CN208071747U - 一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置，包括电机外壳，所述电机外壳的内腔底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动带传动连接有被动皮带轮，所述第一转轴通过固定轴承固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有闸刀开关。该一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置，通过设置的电机，使主动皮带轮转动进而通过传动带的传动使得输送带转动，通过设置的固定滚轮，使得传动带的中部与第一转轴和第二转轴不接触，从而使得固定盘不影响该一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置的正常工作，通过设置的限位槽，使得连接桩可通过限位突桩与限位槽卡接，进而使得轴承套圈组件可以移动。

Description

一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈淬火设备技术领域，具体为一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置。

背景技术

盐浴淬火是对钢材或钢件加热奥氏体化后，浸入熔盐浴中快冷，对机械件进行盐浴淬火是十分常见的，在对轴承套圈淬火时，往往通过人工的方式进行上料，这样工作人员与熔炉的接触距离近，存在安全隐患，且不能连续上料导致工作效率低，且在轴承套圈组件进行淬火使需要固定轴承套圈组件一般只是有几个钩子就直接进行盐浴淬火，这种方式可能使轴承套圈组件掉落在熔盐当中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置，包括电机外壳，所述电机外壳的内腔底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动带传动连接有被动皮带轮，所述被动皮带轮的内圈固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过固定轴承固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有闸刀开关，所述第一转轴的表面固定连接有固定滚轮，所述固定滚轮通过输送带传动连接有第二转轴；

所述输送带的表面固定连接有固定盘，所述固定盘的表面开设有限位槽，所述固定盘固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括有连接桩，所述连接桩的表面固定连接有限位突桩，所述连接桩的底部螺纹连接有固定转盘，所述连接桩的表面套接有连接板，所述连接板的左侧底部固定连接有固定桩，所述固定桩的表面固定连接左夹架，所述连接板的右侧底部固定连接限位桩，所述限位桩的内腔固定连接有转动装置，所述转动装置包括有旋转手把，所述旋转手把的表面固定连接有旋转齿盘，所述旋转齿盘啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的内腔啮合有旋转丝杆，所述旋转丝杆的表面固定连接有防脱挡桩，所述旋转丝杆的表面固定连接有右夹架，所述右夹架的正面固定连接有限位块，所述限位块的内壁插接有限位杆，所述限位杆的左侧固定连接有固定块，所述限位杆的右侧固定连接有防脱块。

优选的，所述固定轴承与支撑柱的数量均为四个，且每一根支撑柱与每一个固定轴承为一组，并以第一转轴的中线为对称轴对称分布在第一转轴的两侧。

优选的，所述电机与闸刀开关形成闭合串联回路，且电机外壳开设有与电机输出轴相适配的通孔。

优选的，所述第二转轴通过固定轴承与支撑柱固定连接，且第二转轴与第一转轴以输送带的中线为对称轴对称分布在输送带的两端。

优选的，所述固定滚轮的数量为四个，且每两个为一组，并以第一转轴与第二转轴的中线为对称轴对称分布在第一转轴与第二转轴的表面。

优选的，所述限位槽与所述限位突桩相适配，所述旋转手把通过轴承与限位桩固定连接，所述固定块的背面与固定桩的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置，通过设置的电机，使主动皮带轮转动进而通过传动带的传动使得输送带转动，通过设置的固定滚轮，使得传动带的中部与第一转轴和第二转轴不接触，从而使得固定盘不影响该一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置的正常工作，通过设置的限位槽，使得连接桩可通过限位突桩与限位槽卡接，进而使得轴承套圈组件可以移动，通过设置的限位杆，使得右夹架在左右移动时不产生晃动，从而方便左夹架与右夹架夹持轴承套圈组件，通过设置的夹持装置，使得轴承套圈组件在盐浴淬火时不会掉落在熔盐当中，从而不影响轴承套圈组件的质量，通过设置的转动装置，使得右夹架可以左右移动，进而方便不同尺寸的轴承套圈组件进行盐浴淬火。

附图说明

图1为本实用新型剖视图结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型输送带侧剖结构示意图。

图中：1电机外壳、2电机、3主动皮带轮、4传动带、5防脱块、6被动皮带轮、7第一转轴、8固定轴承、9支撑柱、10闸刀开关、11固定滚轮、12输送带、13第二转轴、14固定盘、15限位槽、16夹持装置、161连接桩、162限位突桩、163连接板、164固定桩、165左夹架、166限位桩、167右夹架、168固定转盘、17转动装置、171旋转手把、172旋转齿盘、173转动齿轮、174旋转丝杆、175防脱挡桩、18限位块、19限位杆、20固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置，包括电机外壳1，电机外壳1的内腔底部固定连接有电机2，电机2与闸刀开关10形成闭合串联回路，且电机外壳1开设有与电机2输出轴相适配的通孔，通过设置的电机2，使主动皮带轮3转动进而通过传动带4的传动使得输送带12转动，电机2的输出轴固定连接有主动皮带轮3，主动皮带轮3通过传动带4传动连接有被动皮带轮6，被动皮带轮6的内圈固定连接有第一转轴7，第一转轴7通过固定轴承8固定连接有支撑柱9，固定轴承8与支撑柱9的数量均为四个，且每一根支撑柱9与每一个固定轴承8为一组，并以第一转轴7的中线为对称轴对称分布在第一转轴7的两侧，支撑柱9的表面固定连接有闸刀开关10，第一转轴7的表面固定连接有固定滚轮11，固定滚轮11的数量为四个，且每两个为一组，并以第一转轴7与第二转轴13的中线为对称轴对称分布在第一转轴7与第二转轴13的表面，通过设置的固定滚轮11，使得输送带12的中部与第一转轴7和第二转轴13不接触，从而使得固定盘14不影响该一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置的正常工作固定滚轮11通过输送带12传动连接有第二转轴13，第二转轴13通过固定轴承8与支撑柱9固定连接，且第二转轴13与第一转轴7以输送带12的中线为对称轴对称分布在输送带12的两端；

输送带12的表面固定连接有固定盘14，固定盘14的顶部设置有弹性材料，固定盘14的表面开设有限位槽15，限位槽15与限位突桩162相适配，通过设置的限位槽15，使得连接桩161可通过限位突桩162与限位槽15卡接，进而使得轴承套圈组件可以移动，固定盘14固定连接有夹持装置16，通过设置的夹持装置16，使得轴承套圈组件在盐浴淬火时不会掉落在熔盐当中，从而不影响轴承套圈组件的质量，夹持装置16包括有连接桩161，连接桩161的表面固定连接有限位突桩162，连接桩161的底部螺纹连接有固定转盘168，通过固定转盘168使得连接桩161旋转360度，好方便工作人员好拿取轴承套圈组件，连接桩161的表面套接有连接板163，连接板163的左侧底部固定连接有固定桩164，固定桩164的表面固定连接左夹架165，连接板163的右侧底部固定连接限位桩166，限位桩166的内腔固定连接有转动装置17，通过设置的转动装置17，使得右夹架167可以左右移动，进而方便不同尺寸的轴承套圈组件进行盐浴淬火，转动装置17包括有旋转手把171，旋转手把171通过轴承与限位桩166固定连接，旋转手把171的表面固定连接有旋转齿盘172，旋转齿盘172啮合有转动齿轮173，转动齿轮173的左右两端通过轴承与限位桩166固定连接，转动齿轮173的内腔啮合有旋转丝杆174，通过设置的旋转丝杆174，使得右夹架167可以左右移动进而可以套接不同的轴承套圈组件，旋转丝杆174的表面固定连接有防脱挡桩175，旋转丝杆174的表面固定连接有右夹架167，右夹架167的正面固定连接有限位块18，限位块18的内壁插接有限位杆19，通过设置的限位杆19，使得右夹架167在左右移动时不产生晃动，从而方便左夹架165与右夹架167夹持轴承套圈组件，限位杆19的左侧固定连接有固定块20，固定块20的背面与固定桩164的表面固定连接，限位杆19的右侧固定连接有防脱块5。

工作原理：当一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置使用时，通过旋转旋转手把171使得旋转丝杆174转动，进而使得右夹架167移动，在右夹架167与左夹架165配合下套接轴承套圈后，并通过限位突桩162与限位槽15卡接，使得夹持装置16与固定盘14卡接，启动电机2使得主动皮带轮3工作，在传动带4的传动下使得输送带12转动，进而带动轴承套圈进而熔盐当中，当轴承套圈进入熔盐后通过闸刀开关10使得电机2不转动，使轴承套圈进行盐浴淬火，当淬火完成后启动电机2使轴承套圈离开熔盐，通过夹持装置16与输送带12使得工作人员远离熔盐，同时使得轴承套圈不掉落在熔盐当中，且可连续的运输轴承套圈进入熔盐。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置，包括电机外壳（1），其特征在于：所述电机外壳（1）的内腔底部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有主动皮带轮（3），所述主动皮带轮（3）通过传动带（4）传动连接有被动皮带轮（6），所述被动皮带轮（6）的内圈固定连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）通过固定轴承（8）固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的表面固定连接有闸刀开关（10），所述第一转轴（7）的表面固定连接有固定滚轮（11），所述固定滚轮（11）通过输送带（12）传动连接有第二转轴（13）；

所述输送带（12）的表面固定连接有固定盘（14），所述固定盘（14）的表面开设有限位槽（15），所述固定盘（14）固定连接有夹持装置（16），所述夹持装置（16）包括有连接桩（161），所述连接桩（161）的表面固定连接有限位突桩（162），所述连接桩（161）的底部螺纹连接有固定转盘（168），所述连接桩（161）的表面套接有连接板（163），所述连接板（163）的左侧底部固定连接有固定桩（164），所述固定桩（164）的表面固定连接左夹架（165），所述连接板（163）的右侧底部固定连接限位桩（166），所述限位桩（166）的内腔固定连接有转动装置（17），所述转动装置（17）包括有旋转手把（171），所述旋转手把（171）的表面固定连接有旋转齿盘（172），所述旋转齿盘（172）啮合有转动齿轮（173），所述转动齿轮（173）的内腔啮合有旋转丝杆（174），所述旋转丝杆（174）的表面固定连接有防脱挡桩（175），所述旋转丝杆（174）的表面固定连接有右夹架（167），所述右夹架（167）的正面固定连接有限位块（18），所述限位块（18）的内壁插接有限位杆（19），所述限位杆（19）的左侧固定连接有固定块（20），所述限位杆（19）的右侧固定连接有防脱块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置，其特征在于：所述固定轴承（8）与支撑柱（9）的数量均为四个，且每一根支撑柱（9）与每一个固定轴承（8）为一组，并以第一转轴（7）的中线为对称轴对称分布在第一转轴（7）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置，其特征在于：所述电机（2）与闸刀开关（10）形成闭合串联回路，且电机外壳（1）开设有与电机（2）输出轴相适配的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置，其特征在于：所述第二转轴（13）通过固定轴承（8）与支撑柱（9）固定连接，且第二转轴（13）与第一转轴（7）以输送带（12）的中线为对称轴对称分布在输送带（12）的两端。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置，其特征在于：所述固定滚轮（11）的数量为四个，且每两个为一组，并以第一转轴（7）与第二转轴（13）的中线为对称轴对称分布在第一转轴（7）与第二转轴（13）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈组件盐浴淬火连续上料装置，其特征在于：所述限位槽（15）与所述限位突桩（162）相适配，所述旋转手把（171）通过轴承与限位桩（166）固定连接，所述固定块（20）的背面与固定桩（164）的表面固定连接。