CN208068139U - 起子及其棘轮机构 - Google Patents

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胡正参
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Abstract

本实用新型公开一种起子及其棘轮机构,包括有:一主体座,有间隔设置的二挡部;一棘轮弹片,有二顶抵部对应二挡部;二挡片,每一挡片的一侧挡止在其中一挡部上,另一侧受棘轮弹片的其中一顶抵部顶抵,使每一挡片分别定位在其中一挡部及其中一顶抵部之间;一齿轴,有一齿部位在二挡片之间,齿部与二挡片可在交集与不交集之间调整;一定位弹片,设置在主体座中并有一操作部;一棘轮方向调整件,有二接触件分别对应其中一挡片,棘轮方向调整件有一被操作部对应该操作部。利用操作部操作被操作部,使其中一接触件接触其中一挡片,使其中一挡片被接触件操作而与齿轴的齿部不产生交集,以调整齿部的旋转方向。

Description

起子及其棘轮机构
技术领域
本实用新型涉及一种起子及其棘轮机构,特别指一种零件减少、组装容易、成本低的可正转/反转工作的起子及其棘轮机构。
背景技术
一般起子通常只能有一个工作方向,例如中国台湾发明专利第I606897号“扭力起子”,该案具有使驱动座的中心轴校准于驱动头的中心轴的功效。另有中国台湾新型专利第M545023号“定扭力螺丝起子”,该案藉由驱动该扭力调整装置产生位移可以改变该多边形弹性件的长度,进而改变该多边形弹性件作用在该扭力传递装置的作用力,以及改变该驱动杆所提供的该输出扭力,进而达到操作简便的功效。
但是前案都没有可使起子同时具有正转及反转的工作方向的功效,对于不同工作方向的螺栓或螺帽,则不方便使用同一把起子操作。
因此,发明人曾提出中国台湾新型专利第M392048号“伸缩式精密棘轮起子”,该案揭露可改变起子的工作方向的技术特征。
然而该案可改变起子的工作方向的技术特征的元件较多,因而成本较高,且组装上较为麻烦。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种零件减少、组装容易、成本低的可正转/反转工作的起子的棘轮机构。本实用新型的另一目的是提供一种使用前述棘轮机构的起子。
为了实现上述目的,本实用新型的解决方案为:
一种起子的棘轮机构,包括有:
一主体座,所述主体座有一容置空间,在容置空间的内壁面上有一第一限位部、一第二限位部、以及间隔设置的二挡部;
一棘轮弹片,设置在容置空间的第一限位部上,且棘轮弹片有二顶抵部对应二挡部;
二挡片,设置在容置空间中,每一挡片的一侧挡止在其中一挡部上,每一挡片的另一侧受棘轮弹片的其中一顶抵部顶抵,使每一挡片分别定位在其中一挡部及其中一顶抵部之间;
一齿轴,穿过主体座,并使齿轴的齿部位于二个挡片之间,齿部与二挡片可在交集与不交集之间调整;
一定位弹片,设置在容置空间的第二限位部上,定位弹片上有一操作部;
一棘轮方向调整件,有二接触件分别对应其中一挡片,棘轮方向调整件有一被操作部对应定位弹片的操作部;
利用操作部操作被操作部,使其中一接触件接触其中一挡片,使其中一挡片被接触件操作而与齿轴的齿部不产生交集,以调整该齿部的旋转方向。
进一步地,所述第一限位部包括一第一凹入空间,相邻第一凹入空间的二侧壁各有一嵌块,棘轮弹片上有二嵌槽对应二侧壁的嵌块,借以将棘轮弹片固定在第一限位部上。
所述第二限位部包括一第二凹入空间,相邻第二凹入空间有二挡壁,定位弹片置入第二凹入空间,其两端顶抵在二挡壁上。
所述齿轴透过二C形扣固定在主体座上。
所述棘轮方向调整件结合在一旋盖上。
所述定位弹片的操作部为一凸部,棘轮方向调整件的被操作部对应为并排的三个凹部。
为了实现另一目的,本实用新型的技术方案为:
一种起子,是在上述棘轮机构上将一起子工作件组装在齿轴上。
本实用新型有益效果:
本实用新型利用一个棘轮弹片即可对正/反方向的挡片提供弹力,以及利用一个定位弹片即可控制使起子可正/反转的挡片是否挡止齿轴的齿部,因而具有元件简单而易组装的功效。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解图;
图2为本实用新型的立体组合图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的起子外观图;
图5为本实用新型的动作示意图(一);
图6为本实用新型的动作示意图(二)。
具体实施方式
为了达到上述目的与功效,进一步理解本实用新型的技术方案,以下特举出较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下:
如图1至图3所示,首先介绍本实施例的棘轮机构,包括有:
一主体座(1),有一容置空间(11),在该容置空间(11)的内壁面上有一第一限位部(12)、一第二限位部(13)、以及间隔设置的二挡部(14)。
一棘轮弹片(2),设置在该容置空间(11)的第一限位部(12)上,且该棘轮弹片(2)有二顶抵部(21)对应该二挡部(14),本实施例中,该第一限位部(12)包括一第一凹入空间(121),相邻该第一凹入空间(121)的二侧壁各有一嵌块(122),该棘轮弹片(2)上有二嵌槽(22)对应该二侧壁的嵌块(122),借以将该棘轮弹片(2)固定在该第一限位部(12)上。
二挡片(3),设置在该容置空间(11)中,每一挡片(3)的一侧挡止在其中一挡部(14)上,该每一挡片(3)的另一侧受该棘轮弹片(2)的其中一顶抵部(21)顶抵,使该每一挡片(3)分别定位在该其中一挡部(14)及该其中一顶抵部(21)之间。
一齿轴(4),穿过该主体座(1),并使该齿轴(4)的一齿部(41)位在该二挡片(3)之间,该齿轴(4)再透过二C形扣(8)固定在该主体座(1)上。
一定位弹片(5),设置在该容置空间(11)的第二限位部(13)上,该第二限位部(13)包括一第二凹入空间(131),相邻该第二凹入空间(131)有二挡壁(132),该定位弹片(5)置入该第二凹入空间(131),其两端顶抵在该二挡壁(132)上,该定位弹片(5)上有一操作部(51),该操作部(51)在本实施例是一凸部。
一棘轮方向调整件(6),结合在一旋盖(7)上,该棘轮方向调整件(6)有二接触件(61)分别对应其中一挡片(3),该棘轮方向调整件(6)有一被操作部(62)对应该定位弹片(5)的操作部(51),因而该被操作部(62)是对应该操作部(51)的三个并排的凹部。
参阅图3所示,平常不使用时,呈现凸部的该操作部(51)是位在该被操作部(62)的中间位置的凹部,此时该棘轮方向调整件(6)的二接触件(61)皆不接触该二挡片(3),使得该二挡片(3)与该齿轴(4)的齿部(41)是呈现交集状态,而阻挡在该齿部(41)的正/反转方向,使该齿轴(4)不会旋转。
参阅图4所示,将一起子工作件(9)装设在该齿轴(4)上时,即为本实用新型的起子,而能对一螺栓或其它类似工作件进行工作。
如图5及图6所示,根据所要操作的螺栓或其它类似工作件工作时,该螺栓或其它类似工作件的工作旋转方向,可使用该定位弹片(5)的操作部(51)操作该棘轮方向调整件(6)的被操作部(62),使其中一接触件(61)接触该其中一挡片(3),使该其中一挡片(3)被该接触件(61)操作而与该齿轴(4)的齿部(41)不产生交集,以调整该齿轴(4)的旋转方向。例如,将呈现该凸部的该操作部(51)操作至位在该被操作部(62)的左边位置的凹部,则由于该齿轴(4)的齿部(41)在左侧不受到拘束,因此该齿部(41)便可朝向逆时针方向正转;而将呈现该凸部的该操作部(51)操作至位在该被操作部(62)的右边位置的凹部,则由于该齿轴(4)的齿部(41)在右侧不受到拘束,因此该齿部(41)便可朝向顺时针方向反转,借此达到该齿轴(4)正/反转的功效,并由该齿轴(4)来带动该起子工作件(9)对该螺栓或其它类似工作件进行工作。
因此,本实用新型利用一个棘轮弹片即可对正/反方向的挡片提供弹力,以及利用一个定位弹片即可控制使起子可正/反转的挡片是否挡止齿轴的齿部,因而具有元件简单而易组装的功效。
上述实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。本实用新型的权利保护范围应如后述的申请专利范围所述。

Claims (7)

1.一种起子的棘轮机构,其特征在于:其包括有:
一主体座,所述主体座有一容置空间,在容置空间的内壁面上有一第一限位部、一第二限位部、以及间隔设置的二挡部;
一棘轮弹片,设置在容置空间的第一限位部上,且棘轮弹片有二顶抵部对应二挡部;
二挡片,设置在容置空间中,每一挡片的一侧挡止在其中一挡部上,每一挡片的另一侧受棘轮弹片的其中一顶抵部顶抵,使每一挡片分别定位在其中一挡部及其中一顶抵部之间;
一齿轴,穿过主体座,并使齿轴的齿部位于二个挡片之间,齿部与二挡片可在交集与不交集之间调整;
一定位弹片,设置在容置空间的第二限位部上,定位弹片上有一操作部;
一棘轮方向调整件,有二接触件分别对应其中一挡片,棘轮方向调整件有一被操作部对应定位弹片的操作部;
利用操作部操作被操作部,使其中一接触件接触其中一挡片,使其中一挡片被接触件操作而与齿轴的齿部不产生交集,以调整该齿部的旋转方向。
2.如权利要求1所述的起子的棘轮机构,其特征在于:所述第一限位部包括一第一凹入空间,相邻第一凹入空间的二侧壁各有一嵌块,棘轮弹片上有二嵌槽对应二侧壁的嵌块,借以将棘轮弹片固定在第一限位部上。
3.如权利要求1所述的起子的棘轮机构,其特征在于:所述第二限位部包括一第二凹入空间,相邻第二凹入空间有二挡壁,定位弹片置入第二凹入空间,其两端顶抵在二挡壁上。
4.如权利要求1所述的起子的棘轮机构,其特征在于:所述齿轴透过二C形扣固定在主体座上。
5.如权利要求1所述的起子的棘轮机构,其特征在于:所述棘轮方向调整件结合在一旋盖上。
6.如权利要求1所述的起子的棘轮机构,其特征在于:所述定位弹片的操作部为一凸部,棘轮方向调整件的被操作部对应为并排的三个凹部。
7.一种起子,包括一棘轮机构和一起子工作件,其特征在于:所述棘轮机构为如权利要求1所述的起子的棘轮机构,所述起子工作件结合在齿轴上。
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