CN208064489U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子烟，其包括电源组件、发热组件及烟支容纳组件，所述电源组件的侧面设置有与所述电源组件的第一端端面相连通的容纳缺口。所述发热组件与所述电源组件相连，并延伸至所述容纳缺口内。所述烟支容纳组件的至少部分插设在所述容纳缺口内，并活动套设在所述发热组件外，以在受外力作用时能够朝所述电源组件的第一端端面方向运动。本实用新型具有便于使用及使用寿命长的优点。

Description

电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别涉及一种用于对香烟进行烘烤的电子烟。

背景技术

由于香烟燃烧时会产生大量的有害气体，其对人体和周围环境具有较大的危害。因此，近年来新型香烟替代品应运而生，为了降低吸烟对人体产生的危害。现有技术公开了一种电子烟，电子烟包括烟支容纳组件、发热组件及电源组件，烟支容纳组件与电源组件均为圆柱状，且烟支容纳组件与电源组件同轴设置。烟支容纳组件设置有用于容纳烟支的容纳腔，发热组件与烟支容纳组件相连并插设在容纳腔内，当烟支插入容纳腔内时，发热组件插入烟支内，当电子烟工作时，发热组件发热使烟支内的烟丝碳化，从而可将香烟的烟味烤出来，以供用户吸食。

由于不需要燃烧，其可极大地减少因燃烧产生的焦油和有害成分，相比传统卷烟危害性较小，此外，其还能适应和满足消费者的需要。然而，由于烟丝碳化时，碳化产生的污垢较容易粘接在发热组件上，随着时间的延长，污垢不仅会影响烟支的烟丝的加热效率，而且不便于将烟支插入烟具内，影响用户使用。为了清理污垢，使用时用户双手需分别握住烟支容纳组件及电源组件，然后向两端施力才能解除烟支容纳组件与电源组件之间的连接，从而可清理污垢。因此，现有技术的电子烟不便于使用，此外，在使用过程中发热组件容易受到烟支容纳组件偏离电子烟轴向的作用力，而使发热组件弯折损坏，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，提供一种便于使用及使用寿命长的电子烟。

本实用新型公开了一种电子烟，其包括电源组件、发热组件及烟支容纳组件，所述电源组件的侧面设置有与所述电源组件的第一端端面相连通的容纳缺口；所述发热组件与所述电源组件相连，并延伸至所述容纳缺口内；所述烟支容纳组件的至少部分插设在所述容纳缺口内，并活动套设在所述发热组件外，以在受外力作用时能够朝所述电源组件的第一端端面方向运动。

优选地，所述电源组件与所述烟支容纳组件磁吸相连。

优选地，所述容纳缺口包括第一固定壁及第二固定壁，所述第一固定壁沿所述电源组件的横向方向延伸设置，所述第二固定壁沿所述电源组件的纵向方向延伸设置，所述发热组件与所述第一固定壁相连；所述第二固定壁处设置有第一磁性件，所述烟支容纳组件设置有与所述第一磁性件磁性相吸的第二磁性件。

优选地，所述第一磁性件距所述电源组件的第一端端面的距离大于所述第二磁性件距所述电源组件的第一端端面的距离。

优选地，所述第二固定壁处还设置有第三磁性件，在第一状态时，所述烟支容纳组件的第一端端面与所述第一固定壁相抵接，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性相吸；在第二状态时，所述烟支容纳组件的第一端端面与所述第一固定壁间隔预设距离，所述第二磁性件与所述第三磁性件磁性相吸。

优选地，所述发热组件包括固定部件、保护套及发热片，所述固定部件与所述电源组件相连，所述保护套与所述固定部件相连并位于所述容纳缺口内，所述发热片的第一端插设在所述固定部件内，所述发热片的第二端插设在所述保护套内。

优选地，所述保护套与所述固定部件可拆卸连接。

优选地，所述固定部件包括连接座、支撑座及固定座，所述连接座与所述电源组件相连，所述支撑座插设在所述连接座内并与所述连接座相连，所述固定座与所述支撑座插接相连并夹持在所述发热片上，所述支撑座用于阻碍所述发热片朝背向所述电源组件的第一端端面方向运动。

优选地，所述烟支容纳组件包括保护管及容纳管，所述保护管的内壁设置有第一导向部，所述容纳管的外壁设置有第二导向部，所述容纳管内形成有用于容纳烟支的容纳腔，所述容纳管的一端端面设置有阻挡壁，所述阻挡壁上设置有穿孔；所述容纳管插设在所述保护管内并与所述保护套相嵌套，所述第一导向部与所述第二导向部插接相连；所述发热片贯穿所述穿孔并延伸至所述容纳腔内。

优选地，所述发热片包括陶瓷基板、发热线路及导热线路，所述陶瓷基板的第一端插设在所述固定部件内，所述陶瓷基板的第二端插设在所述保护套内；所述发热线路及所述导热线路分别附着在所述陶瓷基板位置相对的两侧面，所述发热线路与所述电源组件电连接，所述导热线路与所述电源组件电性隔离。

本实用新型的电子烟具有如下有益效果：由于所述电源组件的侧面设置有与所述电源组件的第一端端面相连通的容纳缺口，所述发热组件与所述电源组件相连，并延伸至所述容纳缺口内，所述烟支容纳组件的至少部分插设在所述容纳缺口内，并活动套设在所述发热组件外，以在受外力作用时能够朝所述电源组件的第一端端面方向运动。因此，在需要清洁所述烟支容纳组件时，可仅使用单手握住所述电池组件并通过拇指推所述烟支容纳组件，所述烟支容纳组件便沿着所述容纳缺口的导向朝所述电源组件的第一端端面方向运动，便可对所述烟支容纳组件进行清洁，因而便于使用。此外，通过所述容纳缺口对所述烟支容纳组件进行保护和导向，因而所述发热组件不容易受外力作用而弯折或断裂，从而使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型电子烟插有烟支并处于第一状态时的一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示的电子烟插有烟支并处于第二状态时的结构示意图；

图3为图1所示插有烟支后的电子烟的烟支容纳组件与电源组件及发热组件分离时的结构示意图；

图4为图1所示插有烟支后的电子烟的剖视图；

图5为图1所示的电子烟部分结构的剖视图；

图6为图1所示的电子烟的烟支容纳组件插有烟支时的剖视图；

图7为图1所示的电子烟的电源组件及发热组件的分解图；

图8为图1所示的电子烟的烟支容纳组件的分解图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本实用新型实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。

请参阅图1至图8，本实用新型公开了一种电子烟，其包括电源组件1、发热组件2及用于容纳香烟的烟支A的烟支容纳组件3，所述电源组件1的侧面设置有与所述电源组件1的第一端端面相连通的容纳缺口4。所述发热组件2与所述电源组件1相连，并延伸至所述容纳缺口4内。所述烟支容纳组件3的至少部分插设在所述容纳缺口4内，并活动套设在所述发热组件2外，以在受外力作用时能够朝所述电源组件1的第一端端面方向运动。在本实施例中，所述开关17与所述容纳缺口4均位于所述电源组件1的同一侧面，从而在使用时较好地避免误触发。可以理解的是，所述开关17与所述容纳缺口4可位于所述电源组件1的不同侧面。

优选地，所述电源组件1的侧面包括位置相对的第一侧面a及第二侧面b，所述容纳缺口4呈L形。所述容纳缺口4延伸至所述第一侧面a及所述第二侧面b，即所述容纳缺口4均与所述第一侧面a及所述第二侧面b相连通，此外，所述容纳缺口4还与所述第一侧面a及所述第二侧面b相连的第三侧面c相连通，因而较便于使用。所述第一侧面a与所述第二侧面b所在的面形成的角度为锐角，所述第三侧面c为弧面，因而使用时与手形较容易贴合，其较符合人体工学，从而便于用户使用。可以理解的是，所述容纳缺口4可以呈V形或U形等，因此，所述容纳缺口4的形状在此不作具体限定。当然，所述烟支A内的烟丝或烟片的形状及结构在此也不作具体限定。

在本实施例中，所述电源组件1包括壳体11、第一端盖12、第二端盖13、支架14、电池15、控制电路板16及开关17，所述壳体11呈中空的管状结构，所述第一端盖12及所述第二端盖13分别位于所述电源组件1的第一端及第二端并均与所述壳体11相连，所述电源组件1的第一端与所述第二端位置相对设置。所述支架14及所述电池15均插设在所述壳体11内，所述壳体11、支架14及所述第一端盖12共同形成所述容纳缺口4。所述控制电路板16固定在所述支架14上并与所述电池15及所述发热组件2电连接。所述开关17与所述支架14相连并与所述控制电路板16电连接，用于控制所述电池15是否为所述发热组件2供电。具体地，所述开关17为按压式机械开关，其也可以是触摸感应开关等，在此不作具体限定。由于所述开关17设置在所述电源组件1的侧面，因而便于使用。可以理解的是，所述电源组件1的结构在此不作具体限定，其只要设置有所述容纳缺口4并能够为所述发热组件2供电即可。在一种实施例中，可以无需设置所述开关17，所述控制电路板16通过连接器与外部供电设备获取电能，并将所述电能进行处理后输送给所述发热组件2。

优选地，所述容纳缺口4包括第一固定壁41及第二固定壁42，所述第一固定壁41沿所述电源组件1的横向方向延伸设置，所述第二固定壁42沿所述电源组件1的纵向方向延伸设置，所述发热组件2与所述第一固定壁41相连。所述第二固定壁42处设置有用于吸附所述电源组件1的第一磁性件d，所述烟支容纳组件3设置有与所述第一磁性件d磁性相吸的第二磁性件e，所述电源组件1与所述烟支容纳组件3磁吸相连，从而较好地避免所述烟支容纳组件3脱落。通过在所述第二固定壁42处设置所述第一磁性件d，因而可较好地阻碍所述烟支容纳组件3晃动，从而较好地保护所述发热组件2。

在本实施例中，所述第一固定壁41与所述第二固定壁42相互垂直，所述第二固定壁42处设置有均呈条形的第一固定槽421及第二固定槽422。所述第一固定槽421及所述第二固定槽422的数量均为两个，并均沿所述电源组件1的纵向延伸设置，所述第一固定槽421及所述第二固定槽422间隔设置在所述第二固定壁42纵向的不同位置处，所述第一磁性件d插设在所述第一固定槽421内并与所述第一固定槽421的槽壁过盈配合。两个所述第一磁性件d分别位于所述第二固定壁42位置相对的两侧，因而使所述烟支容纳组件3不容易晃动。在一种实施例中，所述第一固定壁41与所述第二固定壁42之间形成的角度为钝角，所述第一磁性件d与所述第二固定壁42为一体成型结构，因而可提高生产效率。可以理解的是，所述第一固定壁41与所述第二固定壁42之间形成的角度，在此不作具体限定。

优选地，所述第一磁性件d距所述电源组件1的第一端端面的距离大于所述第二磁性件e距所述电源组件1的第一端端面的距离，因而当将所述烟支容纳组件3插入所述容纳缺口4时，所述第一磁性件d一直向所述烟支容纳组件3施加朝所述第一固定壁41方向的磁力，从而使所述烟支容纳组件3运动到与所述第一固定壁41接触时，具有较大的撞击力，从而产生撞击声，以提示用户已放置到位，便于用户使用，提高了用户体验，较好地避免了放置不到位的问题。较佳地，所述第二固定壁42处还设置有第三磁性件f，所述第三磁性件f插设在所述第二固定槽422内并与所述第二固定槽422的槽壁过盈配合。在本实施例中，所述第三磁性件f的数量为两个，并分别位于所述第二固定壁42位置相对的两侧，因而可较好地阻碍所述烟支容纳组件3晃动，从而较好地保护所述发热组件2。

优选地，所述发热组件2包括固定部件21、保护套22及发热片23，所述固定部件21与所述电源组件1相连，所述保护套22与所述固定部件21相连并位于所述容纳缺口4内，所述发热片23的第一端插设在所述固定部件21内，所述发热片23的第二端插设在所述保护套22内。通过设置所述保护套22，因而不仅可阻碍外力从水平方向作用于所述发热片23，以致所述发热片23断裂或弯折，而且可阻碍所述发热片23的温度快速扩散至所述电源组件1外。此种结构部件很好地提高了烟雾量，而且避免高温烫伤用户。

优选地，所述固定部件21包括连接座211、支撑座212及固定座213，所述连接座211与所述电源组件1相连，所述连接座211呈管状结构，所述支撑座212插设在所述连接座211内并与所述连接座211相连，所述固定座213与所述支撑座212插接相连并夹持在所述发热片23上，所述支撑座212用于阻碍所述发热片23朝背向所述电源组件1的第一端端面方向运动。

在本实施例中，所述连接座211的第一端插设在所述支架14内，并通过固定螺母5与所述支架14扣接相连。所述连接座211的第二端延伸至所述容纳缺口4内，所述连接座211的第二端侧壁处设置有位置相对的限位槽2110。所述连接座211的内壁处设置有限位台阶214，所述支撑座212与所述固定座213同轴设置，所述支撑座212背向所述固定座213的一端与所述限位台阶214相抵接，所述支撑座212与所述固定座213之间形成有容纳空间215，所述发热片23与所述控制电路板16之间连接有导线216，所述导线216的一端端部位于所述容纳空间215内并焊接于所述发热片23上。通过设置所述支撑座212，因而可避免将烟支插入所述保护套22内时，将所述发热片23过度地推入所述固定部件21内。较佳地，所述发热片23插入所述固定部件21的深度为所述发热片23长度的四分之一至三分之一之间，从而可降低所述发热片23受外力作用而断裂的概率。所述固定座213的外周面设置有插设在所述限位槽2110内的限位块2130，因而可较好地避免因所述固定座213转动而使所述导线216扭断。

优选地，所述保护套22与所述固定部件21可拆卸连接，因而可将所述保护套22从所述固定部件21上取出，从而更便于清理所述发热组件2内的污垢。在本实施例中，所述保护套22与所述固定部件21通过螺纹连接。当然，其可以通过磁吸等方式实现可拆卸连接，在此不作具体限定。更具体地，所述保护套22包括套体221及插设在所述套体221一端内的连接环222，所述连接环222的内壁上设置有与所述固定部件21连接的螺纹，所述连接环222背向所述固定部件21的一端设置有限位环223。通过连接环222与所述套体221的配合，因而可避免所述保护套22为一体成型结构时，不便于制造的问题。较佳地，所述套体221为非金属件，因而能够更好地阻碍热量扩散，较好地提升烟雾量及避免用户使用时烫手，所述连接环222为金属件，因而不仅便于生产时组装所述套体221和所述连接环222，而且能够增加使用寿命。

优选地，所述发热片23包括陶瓷基板231、发热线路232及导热线路(图中未示出)，所述陶瓷基板231的第一端插设在所述固定部件21内，所述陶瓷基板231的第二端插设在所述保护套22内。所述发热线路232及所述导热线路分别附着在所述陶瓷基板231位置相对的两侧面，所述发热线路232与所述电源组件1电连接，所述导热线路与所述电源组件1电性隔离。由于设置有所述导热线路，所述导热线路与所述电源组件1电性隔离，即所述导热线路与所述电源组件1相互绝缘，因而使所述陶瓷基板231两侧的表面温度差尽可能小，从而不仅可避免所述陶瓷基板231因受热不均而断裂的问题，而且可提高导热速度，进而可提高开始吸烟时的烟雾量。可以理解的是，所述发热片23只要在通电时能够发热即可，其形状及结构在此不作具体限定。

优选地，所述陶瓷基板231的材料为氧化铝陶瓷，所述发热线路232及所述导热线路均为印刷在所述陶瓷基板231上的钨线。在本实施例中，所述陶瓷基板231由氧化铝在1570℃烧结形成，其气密性小于1x10^-9pam/s，收缩率及抗拉强度均较好，达到450Mpa，因而较好地增加了陶瓷基板231的使用寿命。在一种实施例中，在高温露点为25℃，以2K/min的速度升到1570℃并保温2小时，烧结形成所述陶瓷基板231，因而不仅收缩率及抗拉强度好，而且较好地与所述金属钨能很好地结合，较好地避免钨线脱落。

优选地，所述烟支容纳组件3包括保护管31及容纳管32，所述保护管31的内壁设置有第一导向部311，所述容纳管32的外壁设置有第二导向部321，所述容纳管32内形成有用于容纳香烟的烟支A的容纳腔322，所述容纳管32的一端端面设置有阻挡壁323，所述阻挡壁323上设置有穿孔324。所述容纳管32插设在所述保护管31内并与所述保护套22相嵌套，所述容纳管32的一端与所述保护管31过盈配合连接，所述容纳管32的另一端与所述保护管31之间形成有环形的隔热空间33，因而可阻碍热量向电子烟外表面扩散，提高了使用的舒适性。

所述第一导向部311与所述第二导向部321插接相连，所述发热片23贯穿所述穿孔324并延伸至所述容纳腔322内，所述发热片23与所述穿孔324的孔壁之间形成有进气间隙，所述进气间隙与电子烟的外部相连通，吸烟时外部气流从所述进气间隙进入所述烟支内，从而能够较好地将发热片23周围的烟雾带走，较好地避免烟雾沉积而不流动的问题。当将所述烟支容纳组件3朝所述电子烟的第一端端面方向推动时，所述阻挡壁323将所述发热片23表面的污垢刮掉，从而可对所述发热片23进行清理。较佳地，所述烟支容纳组件3还设置有第四磁性件g。

在本实施例中，所述保护管31的内壁设置有定位台阶312，所述第一导向部311为沿着所述定位台阶312的纵向延伸设置的导向槽。所述容纳管32外壁设置有止挡环325，所述第二导向部321为与所述止挡环325相连并沿所述容纳管32的纵向延伸的导向条，所述导向条插设在所述导向槽内，所述止挡环325与所述定位台阶312相互抵接，因而组装时可较好地保证所述发热片23能够精准地插入所述穿孔324，其不仅便于组装，而且便于使用。

所述保护管31设置有与所述第二固定壁42位置相对的导向壁313，所述第二固定壁42与所述导向壁313相平行并贴合在一起，所述第二磁性件e及所述第四磁性件g均固定在所述导向壁313上，所述第二磁性件e及所述第四磁性件g均呈条形并沿所述保护管31的纵向延伸设置，所述第一磁性件d、第二磁性件e、第三磁性件f及第四磁性件g的形状及大小均相同，并均为磁铁，可以理解的是，所述第一磁性件d、第二磁性件e、第三磁性件f及第四磁性件g的形状及大小可根据需要进行设置，在此不作具体限定。

通过设置所述导向壁313，且所述第二固定壁42与所述导向壁313相平行并贴合在一起，因而组装时较便于所述烟支容纳组件3与所述发热组件2插接相连，从而便于组装及便于使用，避免了组装时所述烟支容纳组件3与所述发热组不容易对准的情况。在一种实施例中，无需设置所述第二磁性件e及所述第四磁性件g，所述导向壁313由铁质材料制成，所述第一磁性件d及所述第三磁性件f为与所述导向壁313磁性相吸的磁铁。

所述电子烟的使用状态包括第一状态和第二状态，在第一状态时，所述烟支容纳组件3的第一端端面与所述第一固定壁41相抵接，所述第一磁性件d与所述第二磁性件e磁性相吸，所述第三磁性件f与所述第四磁性件g磁性相吸。当需要清理发热组件2上的污垢时，向所述烟支容纳组件3施力，使所述烟支容纳组件3的第一端端面与所述第一固定壁41间隔预设距离，此时所述电子烟处于第二状态，在第二状态时，所述第二磁性件e距所述第一磁性件d预设距离并与所述第三磁性件f磁性相吸，因而可提示用户清理完毕，且较好地避免过度拉开所述烟支容纳组件3时，所述烟支容纳组件3容易脱落的问题。

综上所述，由于所述电源组件1的侧面设置有与所述电源组件1的第一端端面相连通的容纳缺口4，所述发热组件2与所述电源组件1相连，并延伸至所述容纳缺口4内，所述烟支容纳组件3的至少部分插设在所述容纳缺口4内，并活动套设在所述发热组件2外，以在受外力作用时能够朝所述电源组件1的第一端端面方向运动。因此，在需要清洁所述烟支容纳组件3时，可仅使用单手握住所述电源组件1并通过拇指推所述烟支容纳组件3，所述烟支容纳组件3便沿着所述容纳缺口4的导向朝所述电源组件1的第一端端面方向运动，便可对所述烟支容纳组件3进行清洁，因而便于使用。此外，通过所述容纳缺口4对所述烟支容纳组件3进行保护和导向，因而所述发热组件2不容易受外力作用而弯折或断裂，从而使用寿命长。

可以理解的是，在一种实施例中，无需设置所述第四磁性件g。在第一状态时，所述烟支容纳组件3的第一端端面与所述第一固定壁41相抵接，所述第一磁性件d与所述第二磁性件e磁性相吸，所述第三磁性件f无吸附对象。在第二状态时，所述烟支容纳组件3的第一端端面与所述第一固定壁41间隔预设距离，所述第一磁性件d无吸附对象，所述第二磁性件e距所述第一磁性件d预设距离并与所述第三磁性件f磁性相吸，因而不仅可降低制造成本，而且使用时较轻便。

以上对本实用新型所提供的电子烟进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于，包括电源组件、发热组件及烟支容纳组件，所述电源组件的侧面设置有与所述电源组件的第一端端面相连通的容纳缺口；所述发热组件与所述电源组件相连，并延伸至所述容纳缺口内；所述烟支容纳组件的至少部分插设在所述容纳缺口内，并活动套设在所述发热组件外，以在受外力作用时能够朝所述电源组件的第一端端面方向运动。

2.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电源组件与所述烟支容纳组件磁吸相连。

3.如权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述容纳缺口包括第一固定壁及第二固定壁，所述第一固定壁沿所述电源组件的横向方向延伸设置，所述第二固定壁沿所述电源组件的纵向方向延伸设置，所述发热组件与所述第一固定壁相连；所述第二固定壁处设置有第一磁性件，所述烟支容纳组件设置有与所述第一磁性件磁性相吸的第二磁性件。

4.如权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述第一磁性件距所述电源组件的第一端端面的距离大于所述第二磁性件距所述电源组件的第一端端面的距离。

5.如权利要求3或4所述的电子烟，其特征在于，所述第二固定壁处还设置有第三磁性件，在第一状态时，所述烟支容纳组件的第一端端面与所述第一固定壁相抵接，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性相吸；在第二状态时，所述烟支容纳组件的第一端端面与所述第一固定壁间隔预设距离，所述第二磁性件与所述第三磁性件磁性相吸。

6.如权利要求1至4任一项所述的电子烟，其特征在于，所述发热组件包括固定部件、保护套及发热片，所述固定部件与所述电源组件相连，所述保护套与所述固定部件相连并位于所述容纳缺口内，所述发热片的第一端插设在所述固定部件内，所述发热片的第二端插设在所述保护套内。

7.如权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述保护套与所述固定部件可拆卸连接。

8.如权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述固定部件包括连接座、支撑座及固定座，所述连接座与所述电源组件相连，所述支撑座插设在所述连接座内并与所述连接座相连，所述固定座与所述支撑座插接相连并夹持在所述发热片上，所述支撑座用于阻碍所述发热片朝背向所述电源组件的第一端端面方向运动。

9.如权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述烟支容纳组件包括保护管及容纳管，所述保护管的内壁设置有第一导向部，所述容纳管的外壁设置有第二导向部，所述容纳管内形成有用于容纳烟支的容纳腔，所述容纳管的一端端面设置有阻挡壁，所述阻挡壁上设置有穿孔；所述容纳管插设在所述保护管内并与所述保护套相嵌套，所述第一导向部与所述第二导向部插接相连；所述发热片贯穿所述穿孔并延伸至所述容纳腔内。

10.如权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述发热片包括陶瓷基板、发热线路及导热线路，所述陶瓷基板的第一端插设在所述固定部件内，所述陶瓷基板的第二端插设在所述保护套内；所述发热线路及所述导热线路分别附着在所述陶瓷基板位置相对的两侧面，所述发热线路与所述电源组件电连接，所述导热线路与所述电源组件电性隔离。