CN216575754U - 一种数控龙门铣床用余料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控龙门铣床领域，尤其是涉及一种数控龙门铣床用余料回收机构，包括铣床底座；铣床底座的上端设置有工作台，工作台的左右两侧均设置有余料槽；余料槽的前后两侧均开设有排料孔，余料槽的下端设置有收集槽，余料槽上端的一侧设置有转动电机，转动电机的转动轴上安装有螺杆，转动电机带动螺杆与余料槽之间相互转动配合，螺杆上螺纹安装有螺母，螺母的下端设置有清理刷，清理刷与余料槽的内侧壁之间相互接触。本实用新型的有益效果是：通过转动电机进行正转或反转，进而通过螺杆与螺母之间的螺纹配合下，清理刷将余料槽内的余料通过排料孔排入收集槽中，提高了工作效率，降低了人工成本，增强了装置的实用性。

Description

一种数控龙门铣床用余料回收机构

技术领域

本实用新型涉及数控龙门铣床领域，尤其是涉及一种数控龙门铣床用余料回收机构。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，带刀库的数控铣床在加工切削的过程中会产生大量的余料，这些余料通过回收机构进行回收再利用。

但是，现有的余料回收机构无法及时的将工作切割产生的颗粒进行收集，集中清理；人工清理余料时，大多通过气枪将余料吹到铣床的左右两侧，再进行回收处理，进而提高了人工成本，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种数控龙门铣床用余料回收机构，包括铣床底座；

铣床底座的上端设置有工作台，工作台的左右两侧均设置有余料槽；

余料槽的前后两侧均开设有排料孔，余料槽的下端设置有收集槽，余料槽通过排料孔与收集槽相互连通，余料槽上端的一侧设置有转动电机，转动电机的转动轴上安装有螺杆，转动电机带动螺杆与余料槽之间相互转动配合，螺杆上螺纹安装有螺母，螺母的下端设置有清理刷，清理刷与余料槽的内侧壁之间相互接触。

作为本实用新型进一步的方案：收集槽左右两侧的上部均倾斜设置有导料板，两个导料板的下端相互间隔设置。

作为本实用新型进一步的方案：收集槽上端的中部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆上安装有压板，伸缩气缸带动压板在两个导料板下端的间隔处进行上下运动。

作为本实用新型进一步的方案：收集槽的外侧均铰接设置有柜门，柜门对应两个导料板下端的间隔处设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动电机进行正转或反转，进而通过螺杆与螺母之间的螺纹配合下，清理刷将余料槽内的余料通过排料孔排入收集槽中，提高了工作效率，降低了人工成本，增强了装置的实用性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中所示：1、铣床底座；2、工作台；3、余料槽；4、排料孔；5、收集槽；6、转动电机；7、螺杆；8、螺母；9、清理刷；10、导料板；11、伸缩气缸；12、压板；13、柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种数控龙门铣床用余料回收机构，包括铣床底座1；

铣床底座1的上端设置有工作台2，工作台2的左右两侧均设置有余料槽3；

余料槽3的前后两侧均开设有排料孔4，余料槽3的下端设置有收集槽5，余料槽3通过排料孔4与收集槽5相互连通，余料槽3上端的一侧设置有转动电机6，转动电机6的转动轴上安装有螺杆7，转动电机6带动螺杆7与余料槽3之间相互转动配合，螺杆7上螺纹安装有螺母8，螺母8的下端设置有清理刷9，清理刷9与余料槽3的内侧壁之间相互接触。

工作时，通过转动电机6进行正转或反转，进而通过螺杆7与螺母8之间的螺纹配合下清理刷9在余料槽3中移动，清理刷9将余料槽3内的余料通过排料孔4排入收集槽5中。

作为本实用新型进一步的方案：收集槽5左右两侧的上部均倾斜设置有导料板10，两个导料板10的下端相互间隔设置。

能够便于将落入收集槽5中的余料进行集中放置，便于清理。

作为本实用新型进一步的方案：收集槽5上端的中部设置有伸缩气缸11，伸缩气缸11的伸缩杆上安装有压板12，伸缩气缸11带动压板12在两个导料板10下端的间隔处进行上下运动。

压板12在伸缩气缸11的带动下对余料进行压缩，节省收集槽5内部的空间。

作为本实用新型进一步的方案：收集槽5的外侧均铰接设置有柜门13，柜门13对应两个导料板10下端的间隔处设置。

能够便于对收集槽5内的余料进行清理。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种数控龙门铣床用余料回收机构，其特征在于：包括铣床底座；

铣床底座的上端设置有工作台，工作台的左右两侧均设置有余料槽；

余料槽的前后两侧均开设有排料孔，余料槽的下端设置有收集槽，余料槽通过排料孔与收集槽相互连通，余料槽上端的一侧设置有转动电机，转动电机的转动轴上安装有螺杆，转动电机带动螺杆与余料槽之间相互转动配合，螺杆上螺纹安装有螺母，螺母的下端设置有清理刷，清理刷与余料槽的内侧壁之间相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用余料回收机构，其特征在于：收集槽左右两侧的上部均倾斜设置有导料板，两个导料板的下端相互间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床用余料回收机构，其特征在于：收集槽上端的中部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆上安装有压板，伸缩气缸带动压板在两个导料板下端的间隔处进行上下运动。

4.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床用余料回收机构，其特征在于：收集槽的外侧均铰接设置有柜门，柜门对应两个导料板下端的间隔处设置。

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