CN208067491U - 一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头,包括气动磨头总成和套设在气动磨头总成外侧的外筒,气动磨头总成包括头部和尾部,气动磨头总成头部固定有钨钢制成的刀头,气动磨头总成的尾部设有一气流进口,外筒与气动磨头之间设有气流通道,气流进口与气流通道导通;外筒上固定有至少六个浮动气阀,浮动气阀设置在外筒靠近刀头的一侧,浮动气阀包括阀体和阀芯,阀体包括一前盖,前盖上设有一进气口,进气口朝向气动磨头总成的中心轴线。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备,具体涉及一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头。
背景技术
汽车零部件在生产制造过程中,高效率、低成本已被当今零件制造行业所提倡。在汽车车桥生产过程中,经过金切加工后的左右两个端面上会带有毛刺。
一、在现有的制造工艺中经常会安排人员手持气动磨头,手动地将断面上的毛刺去除。手动去毛刺会带来以下问题:
1、人工手动去毛刺效率不高,且企业对人进行管理需增加费用支出,不利于当今节能减排的需求;
2、通过人工去毛刺,自动化程度较低,体现不出企业的创新能力,不利于长足发展;
3、在金切加工线体附近,存在噪音、空气等严重污染物,周围环境恶劣,会增加工人的疲劳强度、也会带来一定的安全隐患。
二、受工件原材料尺寸误差、金切刀具误差等影响,所有带毛刺的端面的孔及外轮廓边缘的一致性很难统一,按照传统的直接进给刀头去毛刺的方法很容易存在“打刀”现象,从而制约在金切后,去毛刺工序中的自动化的实现。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头,以解决传统手动去毛刺效率低、具有安全隐患、容易存在“打刀”现象的问题。
本实用新型的技术方案是:一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头,包括气动磨头总成和套设在气动磨头总成外侧的外筒,所述气动磨头总成包括头部和尾部,所述气动磨头总成头部固定有钨钢制成的刀头,所述气动磨头总成的尾部设有一气流进口,所述外筒与所述气动磨头之间设有气流通道,所述气流进口与所述气流通道导通;
所述外筒上固定有至少六个浮动气阀,所述浮动气阀设置在所述外筒靠近刀头的一侧,所述浮动气阀包括阀体和阀芯,所述所述阀体包括一前盖,所述前盖上设有一进气口,所述进气口朝向所述气动磨头总成的中心轴线。
本实用新型通过气流从尾部进入,从而带动磨头转动,本实用新型通过浮动气阀能够通过气流及气阀的作用,使刀头处于中心位置。本实用新型通过浮动气阀的浮动作用,使刀头具有浮动和柔性功能。接入带有PLC自动控制的移动机构,当沿着带毛刺端面的内孔及外轮廓移动时,能避免因为端面一致性问题所造成的“打刀”现象,这样既能保护刀头,又能保护工件的端面不被破坏,保证了自动化生产的正常进行。
所述至少六个浮动气阀等间距排布在所述外筒上。当刀头受到刚性冲击或较大外力时,浮动气阀可以使刀头在6个方向浮动,达到柔性、浮动的效果。
所述尾部安装有一关节轴承。可以平衡浮动刀头的摆动,让刀头在浮动过程中更加灵活。
所述关节轴承处设有一孔用挡圈。对关节轴承进行固定。
所述进气口上固定有至少两个O型密封圈。能够起到密封和防止漏气。
所述前盖通过平机螺丝与外筒连接。起到固定作用。
所述外筒包括管壁和管接头,所述管接头通过螺栓与管壁连接,所述管接头上固定有一圆螺母,所述圆螺母的中心轴线与所述刀头的中心轴线重合。本实用新型通过管接头可拆卸能够便于更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、管接头;2、螺栓;3、气动磨头总成;4、阀体;5、前盖;6、圆螺母;7、平基螺钉;8、刀头;9、关节轴承;10、孔用挡圈;11、外筒;12、O型密封圈;13、阀芯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头,包括气动磨头总成3和套设在气动磨头总成外侧的外筒11,气动磨头总成包括头部和尾部,气动磨头总成头部固定有钨钢制成的刀头8,气动磨头总成的尾部设有一气流进口,外筒与气动磨头之间设有气流通道,气流进口与气流通道导通;外筒上固定有至少六个浮动气阀,浮动气阀设置在外筒靠近刀头的一侧,浮动气阀包括阀体4和阀芯13,阀体包括一前盖5,前盖上设有一进气口,进气口朝向气动磨头总成的中心轴线。本实用新型通过气流从尾部进入,从而带动磨头转动,本实用新型通过浮动气阀能够通过气流及气阀的作用,使刀头处于中心位置。本实用新型通过浮动气阀的浮动作用,使刀头具有浮动和柔性功能。接入带有PLC自动控制的移动机构,当沿着带毛刺端面的内孔及外轮廓移动时,能避免因为端面一致性问题所造成的“打刀”现象,这样既能保护刀头,又能保护工件的端面不被破坏,保证了自动化生产的正常进行。
至少六个浮动气阀等间距排布在外筒上。当刀头受到刚性冲击或较大外力时,浮动气阀可以使刀头在6个方向浮动,达到柔性、浮动的效果。尾部安装有一关节轴承9。可以平衡浮动刀头的摆动,让刀头在浮动过程中更加灵活。关节轴承处设有一孔用挡圈10。对关节轴承进行固定。进气口上固定有至少两个O型密封圈12。能够起到密封和防止漏气。前盖通过平机螺丝7与外筒连接。起到固定作用。外筒包括管壁和管接头1,管接头通过螺栓2与管壁连接,管接头上固定有一圆螺母6,圆螺母的中心轴线与刀头的中心轴线重合。本实用新型通过管接头可拆卸能够便于更换。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头,其特征在于:包括气动磨头总成和套设在气动磨头总成外侧的外筒,所述气动磨头总成包括头部和尾部,所述气动磨头总成头部固定有钨钢制成的刀头,所述气动磨头总成的尾部设有一气流进口,所述外筒与所述气动磨头之间设有气流通道,所述气流进口与所述气流通道导通;
所述外筒上固定有至少六个浮动气阀,所述浮动气阀设置在所述外筒靠近刀头的一侧,所述浮动气阀包括阀体和阀芯,所述阀体包括一前盖,所述前盖上设有一进气口,所述进气口朝向所述气动磨头总成的中心轴线。
2.根据权利要求1所述的一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头,其特征在于:所述至少六个浮动气阀等间距排布在所述外筒上。
3.根据权利要求1所述的一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头,其特征在于:所述尾部安装有一关节轴承。
4.根据权利要求1所述的一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头,其特征在于:所述关节轴承处设有一孔用挡圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头,其特征在于:所述进气口上固定有至少两个O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头,其特征在于:所述前盖通过平机螺丝与外筒连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头,其特征在于:所述外筒包括管壁和管接头,所述管接头通过螺栓与管壁连接,所述管接头上固定有一圆螺母,所述圆螺母的中心轴线与所述刀头的中心轴线重合。
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CN201820297375.2U CN208067491U (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头 |
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CN201820297375.2U CN208067491U (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头 |
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CN208067491U true CN208067491U (zh) | 2018-11-09 |
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CN201820297375.2U Active CN208067491U (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头 |
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CN (1) | CN208067491U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108262533A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-07-10 | 上海元功机械技术有限公司 | 一种用于孔边轮廓轨迹的柔性去毛刺刀头 |
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2018
- 2018-03-02 CN CN201820297375.2U patent/CN208067491U/zh active Active
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