CN208068961U - 一种数控机床用储屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用储屑装置，包括外壳、液压缸、出料板、冲压板、压力传感器和转动刷，所述外壳内部开设有储存腔，且储存腔内设置有冲压板，所述冲压板内部安装有电机，且电机通过转轴与转动刷转动连接，所述冲压板左侧设置有连接板，且连接板与冲压板之间安装有压力传感器，所述连接板左端连接有弹簧，且弹簧另一端与移动板连接，所述移动板左端与液压缸的伸缩杆固定，且液压缸固定于外壳左端内壁，所述外壳右端开设有出料口，且出料口上方的外壳通过铰链与出料板转动连接。本实用新型通过设置外壳、液压缸、出料板、冲压板、压力传感器和转动刷，解决了数控机床加工屑储存量小，清理不方便的问题。

Description

一种数控机床用储屑装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用储屑装置。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

所具有的缺点不足：在数控车床中,为了收集车削下来的铁屑,需要在数控车床导轨的底部安装一托盘,由于车削下来的铁屑长度较长,因此彼此堆叠在一起很快便会造成铁屑的堆积,而且体积大,占用大量的托盘面积,但是实际托盘的使用率还很少，另外,铁屑的细小渣料,后期很难清除,需要用刷子进行底部的清洁,非常的麻烦，人工清理工作效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用储屑装置，解决了数控机床加工屑储存量小，清理不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用储屑装置，包括外壳、液压缸、出料板、冲压板、压力传感器和转动刷，所述外壳内部开设有储存腔，且储存腔内设置有冲压板，所述冲压板两侧壁固定有滑块，且滑块与外壳内壁固定的滑轨滑动连接，所述冲压板内部安装有电机，且电机通过转轴与转动刷转动连接，所述冲压板左侧设置有连接板，且连接板与冲压板之间安装有压力传感器，所述连接板左端连接有弹簧，且弹簧另一端与移动板连接，所述移动板左端与液压缸的伸缩杆固定，且液压缸固定于外壳左端内壁，所述外壳右端开设有出料口，且出料口上方的外壳通过铰链与出料板转动连接，所述出料板外壁安装有控制器，且控制器与压力传感器电性连接。

优选的，所述出料板下端通过内部安装的卡扣与外壳连接。

优选的，所述出料板外壁安装有警报器，且警报器通过导线与控制器串联。

优选的，所述冲压板侧壁固定有固定刷。

优选的，所述电机设置有多个，且多个电机下端连接的转动刷间隙小于2mm。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数控机床用储屑装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置外壳、液压缸和冲压板，通过控制器控制液压缸推动移动板伸缩，移动板移动带动冲压板挤压储存腔内废屑，增加外壳内储存腔利用率。

(2)本实用新型通过设置压力传感器、控制器、出料板、警报器和弹簧，当储存量过大时压力传感器检测冲压板压力大于控制器设定压力后，通过控制器控制警报器运行，提醒清理废屑，通过卡扣打开出料板，液压缸伸长时通过冲压板将储存腔内废屑推出出料口从而收集废料，在液压缸的伸缩长度一致时，移动板与冲压板之间的弹簧可避免废屑量过大时挤压力较大造成设备损坏，收集清理方便。

(3)本实用新型通过设置电机、转动刷和固定刷，通过电机带动转动刷转动，在冲压板移动时可将外壳底部将碎渣清理干净，固定刷可将外壳内侧壁的碎渣清理干净。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1俯视图；

图3为本实用新型图2中冲压板侧剖图。

图中：1外壳、2液压缸、3滑轨、4移动板、5储存腔、6出料板、7卡扣、8出料口、9控制器、10弹簧、11连接板、12冲压板、13压力传感器、14固定刷、15电机、16转动刷、17滑块、18警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用储屑装置，包括外壳1、液压缸2、出料板6、冲压板12、压力传感器13和转动刷16，外壳1内部开设有储存腔5，且储存腔5内设置有冲压板12，冲压板12两侧壁固定有滑块17，且滑块17与外壳1内壁固定的滑轨3滑动连接，冲压板12侧壁固定有固定刷14，冲压板12内部安装有电机15，且电机15通过转轴与转动刷16转动连接，电机15设置有多个，且多个电机15下端连接的转动刷16间隙小于2mm，冲压板12移动时通过电机15带动转动刷16转动，可外壳1内将碎渣清理干净，冲压板12左侧设置有连接板11，且连接板11与冲压板12之间安装有压力传感器13，储存量过大时压力传感器13检测冲压板12压力大于控制器9设定压力后，通过控制器9控制警报器18运行，提醒清理废屑，连接板11左端连接有弹簧10，在液压缸2的伸缩长度一致时，移动板4与冲压板12之间的弹簧10可避免废屑量过大时挤压力较大造成设备损坏，弹簧10另一端与移动板4连接，移动板4左端与液压缸2的伸缩杆固定，且液压缸2固定于外壳1左端内壁，液压缸2通过液压管与液压泵密封连接，且液压泵与控制器9电性连接，通过控制器9使液压泵运行从而控制液压缸2推动移动板4伸缩，移动板4移动带动冲压板12挤压储存腔5内废屑，增加储存腔5利用率，外壳1右端开设有出料口8，且出料口8上方的外壳1通过铰链与出料板6转动连接，出料板6外壁安装有控制器9，且控制器9与压力传感器13电性连接，出料板6下端通过内部安装的卡扣7与外壳1连接，出料板6外壁安装有警报器18，且警报器18通过导线与控制器9串联。

使用时将外壳1固定于数控机床下端，数控机床加工的废屑落入储存腔5内，出料板6通过卡扣7关闭时，通过控制器9使液压泵运行从而控制液压缸2推动移动板4伸缩，移动板4移动带动冲压板12挤压储存腔5内废屑，增加储存腔5利用率，当储存量过大时压力传感器13检测冲压板12压力大于控制器9设定压力后，通过控制器9控制警报器18运行，提醒清理废屑，通过卡扣7打开出料板6，液压缸2伸长时通过冲压板12将储存腔5内废屑推出出料口8从而收集废料，在液压缸2的伸缩长度一致时，移动板4与冲压板12之间的弹簧10可避免废屑量过大时挤压力较大造成设备损坏，冲压板12移动时通过电机15带动转动刷16转动，可将外壳1底部将碎渣清理干净。

综上可得，本实用新型通过设置外壳1、液压缸2、出料板6、冲压板12、压力传感器13和转动刷16，解决了数控机床加工屑储存量小，清理不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控机床用储屑装置，包括外壳(1)、液压缸(2)、出料板(6)、冲压板(12)、压力传感器(13)和转动刷(16)，其特征在于：所述外壳(1)内部开设有储存腔(5)，且储存腔(5)内设置有冲压板(12)，所述冲压板(12)两侧壁固定有滑块(17)，且滑块(17)与外壳(1)内壁固定的滑轨(3)滑动连接，所述冲压板(12)内部安装有电机(15)，且电机(15)通过转轴与转动刷(16)转动连接，所述冲压板(12)左侧设置有连接板(11)，且连接板(11)与冲压板(12)之间安装有压力传感器(13)，所述连接板(11)左端连接有弹簧(10)，且弹簧(10)另一端与移动板(4)连接，所述移动板(4)左端与液压缸(2)的伸缩杆固定，且液压缸(2)固定于外壳(1)左端内壁，所述外壳(1)右端开设有出料口(8)，且出料口(8)上方的外壳(1)通过铰链与出料板(6)转动连接，所述出料板(6)外壁安装有控制器(9)，且控制器(9)与压力传感器(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用储屑装置，其特征在于：所述出料板(6)下端通过内部安装的卡扣(7)与外壳(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用储屑装置，其特征在于：所述出料板(6)外壁安装有警报器(18)，且警报器(18)通过导线与控制器(9)串联。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用储屑装置，其特征在于：所述冲压板(12)侧壁固定有固定刷(14)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用储屑装置，其特征在于：所述电机(15)设置有多个，且多个电机(15)下端连接的转动刷(16)间隙小于2mm。