CN208067299U - 一种用于铝压铸机的机边炉 - Google Patents

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王俊
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝压铸机的机边炉,包括炉体及换热器,所述炉体的内部设有空腔,所述空腔内设有坩埚,所述坩埚的底部悬空设置,所述空腔的下端连接烧嘴,所述空腔的上端设有取水口,所述取水口上设置有顶盖,所述空腔上的侧壁设有排烟口,所述排烟口连接所述换热器的进烟口,所述换热器的进风口连接外部空气,出风口通过出风管连接所述烧嘴。本实用新型具有以下有益效果:(1)底部加热,上部排烟,使烟气在空腔内的停留的时间更长,更有益于加热铝液,提高了热量的利用率。(2)增加了换热器,使烟气的余热进行回收,用于加热新鲜空气,加热后的空气重新进入烧嘴进行燃烧,有利于节约能耗。

Description

一种用于铝压铸机的机边炉
技术领域
本实用新型涉及冶炼机械化工设备技术领域,具体涉及一种用于铝压铸机的机边炉。
背景技术
在制造铝制容器时,压铸机在压铸的过程中,需要配合机边炉进行工作,机边炉用于储存铝熔融液并保证铝熔融液处于合适的温度范围。现有的机边炉的结构如图1所示,包括铝液熔池1'、烧嘴3'、排烟口4'及取水池2',铝液熔池1'与取水池2'连通。上述结构存在以下缺陷:(1)燃烧空间不足,容易造成燃料燃烧不完全;(2)排烟口距离烧嘴太近,火焰容易从排烟口喷射出来;(3)取水池上方无保温措施,热量损失大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于铝压铸机的机边炉,它可以解决现有技术中机边炉能耗大、能源利用率低的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种用于铝压铸机的机边炉,包括炉体及换热器,所述炉体的内部设有空腔,所述空腔内设有坩埚,所述坩埚的底部悬空设置,所述空腔的下端连接烧嘴,所述空腔的上端设有取水口,所述取水口上设置有顶盖,所述空腔上的侧壁设有排烟口,所述排烟口连接所述换热器的进烟口,所述换热器的进风口连接外部空气,出风口通过出风管连接所述烧嘴。
作为优选的技术方案,所述换热器与所述排烟口过法兰连接,所述换热器与所述出风管通过法兰连接。
进一步的技术效果,法兰连接拆卸方便,且连接牢靠,降低了气体泄露的风险。
作为优选的技术方案,所述炉体的侧壁为中空结构,炉体的侧壁内填充有保温材料,所述保温材料为沿棉或玻璃丝棉中的一种或它们的混合。
进一步的技术效果,通过设置保温材料,减少了空腔内热量的散失,提高了热量的利用效率。
作为优选的技术方案,所述坩埚的底部为半球形,所述烧嘴正对所述坩埚底部的中心。
进一步的技术效果,坩埚的底部呈半球形,增大了坩埚与火焰的接触面积,提高了坩埚的升温速度。
作为优选的技术方案,所述取水口正对所述坩埚上端面的中心,所述取水口的截面面积为所述坩埚上端面面积的1/9-1/16。
进一步的技术效果,取水口的截面积与坩埚上端面相比较小,减少了取液过程中热量的损失。
本实用新型具有以下有益效果:(1)底部加热,上部排烟,使烟气在空腔内的停留的时间更长,更有益于加热铝液,提高了热量的利用率。(2)增加了换热器,使烟气的余热进行回收,用于加热新鲜空气,加热后的空气重新进入烧嘴进行燃烧,有利于节约能耗。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为背景技术中机边炉的结构示意图;
图2为具体实施方式中机边炉的结构示意图。
其中,附图标记具体说明如下:
背景技术:铝液熔池1'、取水池2'、烧嘴3'、排烟口4'。
具体实施方式:炉体1、换热器2、烧嘴3、坩埚4、空腔5、取水口6、顶盖7、排烟口8、进风口9、出风口10,出风管11。
具体实施方式
如图1所示, 一种用于铝压铸机的机边炉,包括炉体1及换热器2,炉体1的内部设有空腔5,空腔5内设有坩埚4,坩埚4的底部悬空设置,空腔5的下端连接烧嘴3,空腔5的上端设有取水口6,取水口6正对坩埚4上端面的中心,取水口6的截面面积为坩埚4上端面面积的1/9,取水口6上设置有顶盖7。取水口6的截面积与坩埚4上端面相比较小,减少了取液过程中热量的损失。空腔5上的侧壁设有排烟口8,排烟口8连接换热器2的进烟口,换热器2的进风口9连接外部空气,出风口10通过出风管11连接烧嘴3。换热器2与排烟口8、换热器2与出风管11通过法兰连接,法兰连接拆卸方便,且连接牢靠,降低了气体泄露的风险。坩埚4的底部为半球形,烧嘴3正对坩埚4底部的中心,坩埚4的底部呈半球形,增大了坩埚4与火焰的接触面积,提高了坩埚4的升温速度。炉体1的侧壁为中空结构,炉体1的侧壁内填充有保温材料,保温材料为沿棉或玻璃丝棉中的一种或它们的混合。通过设置保温材料,减少了空腔5内热量的散失,提高了热量的利用效率。
本实施例中,坩埚4内的铝熔融液处于完全密封环境,天然气从烧嘴3处进入,对坩埚4进行燃烧加热,产生的高温烟气有排烟口8进入换热器2,对从进风口9进入的冷空气进行预热,预热之后的空气从进入烧嘴3处,为天然气燃烧提供充足的氧气,如此形成一个循环。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (5)

1.一种用于铝压铸机的机边炉,其特征在于,包括炉体及换热器,所述炉体的内部设有空腔,所述空腔内设有坩埚,所述坩埚的底部悬空设置,所述空腔的下端连接烧嘴,所述空腔的上端设有取水口,所述取水口上设置有顶盖,所述空腔上的侧壁设有排烟口,所述排烟口连接所述换热器的进烟口,所述换热器的进风口连接外部空气,出风口通过出风管连接所述烧嘴。
2.如权利要求1所述的一种用于铝压铸机的机边炉,其特征在于:所述换热器与所述排烟口过法兰连接,所述换热器与所述出风管通过法兰连接。
3.如权利要求1所述的一种用于铝压铸机的机边炉,其特征在于:所述炉体的侧壁为中空结构,炉体的侧壁内填充有保温材料,所述保温材料为沿棉或玻璃丝棉中的一种或它们的混合。
4.如权利要求1所述的一种用于铝压铸机的机边炉,其特征在于:所述坩埚的底部为半球形,所述烧嘴正对所述坩埚底部的中心。
5.如权利要求1所述的一种用于铝压铸机的机边炉,其特征在于:所述取水口正对所述坩埚上端面的中心,所述取水口的截面面积为所述坩埚上端面面积的1/9-1/16。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112611219A (zh) * 2020-12-22 2021-04-06 大冶市兴进铝业有限公司 一种低熔渣率金属熔炼装置

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