CN208067180U - 一种用于弯曲金属丝的夹具 - Google Patents

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金鑫
王江涛
梁亚非
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Abstract

本实用新型涉及夹具领域,尤其是涉及一种用于弯曲金属丝的夹具。该夹具包括夹持部与折弯部;所述夹持部与所述折弯部之间通过转轴连接;所述夹持部与所述折弯部的表面分别设置能够容纳金属丝的沟槽。该夹具可以快速、方便的将金属丝弯折,且能够保证弯折后的精度,尤其适合扁平方形金属丝的弯折。

Description

一种用于弯曲金属丝的夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤其是涉及一种用于弯曲金属丝的夹具。
背景技术
为提高电机性能,目前越来越多的电机采用粗金属丝制作绕组,如扁平方丝。这类金属丝的弯折较为麻烦,尤其是对于小企业而言,多采用手工弯折,费时费力且难以保证弯折精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于弯曲金属丝的夹具,能够快速准确的弯折金属丝,尤其是扁平方形金属丝。
该用于弯曲金属丝的夹具,包括夹持部与折弯部;所述夹持部与所述折弯部之间通过转轴连接;所述夹持部与所述折弯部的表面分别设置能够容纳金属丝的沟槽。
进一步的,所述夹持部包括夹持部固定件和夹持部活动件;所述夹持部活动件能够向靠近或远离所述夹持部固定件的方向移动,用于调整所述夹持部表面沟槽的宽度。
进一步的,所述夹具还包括凸轮和手柄;所述凸轮设置在所述夹持部活动件的一侧,用于推动所述夹持部活动件向靠近所述夹持部固定件的方向运动;所述手柄与所述凸轮连接。
进一步的,所述夹持部固定件和所述夹持部活动件之间通过导向结构连接,且在所述夹持部固定件和所述夹持部活动件之间设置有至少一个压簧。
进一步的,所述导向结构包括设置在所述夹持部固定件和所述夹持部活动件其中一个上的导向件,以及设置在另一个上的导向槽。
进一步的,所述夹具还包括底座,用于安装所述夹持部。
进一步的,所述折弯部上设置有握持部。
进一步的,所述沟槽的深度大于待弯折金属丝的高度。
本实用新型的有益效果为:
该夹具可以快速、方便的将金属丝弯折,且能够保证弯折后的精度,尤其适合扁平方形金属丝的弯折。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的夹具的第一视角的示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的夹具的主视图;
附图标记:
1-底座; 2-夹持部固定件;
3-折弯部; 4-转轴;
5-凸轮; 6-手柄;
7-夹持部活动件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示,该夹具包括底座1,以及设置在底座1上的夹持部与折弯部3;其中,夹持部包括夹持部固定件2和夹持部活动件7;夹持部固定件2与折弯部3之间通过转轴4连接,使折弯部3可以向夹持部固定件2转动。
夹持部固定件2和夹持部活动件7之间形成能够容纳金属丝的沟槽,并在折弯部3的表面设置能够容纳金属丝的沟槽。为了方便金属丝的弯折,在转轴4上也同样设置沟槽,使其能够容纳金属丝的弯折部分。
夹持部固定件2和夹持部活动件7之间通过导向结构连接,导向结构包括导向件和导向槽,这两个结构分别设置在夹持部固定件2和夹持部活动件7上即可,从而使夹持部活动件7能够向靠近或远离夹持部固定件2的方向移动,用于调整夹持部固定件2与夹持部活动件7之间沟槽的宽度。
在夹持部活动件7的一侧设置凸轮5,通过凸轮5的旋转,推动夹持部活动件7向靠近夹持部固定件2的方向运动。为了方便凸轮5的旋转,还设置有与凸轮5连接的手柄6。
另外,为了使夹持部活动件7能够回弹,在夹持部固定件2和夹持部活动件7之间设置有至少一个压簧。
沟槽的深度可根据所需要的金属丝弯折尺寸来设计,沟槽较深,则弯折后的金属丝两臂间距会较大,沟槽较浅,则弯折后的金属丝两臂间距会较小。
为了方便把持折弯部3,折弯部上还可以设置有握持部或者是用于握持的缺口。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于弯曲金属丝的夹具,其特征在于,包括夹持部与折弯部;所述夹持部与所述折弯部之间通过转轴连接;所述夹持部与所述折弯部的表面分别设置能够容纳金属丝的沟槽。
2.根据权利要求1所述的用于弯曲金属丝的夹具,其特征在于,所述夹持部包括夹持部固定件和夹持部活动件;所述夹持部活动件能够向靠近或远离所述夹持部固定件的方向移动,用于调整所述夹持部表面沟槽的宽度。
3.根据权利要求2所述的用于弯曲金属丝的夹具,其特征在于,还包括凸轮和手柄;所述凸轮设置在所述夹持部活动件的一侧,用于推动所述夹持部活动件向靠近所述夹持部固定件的方向运动;所述手柄与所述凸轮连接。
4.根据权利要求2所述的用于弯曲金属丝的夹具,其特征在于,所述夹持部固定件和所述夹持部活动件之间通过导向结构连接,且在所述夹持部固定件和所述夹持部活动件之间设置有至少一个压簧。
5.根据权利要求4所述的用于弯曲金属丝的夹具,其特征在于,所述导向结构包括设置在所述夹持部固定件和所述夹持部活动件其中一个上的导向件,以及设置在另一个上的导向槽。
6.根据权利要求1所述的用于弯曲金属丝的夹具,其特征在于,还包括底座,用于安装所述夹持部。
7.根据权利要求1所述的用于弯曲金属丝的夹具,其特征在于,所述折弯部上设置有握持部。
8.根据权利要求1所述的用于弯曲金属丝的夹具,其特征在于,所述沟槽的深度大于待弯折金属丝的高度。
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