动电机4。机架1固定连接于溢流染色机6的出口处。夹压结构2有两个并且均转动连接于机架1上，当夹压结构2向下转动时，夹压结构2的下端置于溢流染色机6的出口中。两个夹压结构2之间固定连接有两个连接杆29。提升气缸3也有两个并且提升气缸3的缸体上端均铰接于机架1上，提升气缸3的活塞杆的下端分别铰接于两个夹压结构2，利用提升气缸3控制连接夹压结构2的转动。驱动电机4固定连接于连接杆29上，利用驱动电机4同时驱动两个夹压结构2工作。

如图1所示，夹压结构2包括壳体21，壳体21呈L形，壳体21的一端转动连接于机架1上，机架1上端固定连接有拉杆27，提升气缸3的上端固定连接机架1上，提升气缸3的活塞杆的下端套设于拉杆27上并且与拉杆27呈转动连接。

如图2和图3所示，壳体21上转动连接有主动辊22和从动辊23，主动辊22转动连接于壳体21一端，两个主动辊22之间同轴固定连接有主动轴221，主动轴221上同轴固定连接有第一锥齿轮222，驱动电机4的主轴上固定连接有第二锥齿轮41，第一锥齿轮222与第二锥齿轮41啮合，利用驱动电机4同时驱动两个主动辊22转动。壳体21两侧开设有滑动槽211，滑动槽211所在的直线经过主动辊22转动轴线相交并且垂直，滑动槽211内滑动连接有滑块231。从动辊23两端穿置于滑块231中，从动辊23两端与滑块231之间设有滚动轴承232以减少两者之间的摩擦力。滑动槽211内设有弹簧26，弹簧26一端抵触于滑块231上，另一端抵触于滑动槽211远离主动辊22的一端，当从动辊23抵触主动辊22上时，弹簧26仍处于压缩状态，利用弹簧26的弹力将从动辊23抵触主动辊22上。在出布过程中壳体21会产生振动，从而可能会导致弹簧26位置的偏移，为了克服这个问题，在滑动槽211远离主动辊22的一端开设有凹槽213，滑块231靠近凹槽213的一端设有凸起233，弹簧26一端套设有于凸起233上，弹簧26另一端穿置于凹槽213中，利用凹槽213和凸起233固定弹簧26，防止弹簧26因壳体21的振动而偏移，使弹簧26的连接结构更加稳定。

如图2和图3所示，壳体21内固定连接有拉力气缸24，拉力气缸24的缸体固定连接于壳体21上，拉力气缸24的活塞杆上固定连接有两个拉索241，两个拉索241分别固定连接于滑块231上。当需要将从动辊23向远离主动辊22方向移动时，启动拉力气缸24，使其同时拉动两个滑块231向远离主动辊22方向滑动，使从动辊23和主动辊22分离，方便操作人员将布料从从动辊23和主动辊22之间穿过。布料在出布时，布料可能会展开，从而导致布料有一部份没有被压到而仍然保留较多的水分，壳体21内固定连接有导布环25，导布环25的直径小于主动辊22的轴向宽度。使布料出布时可以完全进入从动辊23和主动辊22之间。

如图1所示，出布结构包括出布辊5和从动轴51，出布辊5也有两个并且转动于机架1上，从动轴51固定连接于两个出布辊5之间，从动轴51上同轴固定连接有从动皮带轮511，主动轴221上同轴固定连接有主动皮带轮223，从动皮带轮511和主动皮带轮223之间套设有用于传动的皮带512，当提升气缸3使壳体21向下转动时，皮带512处于绷紧状态，利用驱动电机4同时带动主动辊22和出布辊5转动。从动皮带轮511和主动皮带轮223之间的直径比为主动辊22与出布辊5之间的直径比，使出布辊5和主动辊22转动时线速度相同，从而使两者输送布料的速度相同，防止出布辊5输送布料的速度过快而过度拉扯布料或者出布辊5输送布料的速度过慢而使布料拖地。

具体工作方式：出布时，将布料处溢流染色机6中拉出，启动提升气缸3，使壳体21转动，使壳体21的下端置于溢流染色机6中，启动拉力气缸24，拉动从动辊23使其远离主动辊22。然后将布料从导布环25穿置主动辊22和从动辊23之间，然后从出布口212送出，放置于出布辊5上。使拉力气缸24舒张，在弹簧26的弹力下，从动辊23将布料压紧于主动辊22上。启动驱动电机4，使驱动电机4同时驱动主动辊22和出布辊5转动，然后利用从动辊23和主动辊22将布料中的水分挤压出来，水顺着壳体21流回溢流染色机6中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种溢流染色机的回水结构，包括机架（1），所述机架（1）上铰接有壳体（21），所述壳体（21）内转动连接有主动辊（22）和从动辊（23），所述从动辊（23）径向滑动连接于壳体（21）上，所述壳体（21）上设有出布口（212），其特征是：所述机架（1）远离壳体（21）的一端上设有出布结构，所述出布结构包括出布辊（5）和驱动出布辊（5）转动的驱动电机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的回水结构，其特征是：所述从动辊（23）两端转动连接有滑块（231），所述壳体（21）上开设有滑动槽（211），所述滑动槽（211）所在的直线经过主动辊（22）转动轴线并且垂直，所述滑块（231）滑动连接于滑动槽（211）内。

3.根据权利要求2所述的一种溢流染色机的回水结构，其特征是：所述滑动槽（211）内设有将从动辊（23）抵触于主动辊（22）上的弹簧（26），所述弹簧（26）一端抵触于滑块（231）上，所述弹簧（26）另一端抵触于滑动槽（211）远离主动辊（22）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种溢流染色机的回水结构，其特征是：所述滑动槽（211）远离主动辊（22）的一端固定连接有凹槽（213），所述弹簧（26）一端穿置于凹槽（213）中，所述滑块（231）靠近凹槽（213）的一端设有凸起（233），所述弹簧（26）远离凹槽（213）的一端套置于凸起（233）上。

5.根据权利要求3所述的一种溢流染色机的回水结构，其特征是：所述壳体（21）上设有拉力气缸（24），所述拉力气缸（24）的活塞杆上固定连接有两个拉索（241），所述拉索（241）远离拉力气缸（24）的一端固定连接于滑块（231）上。

6.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的回水结构，其特征是：所述壳体（21）有两个，每个所述壳体（21）内均转动连接有主动辊（22）和从动辊（23），两个所述壳体（21）上的主动辊（22）呈同轴设置，两个所述主动辊（22）之间同轴固定连接有主动轴（221），所述主动轴（221）上同轴固定连接有第一锥齿轮（222），两个所述壳体（21）之间设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的主轴上固定连接有第二锥齿轮（41），所述第一锥齿轮（222）与第二锥齿轮（41）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种溢流染色机的回水结构，其特征是： 所述出布结构也有两个，两个所述出布辊（5）之间同轴固定连接有从动轴（51），所述主动轴（221）通过带传动驱动从动轴（51）转动。

8.根据权利要求7所述的一种溢流染色机的回水结构，其特征是： 所述主动轴（221）与从动轴（51）的传动比为出布辊（5）与主动辊（22）的直径比。