CN208071746U - 一种金属链条淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工艺更加连贯、淬火效果一致的金属链条淬火装置，包括输料机构、加热炉、降温水槽；输料机构包括第一输料平台和第二输料平台，加热炉集成于第一输料平台的中部，降温水槽设置于所述第二输料平台的输出端处；第二输料平台的工艺下游处为辅助降温段，所述辅助降温段上形成有辅助降温组件，辅助降温组件与所述降温水槽配合降低金属链条的温度。本实用新型提供的一种金属链条淬火装置，利用两个输料平台通过控制器控制输料的进行和速率，并将加热炉和冷却装置都集成于输料平台上，只要控制好输料的进度和速率，这样就可以按工艺流程完成金属链条的淬火作业，无需人工搬运金属链条，提高了淬火效率，以及淬火的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件、合金件加工技术领域，尤其涉及一种金属链条淬火装置。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
淬火可以提高产品的性能，提高使用寿命，现有的淬火装置都是单独设置的多个设备，而淬火有两个主要过程：一是保温、二是温度骤降；而现有技术中的淬火设备无法连贯地将淬火件按规定时间移动至后续工艺设备，导致每件金属件的淬火情况不同。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工艺更加连贯、淬火效果一致的金属链条淬火装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型公开的一种金属链条淬火装置，包括：
输料机构，所述输料机构用以运输金属链条；
加热炉，所述加热炉集成于所述输料机构的前部，用以加热金属链条；
降温水槽，所述降温水槽设置于所述输料机构的输出端，用以降低加热后的金属链条的温度；
输料机构包括第一输料平台和第二输料平台，其中，所述加热炉集成于所述第一输料平台的中部，所述降温水槽设置于所述第二输料平台的输出端处；
所述第二输料平台的工艺下游处为辅助降温段，所述辅助降温段上形成有辅助降温组件，所述辅助降温组件与所述降温水槽配合降低金属链条的温度。
进一步的，所述加热炉内部具有沿所述加热炉炉壁分布的多组电加热丝，所述第一输料平台上具有输送金属链条的第一圆辊；
所述金属链条通过所述第一圆辊进入加热炉时，所述第一输料平台停止，所述电加热丝持续加热所述金属链条至临界温度。
进一步的，所述第二输料平台的输入端与所述第一输料平台连接，所述第二输料平台上具有输送加热后的金属链条的第二圆辊；
所述降温水槽内填充有水，所述降温水槽内的水的填充高度不超过所述降温水槽的总高度的三分之二。
进一步的，所述辅助降温段位于所述第二输料平台的后三分之一段，所述第二输料平台的前三分之二段为保温段。
进一步的，所述辅助降温组件包括设置于所述辅助降温段上方的布水管，所述布水管与外部供水装置连通，并通过阀门控制水的流通；
所述布水管的下部具有并排设置的多个喷头，所述喷头朝向第二输料平台上的金属链条。
进一步的，所述降温水槽的底部铺设有弹性垫，所述金属链条掉落至所述降温水槽后与所述弹性垫接触。
进一步的，所述弹性垫为橡胶垫。
进一步的，所述降温水槽的侧面挂设有用以打捞金属链条的打捞件。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种金属链条淬火装置，利用两个输料平台通过控制器控制输料的进行和速率，并将加热炉和冷却装置都集成于输料平台上，只要控制好输料的进度和速率，这样就可以按工艺流程完成金属链条的淬火作业，无需人工搬运金属链条，提高了淬火效率，以及淬火的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种金属链条淬火装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、第一输料平台；2、第二输料平台；3、第一圆辊；4、第二圆辊；5、加热炉；6、布水管；7、喷头；8、降温水槽；9、打捞件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1所示；
本实用新型的一种金属链条淬火装置，包括：
输料机构，输料机构用以运输金属链条；
加热炉5，加热炉5集成于输料机构的前部，用以加热金属链条；
降温水槽8，降温水槽8设置于输料机构的输出端，用以降低加热后的金属链条的温度；
输料机构包括第一输料平台1和第二输料平台2，其中，加热炉5集成于第一输料平台1的中部，降温水槽8设置于第二输料平台2的输出端处；
第二输料平台2的工艺下游处为辅助降温段，辅助降温段上形成有辅助降温组件，辅助降温组件与降温水槽8配合降低金属链条的温度。
具体的，本实施例公开了一种自动化程度高、保证每件金属链条的淬火效果一致的金属链条淬火装置，该淬火装置具有两个输料平台，分别为第一输料平台1和第二输料平台2，其中，加热炉5集成于第一输料平台1上，而降温水槽8集成于第二输料平台2的输出端，工作时，金属链条首先在第一输料平台1上运输，经过加热炉5时被快速加热至金属链条的临界温度，随后，继续通过第一输料平台1输送至第二输料平台2，最后经过保温后，通过降温水槽8内的水瞬间冷却。
本实施例的淬火装置集成度较高，整个运输、加热、冷却的过程都是通过控制器控制，根据事先设定好的时间，保证了每件工件的淬火质量一致。
优选的，本实施例中加热炉5内部具有沿加热炉5炉壁分布的多组电加热丝，第一输料平台1上具有输送金属链条的第一圆辊3；金属链条通过第一圆辊3进入加热炉5时，第一输料平台1停止，电加热丝持续加热金属链条至临界温度。具体的，本实施例的第一输料平台1上的第一圆辊3采用耐高温材质制成，只要是避免加热后、以及加热中的金属链条损坏装置，确保安全运输和加热。
另外，本实施例中第二输料平台2的输入端与第一输料平台1连接，第二输料平台2上具有输送加热后的金属链条的第二圆辊4；降温水槽8内填充有水，降温水槽8内的水的填充高度不超过降温水槽8的总高度的三分之二。由于本实施例中第二输料平台2将保温后的金属链条输送至降温水槽8采用的是金属链条直接掉落至降温水槽8的方式，因此，降温水槽8内的水不宜过多，保证水不会溅出。
优选的，本实施例中辅助降温段位于第二输料平台2的后三分之一段，第二输料平台2的前三分之二段为保温段。其中，辅助降温组件包括设置于辅助降温段上方的布水管6，布水管6与外部供水装置连通，并通过阀门控制水的流通；布水管6的下部具有并排设置的多个喷头7，喷头7朝向第二输料平台2上的金属链条。辅助降温组件为了配合降温水槽8而设定的，可以提前利用高压的喷头7对金属链条进行预降温，提高淬火效率。
为了防止掉落的金属链条损坏降温水槽8，本实施例中降温水槽8的底部铺设有弹性垫，金属链条掉落至降温水槽8后与弹性垫接触。且弹性垫为橡胶垫。并且为了可以方便打捞降温水槽8内的金属链条，本实施例的降温水槽8的侧面挂设有用以打捞金属链条的打捞件9。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种金属链条淬火装置，利用两个输料平台通过控制器控制输料的进行和速率，并将加热炉5和冷却装置都集成于输料平台上，只要控制好输料的进度和速率，这样就可以按工艺流程完成金属链条的淬火作业，无需人工搬运金属链条，提高了淬火效率，以及淬火的质量。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种金属链条淬火装置，其特征在于，包括：
输料机构，所述输料机构用以运输金属链条；
加热炉(5)，所述加热炉(5)集成于所述输料机构的前部，用以加热金属链条；
降温水槽(8)，所述降温水槽(8)设置于所述输料机构的输出端，用以降低加热后的金属链条的温度；
输料机构包括第一输料平台(1)和第二输料平台(2)，其中，所述加热炉(5)集成于所述第一输料平台(1)的中部，所述降温水槽(8)设置于所述第二输料平台(2)的输出端处；
所述第二输料平台(2)的工艺下游处为辅助降温段，所述辅助降温段上形成有辅助降温组件，所述辅助降温组件与所述降温水槽(8)配合降低金属链条的温度。
2.根据权利要求1所述的一种金属链条淬火装置，其特征在于，所述加热炉(5)内部具有沿所述加热炉(5)炉壁分布的多组电加热丝，所述第一输料平台(1)上具有输送金属链条的第一圆辊(3)；
所述金属链条通过所述第一圆辊(3)进入加热炉(5)时，所述第一输料平台(1)停止，所述电加热丝持续加热所述金属链条至临界温度。
3.根据权利要求1所述的一种金属链条淬火装置，其特征在于，所述第二输料平台(2)的输入端与所述第一输料平台(1)连接，所述第二输料平台(2)上具有输送加热后的金属链条的第二圆辊(4)；
所述降温水槽(8)内填充有水，所述降温水槽(8)内的水的填充高度不超过所述降温水槽(8)的总高度的三分之二。
4.根据权利要求3所述的一种金属链条淬火装置，其特征在于，所述辅助降温段位于所述第二输料平台(2)的后三分之一段，所述第二输料平台(2)的前三分之二段为保温段。
5.根据权利要求4所述的一种金属链条淬火装置，其特征在于，所述辅助降温组件包括设置于所述辅助降温段上方的布水管(6)，所述布水管(6)与外部供水装置连通，并通过阀门控制水的流通；
所述布水管(6)的下部具有并排设置的多个喷头(7)，所述喷头(7) 朝向第二输料平台(2)上的金属链条。
6.根据权利要求3所述的一种金属链条淬火装置，其特征在于，所述降温水槽(8)的底部铺设有弹性垫，所述金属链条掉落至所述降温水槽(8)后与所述弹性垫接触。
7.根据权利要求6所述的一种金属链条淬火装置，其特征在于，所述弹性垫为橡胶垫。
8.根据权利要求3所述的一种金属链条淬火装置，其特征在于，所述降温水槽(8)的侧面挂设有用以打捞金属链条的打捞件(9)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112695181A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-23 | 杨阿烂 | 一种链条生产用快速冷却淬火装置 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721925893.6U patent/CN208071746U/zh not_active Expired - Fee Related
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